Rouleuse de tôles

Faccin 4HEL 2122

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : environ 2 semaines après commande Pays d’origine : Italie Longueur de cintrage : 2000 mm Capacité maximale de cintrage – acier de construction : 11 mm Épaisseur maximale de tôle sans pré-cintrage à D=5x rouleau supérieur : 11 mm Épaisseur maximale de tôle sans pré-cintrage à D=1,3x rouleau supérieur : 7 mm Épaisseur maximale de tôle avec pré-cintrage à D=5x rouleaux supérieurs : 8 mm Épaisseur maximale de tôle avec pré-cintrage à D=1,3x rouleau supérieur : 6,4 mm Diamètre rouleau supérieur : 225 mm Diamètre rouleau inférieur : 215 mm Diamètre rouleaux latéraux : 165 mm Vitesse d’entraînement : 8 m/min Gbsdpfx Asypbp Reg Ajn Longueur : 3950 mm Largeur : 1200 mm Hauteur : 1200 mm Poids : 4450 kg Rouleaux trempés et polis Commande numérique Siemens PGS-Classic avec écran tactile Cintre conique avec commande électronique et inclinaison du rouleau inférieur Refroidisseur d’huile Rotation et mouvement des rouleaux simultanés Mouvement synchronisé des rouleaux et des supports Possibilité de cintrage de rayons variables (ovales, ellipses, etc.) Micro-positionnement hydraulique via PLC pour une précision accrue Vitesse de mouvement des rouleaux, réglable en continu Vitesse de rotation, réglable en continu Préparée pour l’ajout ultérieur de supports (jusqu’à 5 axes) Préparée pour l’ajout ultérieur de postes de chargement / déchargement Préparée pour l’ajout ultérieur de commandes CNC Palier rabattable extra large à double articulation Système de parallélisme électronique pour la synchronisation des rouleaux Levage hydraulique du rouleau supérieur (modèles à partir de 205 mm de diamètre) Double guidage linéaire pour le mouvement des rouleaux inférieurs Blocs de rouleaux extra-larges Système de roulement « MCS » pour les rouleaux inférieurs (4 grands roulements par arbre) Système de lubrification centralisée Manomètre de pression pour un contrôle constant du rouleau de serrage Couple supplémentaire et système de freinage spécifique Câble d’arrêt d’urgence avec fonction d’arrêt immédiat Équipé conformément aux normes « CE » OPTION : Commande CNC Siemens PSG-Absolute avec écran tactile 15” (calcul automatique du processus pour formes simples et complexes)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 60 h, +++ Machine de démonstration avec env. 60 heures de fonctionnement +++ +++ Outil à matrice descendante +++ Machine de base : TruPunch 3000 grand format (S20) Machine - Châssis caisson - Système d’axes hybrides - Magasin linéaire avec 24 stations pour brides et outils - Brides hydrauliques (3x) - Entraînements avec moteurs triphasés sans entretien - Repositionnement avec presseur programmable - Pédale pour fermeture des brides - Trappe d’évacuation des pièces, à droite - Trappe d’évacuation des pièces, à gauche - Capteur pour la trappe d’évacuation - Compatibilité rétrofit SortMaster Compact Tête de poinçonnage - Entraînement Delta - Porte-outil rotatif mono-station - Position du presseur programmable - Compensation de longueur d’outil - Lubrification par pulvérisation du poinçon - Aspiration des déchets de poinçonnage Gedpfx Aoxmfc Uog Asbn - Fonction d’emboutissage - Compteur de coups Commande - Commande TRUMPF basée sur Rexroth IndraMotion MTX - Pupitre tactile avec écran couleur TFT 19" - Touchpoint - Arrêt automatique - Interface d’assistance à distance - Gestionnaire de programmes - Planification de la production Transmission des données - Central Link - Gestionnaire de mise à jour en ligne Sécurité - Marquage CE et Directive Machines UE - Barrière immatérielle de sécurité à double faisceau Configuration standard avancée - Première goupille de référence (intérieur droit) - Tables à billes - Trappe pour bac à pièces finies - Bac à copeaux à l’arrière lors de l’évacuation Équipements avancés et techniques de poinçonnage : Fonction MultiTool Fonction MultiShear Fonction MultiBend Fonction taraudage avec compteur de filetage - Détection de rupture taraud - Surveillance du niveau de lubrifiant - Licence illimitée Fonction de marquage / mise en veine rapide / acquisition Fonction de gravure Fonction ébavurage et technologie à rouleaux Calibration de course adaptative StripLine Lubrification par pulvérisation de la matrice avec contrôle de niveau Matrice descendante Fonction d’aplanissement intégrée Surveillance intelligente du poinçonnage Bride supplémentaire Bride à hauteur réglable Amortissement des vibrations Bac à copeaux frontal Tables à brosses avec aide au chargement/déchargement Détection des tôles déformées Données techniques TruPunch 3000 grand format (S20) Dimensions, masses Largeur : 7644 mm Profondeur : 7666 mm Hauteur : 2200 mm Poids avec tous équipements : 13 800 kg Commande, matériel, électricité Type de disque dur : SSD Nombre et taille du disque dur : 2 x 120 Go Mémoire disque dédiée aux programmes clients : 10 Go Écran : tactile Taille de l’écran : 21,5" Interface : USB Connexion réseau : RJ45 Contrôleur : Bosch CML75 Système d’exploitation : Windows 10 IoT Données des axes Entraînement axes X/Y/C : servomoteurs triphasés sans entretien, CN Entraînement tête de poinçonnage : électrique Vitesse max. axe X : 90 m/min Vitesse max. axe Y : 60 m/min Vitesse max. simultanée : 108 m/min Vitesse max. axe C (poinçonnage) : 350 tr/min Vitesse max. axe C (taraudage) : 350 tr/min Cadence max. de poinçonnage (E = 1 mm) : 690 1/min Cadence max. de marquage : 1000 1/min Précision - Ecart de positionnement Pa : +/- 0,1 mm Précision - Plage de position Ps : +/- 0,03 mm Plus petit incrément programmable : 0,001 mm Aire de travail et dimensions des pièces Epaisseur maxi. de tôle : 6,4 mm Poids maxi. de la pièce : 230 kg Course de travail axe X : 3000 mm Course de travail axe Y : 1550 mm Données spécifiques au poinçonnage Force de poinçonna

