Ligne de soudage et de montage

FFT Produktionssysteme/Fanuc/Fronius ARC Mate/M-20/TPS

Une usine complète presque inutilisée pour la fabrication de cadres de boîtiers de batteries est disponible. Elle comprend les processus suivants : manutention, soudage, rivetage, Rivtac, vissage, collage, étanchéification, mesure et contrôle. 1) Manutention & logistique : manipulation des composants, alimentation, transfert, positionnement, évacuation. 2) Rivetage & Rivtac : rivetage sur montants, assemblage Rivtac, contrôle des fixations. 3) Processus de vissage : tournevis double Pick & Place, tournevis triple simultané, vissage d’assemblage final. 4) Soudage à l’arc : procédé de soudage gros blocs, stations de soudage, concept de fixation quadruple, dispositifs de rotation et fixations sur pivot, évacuation automatique en cas de NOK. 5) Application de colle et de mastic : brossage & nettoyage à sec, application de colle, application de mastic, contrôle par caméra et évacuation en cas de NOK. 6) Nettoyage de l’adhésif & préparation de surface : nettoyage sec par bande et changement manuel de bande. 7) Soudage de goujons, positions : 7. 8) Méthodes de mesure et de contrôle : mesure géométrique avant usinage avec évacuation des NOK, mesure finale, contrôle des soudures, essai d'étanchéité, contrôle final, montage des capuchons de protection, station de détection de fuite, marquage laser avec procédure de rejet NOK. 9) Zone de retouche : contrôle d’étanchéité robotisé par méthode sniffing et 2 stations de retouche manuelles. L’usine a été très peu utilisée et a servi à la fabrication d’environ 1 000 pièces. Documentation disponible. Une visite sur site est possible.
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