Machines à scier à ruban

Friggi heavy duty 660 x 700 mm CNC

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, 2018 KALTENBACH KDP1036 LIGNE CNC DE PERÇAGE / FRAISAGE / TRAÇAGE – LIGNE DE SCIAGE KBS 1051. TRANSFERTS TRANSVERSAUX D’ALIMENTATION T13 CAPACITÉ D’ALIMENTATION 20,5 MÈTRES. MESURE DU MATÉRIAU PAR AVANCE À PINCE KDP1036 3 AXES. CHANGEUR D’OUTILS AUTOMATIQUE. SOUS-AXE DE 500MM POUR FRAISAGE, PERÇAGE, MARQUAGE ET TARAUDAGE. CONVOYEUR À COPEAUX INTÉGRÉ SCIE KBS 1051 SERRAGE HORIZONTAL ET VERTICAL CONTRÔLE AUTOMATIQUE DE L’AVANCE Réglage automatique de l’angle de la bande de scie TÊTE DE MESURE LS 270 SORTIE 19 750 mm Ksdpfjxmvm Rsx Affsdi TRANSFERTS TRANSVERSAUX DE SORTIE T13

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0000025, hauteur de pointe: 315 425 mm, poids de la pièce (max.): 3 000 kg, longueur de rectification: 3 000 mm, diamètre de la meule: 750 mm, largeur totale: 2 700 mm, longueur totale: 11 000 mm, hauteur totale: 2 200 mm, diamètre de rectification: 630 850 mm, poids de la pièce entre pointes: 3 000 g, distance entre centres: 3 000 mm, largeur de la meule: 100 mm, course d'avance axe Z: 3 300 mm, vitesse de broche de rectification: 1 000 tr/min, poids total: 17 000 kg, vitesse de rotation (min.): 2 tr/min, vitesse de rotation (max.): 250 tr/min, durée de la garantie: 24 mois, avance rapide axe X: 3 m/min, course rapide axe Z: 6 m/min, tension d'entrée: 400 V, vitesse maximale de la broche de pièce: 250 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Rectifieuse cylindrique BUC63/3000 CNC, neuve à 100% avec système de contrôle CNC Sinumerik ONE ou INTRONIX TOS. Ksdpju U Ewgsfx Affedi Il peut être complété par un dispositif supplémentaire pour la superfinition SUPFINA, ou pour des dispositifs de rainurage pour rouleaux en caoutchouc ou en plastique.

État: usagé, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Ligne d'encochage La ligne d'encochage FRC 1201 de Ficep fait partie de la série des encocheuses modernes de Ficep Flex. Cette ligne d'encochage moderne à commande numérique est adaptée à la découpe thermique rapide et à l'encochage de types de profilés H / U / L / plats et de tubes carrés. Le profilé en acier est positionné dans l'installation à l'aide d'un chariot de mesure à pince tractable via le convoyeur à rouleaux à la position à couper. Un bras robotisé équipé d'unités de coupe (autogène ou plasma) coupe les profilés à la position choisie. Les pièces finies coupées ou encochées tombent dans le bac de récupération ou sont poussées hors de l'installation par le bras de mesure. Unités de découpe thermique : Cette installation de découpe de profilés Ficep Flex FRC 1201 est équipée pour la découpe thermique avec autogène et/ou plasma. La source de courant plasma utilisée est une Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD adaptée aux épaisseurs de matériau jusqu'à 32 mm. Les épaisseurs de matériau plus importantes ou les coupes de phase supérieures à 32 mm sont découpées à l'aide de l'unité de coupe autogène. Système de transport : du côté de l'entrée, devant l'installation d'encochage Ficep Flex FRC, se trouve un tracteur transversal à chaîne d'une longueur de 11.150 mm. Les profilés (composants) peuvent être transportés dans les deux sens. Les profilés sont ensuite transportés dans la machine sur un convoyeur à rouleaux stable avec un chariot de mesure à pinces. L'installation est conçue pour des profilés de 12 m de long et dispose donc, côté entrée et côté sortie, de convoyeurs à rouleaux de 12 m chacun avec une largeur de table à rouleaux de 1.pour l'évacuation des pièces finies du côté de la sortie, 4 remorqueurs transversaux à chaînes d'une longueur de 6.450 mm sont disponibles après l'installation de décochage. Commande CNC Mitrol et logiciel Pegaso : l'installation est commandée par une commande CNC moderne de la maison Mitrol. La commande CNC fiable est du propre fabricant de Ficep, Mitrol, avec le logiciel Pegaso, y compris la possibilité de maintenance à distance et l'interface de transfert de données. Unité de filtration Torit DCE L'unité de filtration pour l'aspiration des saletés est de Donaldson Torit DCE Sécurité : par clôture et barrières photoélectriques Nombre max. d'heures de travail par jour. Section du profilé : 1.220 x 600 mm Longueur minimale du matériau : 2.500 mm Hauteur de travail : 865 mm Poids : 7000 kg Poids de la couverture de l'unité de cuisson : 1200 kg Cette installation de décochage moderne Ficep Flex FRC 1201 se trouve dans un très bon état. Kdsdpfetwm Ubox Affei