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Cintreuse hydraulique à quatre rouleaux à commande électronique Marque FACCIN, modèle 4 HEL/S 2122 Données techniques : Nombre de rouleaux : quatre Géométrie des rouleaux latéraux : Guidages linéaires Largeur de travail : 2000 mm Diamètre du rouleau supérieur : 225 mm Diamètre du rouleau inférieur : 215 mm Diamètre du rouleau latéral : 165 mm Force de pression contre le rouleau supérieur : 100 tonnes Puissance installée garantie : 9,2 kW (12,5 HP) Vitesse de rotation maximale garantie : 4-8 m/min Poids machine garanti : 4 450 kg Longueur : 3 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 100 mm Prestations garanties : pour matériaux avec une limite d'élasticité de 260 N/mm² Capacité de roulement (pleine largeur de travail) 11 mm Performance en flexion (largeur de travail totale) 8 mm à partir d'un diamètre de tube de 1 100 mm Capacité de roulement (pleine largeur de travail) 8 mm Performance en flexion (largeur de travail totale) 6 mm à partir d'un diamètre de tuyau de 286 mm Équipement standard : Système de guidage linéaire double pour le mouvement des rouleaux Blocs de roulement extrêmement larges Godpfx Agjd Eqg Hs Ajbn Système à double roulement MCS pour la rotation des rouleaux Roulement pliant extra lourd à double charnière Système de parallélisme électronique EPS Rouleaux trempés pour une protection élevée contre l'usure Tous les rouleaux meulés après traitement thermique Contrôle API Siemens S7 Commande PGS-CLASSIC avec écran tactile Siemens Pack hydraulique et électrique Hitech Cordon de sécurité avec arrêt d'urgence et certification CE Lubrification centrale Dispositif de cintrage de cône Équipement optionnel inclus : Commande CNC PGS-ABSOLUTE

