Matériel de broyageFABO Fixed Crusher
400 Ton/Hour Capacity
Matériel de broyage
FABO Fixed Crusher
400 Ton/Hour Capacity
Année de construction
2025
État
Neuf
Lieu
Turquie 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Matériel de broyage
- Fabricant:
- FABO Fixed Crusher
- Modèle:
- 400 Ton/Hour Capacity
- Année de construction:
- 2025
- État:
- nouveau
- fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Lieu:
- Yedi Eylül, 5536. Sk., Torbalı/İzmir, Türkiye
Appeler
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A19523556
- Dernière mise à jour:
- le 08.07.2025
Description
Notre installation stationnaire de concassage et de criblage, d'une capacité de 400 tonnes/heure, se compose d'une trémie d'alimentation vibrante de 40 m³, d'un alimentateur à rouleaux, d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à percussion, de systèmes de tunnel, de bandes de stockage et de retour, de trémies de stockage, d'une armoire de commande et d'un système d'automatisation.
Fedpfx Abowx H Ufjzepn
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés des saletés et de la boue au cours de la première étape de l'alimentateur à deux étages et contournés par le convoyeur à bande de dérivation
Dans la deuxième étape de l'alimentateur à bascule, les produits qui conviennent au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage à l'aide du convoyeur à bande de transfert.
Le concasseur à mâchoires, avec une alimentation maximale de 800 mm, broie les produits et les envoie vers le premier crible vibrant. Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles 0-40 mm, 40-90 mm et envoyés dans la zone de stockage.
Les produits d'une taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'unité de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnel sont envoyés dans le concasseur à impact 12-13 S.
Les produits broyés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés dans la zone de stockage.
Les produits stockés dans la zone de stockage sont transférés vers l'alimentateur à plateaux en passant par le système de tunnel en fonction des besoins.
L'alimentateur vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage à l'aide du convoyeur à bande de transfert. Tous les équipements de l'installation de concassage et de criblage sont contrôlés à partir de 3 panneaux d'automatisation différents.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Fedpfx Abowx H Ufjzepn
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés des saletés et de la boue au cours de la première étape de l'alimentateur à deux étages et contournés par le convoyeur à bande de dérivation
Dans la deuxième étape de l'alimentateur à bascule, les produits qui conviennent au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage à l'aide du convoyeur à bande de transfert.
Le concasseur à mâchoires, avec une alimentation maximale de 800 mm, broie les produits et les envoie vers le premier crible vibrant. Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles 0-40 mm, 40-90 mm et envoyés dans la zone de stockage.
Les produits d'une taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'unité de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnel sont envoyés dans le concasseur à impact 12-13 S.
Les produits broyés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés dans la zone de stockage.
Les produits stockés dans la zone de stockage sont transférés vers l'alimentateur à plateaux en passant par le système de tunnel en fonction des besoins.
L'alimentateur vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage à l'aide du convoyeur à bande de transfert. Tous les équipements de l'installation de concassage et de criblage sont contrôlés à partir de 3 panneaux d'automatisation différents.
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