Machine à cintrer les tubes

Gelber-Bieger ERB 16 2000

État: nouveau, Année de construction: 2025, Diamètre de tube 48,3 mm Épaisseur de paroi 3,25 mm Rayon de courbure min./max. 180 mm Vitesse de cintrage 20 °/sec Puissance totale requise 2,4 kW Poids de la machine env. 700 kg Dimensions env. 3880 x 800 x 1250 mm Système complet TUBOMAT – Longueur 3000 mm Équipement de base pour le cintrage • Commande électronique Siemens SIMATIC • Sélection des fonctions et commande via un écran tactile 4,3 pouces • Précuseur d’angle de cintrage quadruple connu ou fonctionnement en mode programme • 80 emplacements mémoire jusqu'à 10 jeux • Affichage valeur cible/réelle pour l’angle de cintrage • Tête de cintrage compacte avancée • Concept d’outillage optimisé • Entraînement de cintrage hydraulique, commande par levier manuel éprouvé • Serrage du tube hydraulique Fgodjxcuicopfx Achsf • Réglage du patin de guidage hydraulique • Extraction de la mandrine hydraulique • Machine mobile Unité de sciage pour des coupes droites optimales • Visualisation de la position de la lame via laser de ligne • Protection de la scie rabattable • Avance de sciage réglable Unité d’ébavurage pour ébavurage interne et externe Prise universelle de base comme unité d’entraînement pour accessoires de montage • Avec dispositif pivotant pour un accès optimal y compris équipements optionnels : - Inclus 6 butées de longueur et d’angle chacune – Longueur 3000 mm - Affichage de position sur 2 axes pour longueur et rotation (affichage sur écran tactile) – Longueur 3000 mm - Retrait anticipé de la mandrine pour l’optimisation de la qualité des coudes • Pour l’utilisation de mandrins à billes • La mandrine est automatiquement retirée pendant le cintrage • Réglage programmable en continu jusqu’à 10° - Lubrification automatique de la mandrine par système de lubrification à huile en quantité minimale - TUBOLUB Z-M (bidon de 5 litres) pour lubrification minimale - Interface pour connexion réseau et importation de données depuis PIPEFAB - Accessoire de montage pour montage de bague de coupe avec système de mesure (réglage automatique de la pression) - Logiciel – Logiciel de cintrage de tubes PIPEFAB 4.0 BE Basic Package • Base de données Oracle Express pour utilisation monoposte • Création d’isométries (tube individuel) • ConCSVImp – Interface d’importation format CSV • Calcul des données de cintrage en tenant compte du ressort, de l’étirement et du rebond • Contrôle des longueurs de serrage, longueurs initiales et finales • Sortie des données de cintrage (impression) • BendSim – Simulation de cintrage et représentation graphique basée sur la conception paramétrique des outils • BendCon – Création et transfert des données de cintrage NC pour TUBOMAT - IsoTools – Visualisation 3D, outils d’étiquetage - ConSTEP – Interface d’importation format STEP - Fixations d’outils - Outils de cintrage comprenant rouleau de cintrage, mors de serrage et patin de guidage (fixe) - Mandrins de cintrage 3000 mm pour tubes en acier avec canal de lubrification pour lubrification minimale à l’huile - Embout de prémontage - Plaques de contre-appui pour prémontage de bague de coupe avec réglage automatique de la pression sur tubes en acier et acier inoxydable - Mise en service - Frais d’emballage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1993, numéro de machine/véhicule: 1590, Équipement: cabine, hydraulique, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland GERMANY Utilisée pour la production de pavés et de bordures en béton vibré. La machine est entièrement fonctionnelle et elle est livrée avec 2 mélangeurs, des trémies pour agrégats, des skippers, une machine d'emballage et 150 palettes pour la production. Elle comprend également des moules pour différents modèles de pavés. Nous avons également à vendre une Mobil Zenith 941 II A de 1978 qui a également la plaque d'identification attachée. Fedsucruuspfx Achegf La machine est en vente car elle a été remplacée par une technologie plus récente.