État: nouveau, DESCRIPTION DM100 Z2C - permet d'arrondir les bords et d'éliminer les bavures sur les bords intérieurs et extérieurs des pièces en acier, en acier inoxydable ou en aluminium après découpe laser, cisaillement ou poinçonnage de pièces métalliques de 50 x 50 mm à 1100 x 100 mm de dimensions. Ekdjtxp La 1ère station traite les produits avec un rouleau de contact (env. 55° Shore) à l'aide d'une bande abrasive et élimine les bavures fortes dans la première étape. La 2ème station traite les produits à l'aide de 2 tapis transversaux contre-rotatifs, chacun par le bas et par le haut. Les bandes transversales arrondissent les bords intérieurs et extérieurs des pièces à usiner. L'ébavurage de produits avec film de protection de surface est également un grand avantage, car seuls les bords sont usinés sans endommager le film. Caractéristiques techniques - DM1100 Z2C : Capacité de travail (Ø mm) 1100x100 Nombre de dérouleurs de bande (Z) 1 No. de postes à tapis groupeurs 2 Bande abrasive, dimensions (mm) 1100x2200 Vitesse de la bande abrasive (m/s) 8-22 Vitesse de la bande transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0,6-3,2 Moteur à bande abrasive par tête (kW) 18,5 Moteur du tapis groupeur (kW) (2x) 3 Gbodpfx Aod Ixadeg Ajn Moteur d'entraînement (kW) (3x) 0,18 Puissance totale (kW) 33 Consommation électrique (A) 62 Raccord d'aspiration par tête (Ø mm) 150+185 Dimensions (mm) 3600x2330x2350x2350 Poids (kg) 5000

État: bon (utilisé), Année de construction: 1971, numéro de machine/véhicule: 170119003210A0, Offre 25217 Données techniques : - Largeur de rainure : 3 à 36 mm - Longueur max. de rainure : 340 mm Gedpfxswu Suvj Ag Aebn - Diamètre d'alésage : 10 à 350 mm - Avance : 0,01 - 0,22 mm - Vitesse de coupe : 2 - 10 m/min - Vitesse de retour : 20 m/min - Force de traction max. : 1,5 t - Poids max. de la pièce : 3 t - Dimensions de la table : 350 x 450 mm - Hauteur de travail / d’utilisation : 1050 mm - Entraînement : 400 V / 3 kW - Encombrement : env. L 900 x H 1250 x P 700 mm - Poids : env. 900 kg - Accessoires complets comme illustré

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Gedpfx Aoq Nfuzeg Aobn Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), DIXI 60SLD est un système de pressage semi-automatique offrant une force de compression de 60 tonnes, destiné à la réduction économique du volume des résidus (valorisables pour le recyclage) dans l'industrie et l'artisanat : - Cartons - Mousses - Bouteilles PET - Nattes isolantes - et autres matériaux compactables. Presse à balles horizontale, presse à déchets DIXI 60 SLD avec dispositif de basculement Caractéristiques techniques : - Force de compression : 60 tonnes - Pression spécifique : 6,81 kg/cm² - Alimentation : 400V / 7,5kW - Dimensions des balles : 800x1100x1200 mm - Nombre de ligatures : 3 - Poids des balles : env. 370-410 kg - Ligaturage : manuel - Ouverture de chargement : 990 x 1110 mm - Poids de la machine : 5 420 kg - Cycle de pressage moyen : 47 sec - Année de fabrication : 2011-2016 Presse à balles Dixi 80SLD Données techniques de la presse : - Marque : Dixi - Modèle : 80 SLD - Force de compression : 80 tonnes Gbjdpera A E Ujfx Ag Aon - Puissance moteur : 11 kW, 400 V / 32 A - Ouverture d'alimentation (L x H) : 1 040 x 1 110 mm - Cycle de pressage : env. 35 s - Rendement : env. 1 000 kg/h - Dimensions des balles (L x H x P) : 1 120 x 1 120 x 1 200 mm - Poids des balles : selon le matériau env. 500–600 kg - Ligaturage des balles : 3 plis, manuel Dimensions de la machine : - Longueur : 4 200 mm (+ cage 1 600 mm) - Largeur : 1 830 mm - Hauteur : 2 620 mm - Poids de la machine : env. 8 000 kg Éjection automatique de la balle Construction robuste assurant une longue durée de vie Année de fabrication : 2016-2020 Poids : env. 8,4 tonnes État : D'occasion

