2002 Friulmac DUALFEED Tronçonneuse - Chargeur hydraulique automatique pour moulurière, avec réglageFriulmac
DUALFEED
2002 Friulmac DUALFEED Tronçonneuse - Chargeur hydraulique automatique pour moulurière, avec réglage
Friulmac
DUALFEED
Année de construction
2002
État
Occasion
Emplacement
San Giovanni Al Natisone 

Données de base
- Désignation de la machine:
- 2002 Friulmac DUALFEED Tronçonneuse - Chargeur hydraulique automatique pour moulurière, avec réglage
- Fabricant:
- Friulmac
- Modèle:
- DUALFEED
- Année de construction:
- 2002
- État:
- d'occasion
Prix et localisation
- Emplacement:
- Via Del Lavoro 19, San Giovanni al Natisone, Udine, Italy

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A22648547
- Numéro de référence:
- 926020
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 07.09.2026
Description
2002 Friulmac DUALFEED, machine de découpe et d'alimentation pour raboteuse hydraulique, automatique, avec réglage électronique des dimensions.
La machine Dualfeed est composée de deux montants reliés par un socle en acier électrosoudé, sur lesquels sont fixés deux axes de support pour les plateaux. L'un des plateaux de support est fixe, tandis que l'autre est mobile pour permettre l'ouverture de la machine. Le montant situé à l'extrémité est actionné par un système hydraulique et un centrage.
Sur les plateaux, se trouvent à l'entrée le magasin pour le chargement automatique des pièces à usiner, puis le système d'alimentation des pièces, les groupes de travail et le groupe presseur, et enfin, à la sortie, le groupe de traction qui introduit les pièces dans la raboteuse.
L'objectif de la machine est d'alimenter continuellement la raboteuse avec des pièces débitées à la dimension souhaitée, en bois, et ayant les dimensions spécifiées dans la fiche technique.
Le cycle de fonctionnement se déroule en deux phases distinctes :
- Dans la première phase, la pièce est prélevée automatiquement dans le magasin où l'opérateur a préalablement effectué l'opération de chargement, puis elle est déplacée à travers deux lames de découpe qui la tronçonnent à la longueur réglée.
- Dans la seconde phase, la pièce débitée est déplacée automatiquement sur la table de la raboteuse, où deux rouleaux de traction spécifiques l'insèrent dans la raboteuse.
La vitesse d'alimentation s'adapte automatiquement à la vitesse de traction de la raboteuse, et le fonctionnement de la machine s'arrête automatiquement si, pour une raison quelconque, la traction de la raboteuse s'arrête.
L'avance des pièces est assurée par des poussoirs fixés sur une barre mobile qui effectue un mouvement alternatif (avant-arrière). À la fin du cycle de travail, la pièce sort de la machine grâce au même système de poussoirs et est déposée sur la table de la raboteuse, où deux rouleaux de traction l'insèrent dans la raboteuse.
Le mouvement alternatif de la barre mobile qui supporte les poussoirs est obtenu hydrauliquement par un actionneur rotatif, et les deux rouleaux de traction sont actionnés par un moteur hydraulique.
Guodpfx Aozxg Ddon Ijh
Longueur minimale des pièces : 260 mm
Longueur maximale des pièces : 1300 mm
Largeur minimale des pièces : 40 mm
Largeur maximale des pièces : 110 mm
Épaisseur min. : 10 mm
Épaisseur max. : 80 mm
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
La machine Dualfeed est composée de deux montants reliés par un socle en acier électrosoudé, sur lesquels sont fixés deux axes de support pour les plateaux. L'un des plateaux de support est fixe, tandis que l'autre est mobile pour permettre l'ouverture de la machine. Le montant situé à l'extrémité est actionné par un système hydraulique et un centrage.
Sur les plateaux, se trouvent à l'entrée le magasin pour le chargement automatique des pièces à usiner, puis le système d'alimentation des pièces, les groupes de travail et le groupe presseur, et enfin, à la sortie, le groupe de traction qui introduit les pièces dans la raboteuse.
L'objectif de la machine est d'alimenter continuellement la raboteuse avec des pièces débitées à la dimension souhaitée, en bois, et ayant les dimensions spécifiées dans la fiche technique.
Le cycle de fonctionnement se déroule en deux phases distinctes :
- Dans la première phase, la pièce est prélevée automatiquement dans le magasin où l'opérateur a préalablement effectué l'opération de chargement, puis elle est déplacée à travers deux lames de découpe qui la tronçonnent à la longueur réglée.
- Dans la seconde phase, la pièce débitée est déplacée automatiquement sur la table de la raboteuse, où deux rouleaux de traction spécifiques l'insèrent dans la raboteuse.
La vitesse d'alimentation s'adapte automatiquement à la vitesse de traction de la raboteuse, et le fonctionnement de la machine s'arrête automatiquement si, pour une raison quelconque, la traction de la raboteuse s'arrête.
L'avance des pièces est assurée par des poussoirs fixés sur une barre mobile qui effectue un mouvement alternatif (avant-arrière). À la fin du cycle de travail, la pièce sort de la machine grâce au même système de poussoirs et est déposée sur la table de la raboteuse, où deux rouleaux de traction l'insèrent dans la raboteuse.
Le mouvement alternatif de la barre mobile qui supporte les poussoirs est obtenu hydrauliquement par un actionneur rotatif, et les deux rouleaux de traction sont actionnés par un moteur hydraulique.
Guodpfx Aozxg Ddon Ijh
Longueur minimale des pièces : 260 mm
Longueur maximale des pièces : 1300 mm
Largeur minimale des pièces : 40 mm
Largeur maximale des pièces : 110 mm
Épaisseur min. : 10 mm
Épaisseur max. : 80 mm
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