Année de construction: 2019, État: nouveau, Four à circulation d'air pour traitement thermique. Four à gaz CGN. Four à poudre, modèle neuf : SGS-800/O. Fsdpocw Tzxefx Achogf Gema Optiflex. Largeur : 2 500 mm, hauteur : 2 500 mm, profondeur : 12 500 mm. Directement du fabricant. Pour plus d’informations, consultez le site : Romer-Deutschland.

État: nouveau, Année de construction: 2025, LE DISPOSITIF PRATIQUE DE PLIAGE MANUEL : Fgjdpsng Amkefx Achef La construction compacte et mobile permet un pliage précis et répétitif dans l'étau. L'entraînement se fait par une poignée vissable. Une bague de réglage verrouillable assure un pliage répétitif. Le remplacement des outils enfichables est très simple. Le principe du "tube debout et de l'outil tournant" permet ici de cintrer avec un encombrement minimal. Pour les tubes à paroi mince, des patins sont utilisés pour le cintrage sans plis, afin de produire des coudes avec des déformations minimales, par exemple en acier inoxydable et en tubes de cuivre. La version optionnelle avec fixation hexagonale permet, outre l'utilisation dans un étau, d'utiliser la force d'entraînement des systèmes de cintrage 3000 et 6000. Pour ce faire, il suffit de placer le KBV sur l'arbre de cintrage de la machine. DOMAINES D'APPLICATION POSSIBLES : - Tuyauterie hydraulique - Construction d'échantillons - Construction de sanitaires et de chauffage DONNÉES TECHNIQUES : - capacité de pliage Ø 6 à 18 mm - Limitation manuelle de l'angle de pliage - Résultat de pliage maximal de 180 ACCESSOIRES OPTIONNELS : - KBV avec prise hexagonale pour le cintrage sur le modèle 3000 ou 6000 - Coffret de la machine - Butée de longueur NOTRE SERVICE POUR VOUS SUR PLACE : - Bienvenue dans notre salle de démonstration pour une production test dans nos locaux. - Entretien d'information et de conseil dans vos locaux - Conseil et exécution en tant que leasing/achat de financement via la société JUTEC - Reprise de la machine actuelle - Contrats de service, maintenance sur place chez vous