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 570 mm, longueur de tournage: 2 000 mm, alésage de broche: 62 mm, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 3 tr/min, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Les VDF 560 DUS sont les tours à apprentissage les plus populaires de VDF Boehringer en ce qui concerne le diamètre de tournage. Avec une taille de mandrin standard de 315 mm ou plus, ces machines offrent une efficacité d'usinage optimale pour la fabrication de pièces uniques et de petites séries. Cette machine est actuellement exposée dans notre showroom, une visite sur place est possible ! Inclus dans la livraison. Comprend une commode à tiroirs avec divers outils et porte-outils Multifix. Spécifications Fabricant : VDF Boehringer Modèle : DUS 560 TI Année : 2005 État : D'occasion Numéro de stock : 00164 Diamètre de tournage maximal : 570 mm Longueur de tournage maximale : 3 000 mm Gjdewv S Rtepfx Ag Ajbn Passage : 62 mm Vitesse (min-max) : 3 - 2 500 tr/min Puissance de broche : 19 kW Nez de broche : DIN 55 027 Gr. 8 Tourelle porte-outils : Multifix Positions de tourelle : 2 Contre-pointe : CM5 Marque/type de commande : Heidenhain Manual Plus 4110

État: très bon (occasion), Tour parallèle Mostana 1M65 x 5000mm Année : 1991 Numéro de série : 3892 Gbedpfxsxwkvhs Ag Aen Distance entre pointes : 5000 mm Diamètre de tournage au-dessus du banc : 1000 mm Lunette fixe 3 points Capot de mandrin coulissant Contrepointe Avance automatique du chariot transversal

Année de construction: 1980, État: bon (utilisé), Un tour d'occasion très bien conservé de Weisser Heilbronn à commande par cycle avec commande SIEMENS. entraxe 2000 mm hauteur du centre 295 mm Basculement au-dessus du banc 600 mm Diamètre au-dessus du chariot transversal 260 mm Diamètre d'oscillation dans le coude 800 mm Longueur totale de la manivelle 375 mm Largeur du lit 450 mm Déplacement en plan selon l'axe X 350 mm Course longitudinale axe Z 1850 mm Nez de broche DIN 55022 taille 8 Vitesse de la broche Nombre 18 14 - 1400 tr/min Alésage de la broche 71,5 mm Diamètre du palier avant 110 mm Plage d'avance 0,01 - 40,95 mm/tr avance rapide 8 m/min Entraînement à courant continu 15 kW 400V 50Hz Couple maximal admissible à la broche 2500 Nm Fourreau de la contre-pointe 80 mm Gbedpfxjgyy I As Ag Ajn course du fourreau 250 mm Fourreau conique intérieur MK 5 Longueur x largeur x hauteur Poids de la machine 5500 kg Accessoires Contre-pointe Mandrin pneumatique à trois mors avec mors interchangeables 315mm Support à changement rapide "MULTIFIX" devant le centre taille "C Tourelle quadruple derrière le centre Porte-outil Dispositif d'arrosage Lunette pneumatique Données techniques et dimensions : Sous réserve d'erreurs. Vidéoconférence via whatsapp possible sur rendez-vous.