État: remis à neuf (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 4507, Rectifieuse sans centre ESTARTA 327 Kjdpfx Aeg Ix Hmeffsdi

Année de construction: 1987, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ancienne machine à étirer Schumag Aachen sans commande est disponible. Force d'étirage : 100 kN, vitesse d'étirage : 80 m/min, plage de diamètre du matériau : 25 mm-43 mm. Une visite sur place est possible. Kjdpsv Tctusfx Affedi

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fabricant : KASTO Type : KASTOtec A3 Année de construction : 2001 Spécifications Métrique US Standard Capacité de sciage rond 90 330 Capacité de sciage à plat 90 330 x 330 mm Vitesse de coupe max. Vitesse de sciage 12 - 120 Dimensions de la lame de scie 6830 x 41 x 1,3 mm Puissance 7.5 kW Dimensions (estimation) Longueur 4600 mm Largeur Kdjdsu R R Acepfx Affji 2150 mm Hauteur 2310 mm Poids 4300 kg Veuillez noter que les informations contenues dans cette page ont été obtenues en toute bonne foi auprès de nous et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant, mais que leur exactitude ne peut être garantie. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Données générales Largeur : 3056 mm Profondeur : 3994 mm Hauteur : 2187 mm Poids de la machine : 6360 kg Entraînement principal Plage de vitesse de broche : 4000 tr/min Nombre d’axes : 5 Déplacements Déplacement axe X : 260 mm Vitesse de déplacement rapide X : 30000 mm/min Déplacement axe Y : ±50 mm Vitesse de déplacement rapide Y : 0000 mm/min Déplacement axe Z : 795 mm Vitesse de déplacement rapide Z : 30000 mm/min Déplacement axe B : 734 mm Vitesse de déplacement rapide B : 30000 mm/min Pièce à usiner Diamètre pièce sur banc : 590 mm Kdodpfjx D Sc Njx Affji Diamètre pièce sur support : 360 mm Ce centre tour-fraiseur MORI SEIKI NLX 2500 SY/700 5 axes a été fabriqué en 2010, avec une capacité de passage maximum sur banc de 590 mm et une longueur usinable de 795 mm. Il est équipé des axes Y et C, d’une contre-broche et d’un système de refroidissement haute pression. Adapté au travail de barres jusqu’à 80 mm, il comprend également un convoyeur à copeaux et un embarreur automatique. Saisissez l’opportunité d’acquérir ce centre de tournage-fraisage MORI SEIKI NLX 2500 SY/700. Contactez-nous pour toute information complémentaire sur cette machine. Types d’applications Tournage

État: usagé, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Kdedpfx Afsx Dmdhsfoi Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Grenailleuse à crochet 2700 x 3500 avec crochet motorisé et grue CARLO BANFI Type : À crochet Diamètre max. de la pièce : 2700 mm Hauteur max. de la pièce : 3500 mm Poids max. de la pièce : 12 000 kg Chambre de grenaillage manuelle : OUI Chambre de soufflage : OUI Largeur d’ouverture de la machine : Nombre de turbines : 16 Type de turbine : 360 Diamètre de la roue de turbine : 360 Puissance de la turbine : 16 x 11 kW Débit max. de la turbine : Type de rail de transport : I Type de nettoyeur : Airwash Fondation : OUI Protection du carter : Mn+caoutchouc Filtre : OUI Largeur totale de la machine : Hauteur totale de la machine : Kdjdpswq Ru Hjfx Affsi Longueur totale de la machine :

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 16 661 h, Unité de commande Marque : SIEMENS Modèle : 840 D Entraînement principal Nombre d'axes : 5 Ce centre DMG MORI Beta 800 TC 5 axes a été fabriqué en 2015. Il dispose d'une commande Siemens sl Operate 3G, d'une contre-broche avec axe C et de mandrins doubles sur les broches principale et contre. Équipé d’un magasin à chaîne de 48 outils HSK 63A et d’un système de refroidissement 8/20 bar, il est idéal pour les opérations complexes de tournage-fraisage. Saisissez l'opportunité d’acquérir ce centre de tournage-fraisage DMG MORI Beta 800 TC. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Ksdpfx Afsx H U Ezjfedi Types d'applications Tournage