Mélangeur

Händle Zwangsmischer

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 70 barre, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, température: 40 °C, pression de service: 70 barre, niveau sonore: 80 dB, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, RO 510-DT2-15S – Installation compacte d’osmose inverse pour eau de mer, env. 15 000 l/jour d’eau potable Installation compacte et entièrement automatisée d’osmose inverse conçue pour la production d’eau potable et d’eau de process hygiénique à partir d’eau de mer naturelle. Idéale pour les applications maritimes, l’approvisionnement des îles, les hôtels, petites entreprises industrielles et de distribution. Caractéristiques techniques principales Type : RO 510-DT2-15S Procédé : Osmose inverse avec technologie Disc-Tube (DT) Débit de perméat : env. 15 000 l/jour (15 m³/jour, selon conditions de fonctionnement) Eau brute : Eau de mer à forte conductivité, env. 55 000 µS/cm (forte salinité) Qualité du perméat : Eau potable, env. 500 mg/l de minéraux résiduels (valeur indicative) Taux de récupération : env. 30 % (plage d’exploitation typique) à 55 000 µS/cm de conductivité Température de conception : env. 25 °C (plage de fonctionnement env. -2 à 35 °C) Technologie et construction Module DT avec canal d’alimentation ouvert – très tolérant aux colmatages, entièrement nettoyable Préfiltration mécanique (filtre haute performance + cartouche 10 µm) En règle générale, aucun prétraitement chimique de l’eau brute requis (pas de dosage d’acide) Fonctionnalité de rinçage et de CIP intégrée, commandée par API/PLC Montage skid sur châssis inox (AISI 316) Tuyauterie haute pression en acier inoxydable, section basse pression en plastique résistant à l’eau de mer Éléments en contact avec l’eau de mer de la pompe en matériaux résistants à la corrosion Données de fonctionnement et d’énergie Débit d’eau brute : env. 1 000 l/h (valeur indicative) Pression de service du module RO : Haute pression, conçue pour la désalinisation de l’eau de mer Raccord électrique : 230 V, 50 Hz, 1~ Puissance installée : env. 6 kW Commande, surveillance et sécurité Panneau de commande local avec API intégré Surveillance des pressions, débits, conductivité et heures de service Arrêt automatique notamment en cas de : Fedpfew Uf Ihex Abnoph - Pression d’alimentation insuffisante - Dépassement de la pression de service autorisée - Surpression dans la ligne de perméat/concentrat - Dépassement des valeurs limites de conductivité définies (avec dérivation automatique vers l’égout) Fonction automatique « Stop & Rinse » : Rinçage des composants en contact avec l’eau de mer à l’aide du perméat lors de l’arrêt pour limiter l’encrassement pendant les périodes d’inactivité Dimensions et poids (skid) L × l × H : env. 1 190 × 705 × 1 500 mm Poids : env. 530 kg (à vide), env. 605 kg (en fonctionnement) Applications types Navires, plateformes offshore, ports Approvisionnement insulaire et côtier Hôtels, complexes touristiques, petites industries et services publics Installation de secours ou de pointe pour une production d’eau potable existante Documentation technique supplémentaire, photos ainsi que renseignements sur la fourniture, le prix et la disponibilité sur demande.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 94 kW (127,80 ch), type de carburant: diesel, poids total: 34 000 kg, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 238 h, Capacité d’alimentation jusqu’à : env. 500 t/h Taille d’alimentation max. : 800 x 500 x 300 mm Hauteur d’alimentation : env. 3 570 mm Hauteur d’alimentation avec paroi arrière rabattue : 2 830 mm Volume de trémie : 9,1 m³ Bande d’extraction de trémie (largeur x longueur) : 1 400 x 4 500 mm Type de criblage : crible grossier à deux étages Surface du crible supérieur : 1 550 x 4 880 mm (l x L) Fodpoxl Szzofx Abnoph Surface du crible inférieur : 1 550 x 4 500 mm (l x L) Convoyeur des fines (largeur x longueur) : 1 200 x 4 380 mm Bande d’évacuation des fines (largeur / longueur / hauteur de rejet) : 900 x 7 760 / 2 960 à 3 980 mm Bande d’évacuation des intermédiaires (largeur / longueur / hauteur de rejet) : 900 x 7 760 / 2 310 à 3 630 mm Bande d’évacuation des surtailles (largeur / longueur / hauteur de rejet) : 1 400 x 6 065 / 2 650 à 4 050 mm Concept d’entraînement : diesel-hydraulique Fabricant du moteur : John Deere Puissance du groupe moteur : 94-98 kW Dimensions en position de transport : 15 840 x 3 000 x 3 400 mm (L x l x H) Poids en transport : 34 000 kg

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit de matière : LDPE : 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH : 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH : 135 kg/h, PA6.0/LDPE : 120 kg/h, EVA/LDPE : 150 kg/h. Puissance nominale : 77 kW, puissance PCU : 30 kW, puissance de l’extrudeuse : 18,5 kW, puissance moteur : 10,7 kW, zones de chauffe : 1, puissance de chauffe : 12 kW. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Fsdjwty Hkspfx Abneph

État: nouveau, Année de construction: 2025, Affûteuse de couteaux neuve avec plateau magnétique pivotable 1200 mm, variateur de vitesse du chariot, baissée automatique de la meule, PLC, écran tactile à couleurs, système d'arrosage Fpsdpfowamkvox Abnsh

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Extrudeuse monovis WEBER NE5 1-30:D avec 2 co-extr. WEBER ZE30 Année de construction 2001 Débit env. 200 kg/h Diamètre de la vis 50 mm Application : PE, PP ou tube triple ou enrobage de tubes et application de bandes à cet effet. L'installation a fabriqué des tuyaux de chauffage Fpsdpfx Aohy Tp Dobnsh État : très bon 2 pièces WEBER ZE30 Co-Extr. Diamètre de la vis 30mm L'installation à trois couches de tubes est ma propriété Emplacement : Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Allemagne

Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 5 400 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lame de scie –Ø : 500 - 1000 mm Longueur de coupe avec lame Ø 500 mm = 3400 mm Fpedpfx Abeym Nzpenjh Puissance du moteur de la scie : 18,5 kW, 400 Volts, 50 Hz. Vitesse du moteur : 1 000 / 1 450 tr/min Support : pivotant électriquement de 0° à 48° Course de la lame : env. 550 mm Séquence de coupe axe Y : commandée électroniquement Programmes automatiques : pour pierre dure et pierre tendre Commande de la machine : via pupitre pivotant Soufflet de protection pour pont et guidages transversaux Table tournante pour machine Dim. : 3400 x 1500 x 800 mm Table tournante manuellement à 360°, blocage fixe tous les 90° ou positionnement individuel en toute position Butées latérales rabattables manuellement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, puissance: 13 kW (17,68 ch), Il s'agit d'une LEVIBRETON ONE, ponceuse de surface. La machine est équipée d'une tête oscillante et d'un plateau de ponçage de 750 mm de diamètre. La machine permet de polir les surfaces de pierres dures et de pierres tendres (marbre). polies, satinées, bouchardées avec l'outil correspondant. Fpodpfjrpi E Aex Abneh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Fjdpjq Nfuzsfx Abneph Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. Fedpfx Aon Hqmmsbnoph - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Andritz Paladin 600B d'occasion Comprend une vis d'alimentation et un mélangeur combinés en acier inoxydable, 2 moteurs de 55 kW, autres moteurs sur demande Intérieur inspecté il y a 2 ans Fsdpfx Abox N T Uaensph Comprend un châssis pour changement de rouleaux et de matrices