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. Fedpfx Asfz U S Eochogf L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: d'occasion, Détails techniques : Angle de pliage max. : 0 - 225 ° Hauteur de travail : 850 mm Tension de service : 380 V Angle de pliage max. : 0 - 225 ° Nombre maximal de barres : 15 mm Diamètre max. : 55 mm Tours par minute : 5 - 16 tr/min Puissance totale requise : 5,5 kW Poids de la machine env. : 0,7 t Dimensions de la machine env. Lxlxh : 1,60 x 1,20 x 1,02 m Cintreuse à béton Perfekt 55KA, PA, PLA, machine de production performante. Grâce au contrôle avec quatre vitesses de pliage différentes, la machine fonctionne de manière particulièrement économique. Fodpfxjx Adbns Achogf Angle de pliage réglable en continu de 0 à 225 degrés pour rotation à gauche ou à droite. Un potentiomètre de correction avec compensation du rebond du matériau rend cette machine idéale pour les moyennes et grandes séries. Unité de commande de programme PA permettant de préprogrammer huit angles de pliage réglables en continu de 0 à 225 degrés via des boutons rotatifs. Sans accessoires !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Cintreuse à mandrin S4501 ----- Pour la fabrication de géométries de tubes avec un rayon de courbure à partir de 1,5xD → capacité de cintrage max. tube 42,4 x 3,25 mm (acier max. Re 240 N/mm²) → capacité de cintrage max. tube 30 x 30 x 3 mm → capacité de cintrage max. tube 42,4 x 2 mm (inox 0,2 260 N/mm2) → puissance totale raccordée 3 kW → longueur maximale d’introduction de tube env. 1,5 m Construction en acier robuste et durable. Entraînement servo sans entretien des axes de cintrage, d’avance et de rotation. L'écran tactile du pupitre de commande permet une programmation et une utilisation simples et intuitives de l'installation. Après introduction du tube, celui-ci est fixé par le mandrin dans le chariot de translation, garantissant ainsi un positionnement précis du tube et la réalisation de géométries conformes aux cotes. Un contrôle de la géométrie du tube avant le process de cintrage fait également partie de l’équipement standard : si le processus de cintrage démarre sur une position incorrecte, la machine n’accorde pas l’autorisation et empêche ainsi toute fausse manipulation. Des options supplémentaires augmentent le confort, la productivité et donc l’efficacité de l’installation. L’échange de données avec le programme de calcul de tubes TBS-3D (version PC, optionnel) se fait par clé USB ou réseau. Les géométries de tubes déjà existantes peuvent être importées via le logiciel. Équipement standard : → servomoteur axe de cintrage 1,5 kW → vitesse réglable → cintrage à gauche → résolution de l’angle de cintrage 0,1° → rayon de cintrage maximal 120 mm → diamètre de l’arbre de cintrage 50 mm → servomoteur avance → servomoteur rotation → mandrin à trois mors pour le maintien du tube dans le chariot → retrait pneumatique des outils Hydraulique : → serrage hydraulique du tube avec pression de serrage réglable → retrait programmable anticipé du mandrin Commande API : → écran tactile couleur 10" → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → commande à pédale → transfert de données via réseau LAN ou USB → base de données matériaux Programmation graphique unique : les géométries simples peuvent être calculées directement sur la machine. Après saisie de la longueur et de l'angle, la commande calcule directement les valeurs d'avance et les angles de cintrage. Fjdpfotr U Hlex Achegf Puissance absorbée : 400V 16A Dimensions : L : 2,3 m x l : 1 m x H : 1,4 m Poids : env. 1 200 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 3, diamètre de l'arbre: 35 mm, vitesse de rotation (max.): 30 tr/min, poids total: 490 kg, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, BPR BA 35 CNC Cintreuse de bagues à trois galets, hydraulique Données techniques : Fjdswwt Hfjpfx Achegf Diamètre des arbres : 35 mm Diamètre des galets : mm sur demande Arbres en acier à haute résistance, trempés et rectifiés Moteur d'entraînement : 1,1 kW, 50 Hz Moteur pompe hydraulique : 3 kW Vitesse de rotation des arbres (variable) : 0-30 tr/min Position de travail horizontale et verticale Pupitre de commande séparé Dimensions extérieures : 740 x 1020 x 1110 mm Dimensions du pupitre de commande : 600 x 710 x 1120 mm Poids : 490 kg Réglage hydraulique du galet latéral Trois galets entraînés à surface lisse Commande électronique BPR Probending CNC Force de pression du vérin hydraulique : 5500 kg Pression de service : 190 bar Accessoires inclus : Galets pour tubes 1" Galets de redressage Clé d’exploitation Manuel d’utilisation

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Description Commande Sinumerik 810M Vitesse de broche 5000 tr/min Tourelle 12 compartiments Surface de serrage de la table longueur 850 mm, largeur 325 mm Fgedpfjvt Amusx Achsf très bon état, régulièrement entretenu. Mode d'emploi allemand Nombre d'axes 3 (X, Y, Z) Déplacement X 420 mm, Y 330 mm, Z 240 mm Commande : Sinumerik 810 M vitesse de broche maximale 5000 tr/min changeur d'outils automatique pour 12 outils Enregistrement SK40 Dispositif de refroidissement

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Détails techniques : Diamètre du tube : 80 mm Fodpsu Ibyysfx Achsgf Diamètre de tube min. : 6 mm Commande pour programme : Gelma MM-1 Longueur d'élévation du tube : 1800 mm Poids de la machine env. : 0,232 t Dimensions de la machine env. L x l x H : 1,9 x 0,7 x 1,3 m Machine semi-automatique à lever les tubes Modes de fonctionnement : manuel mais aussi semi-automatique Application : pour des processus de cintrage multiples et répétitifs de tubes (par ex. tuyauterie hydraulique). L'unité de pivotement avec présélection de cintrage pour 3 angles de cintrage différents en mode individuel ou automatique. En ce moment, la machine est équipée d'une barre de butée pour les tubes de Ø 10mm pour 6 réglages d'angle. Le rayon de cintrage dépend du mazterial utilisé. La cintreuse peut être déplacée. Équipement/accessoires : 6 pièces de barres à cames/barres de butée 6 pièces de disques de commande Outil de cintrage pour Ø 12mm *