Machine de soudage laser de métaux

EMAG ELC 160 DUO

Année de construction: 2008, État: usagé, Ligne baguette Bongard Diviseuse Bongard à double piston Armoire intermédiaire Bongard Allongeuse Bongard avec table Raccordement : 16 Ah Ncjdpfx Aoc Utgwebnsn Production horaire : 1 600 pièces État impeccable et prêt à l'emploi

État: nouveau, DM1100 2C - Machine à arrondir les bords pour les pièces découpées au laser, au chalumeau ou par poinçonnage. NOUVEAU DESIGN - À VOIR SOUS TENSION - DISPONIBLE DE SUITE EN STOCK La DM1100 2C arrondit les arêtes supérieures et inférieures des pièces métalliques à partir d'une taille de 150 mm jusqu'à une longueur de 1100 mm en UN CIRCUIT. La 1ère station traite les produits par le bas avec 2 bandes transversales tournant en sens inverse et la 2ème station traite les produits par le haut avec également 2 bandes transversales tournant en sens inverse. Grâce aux bandes transversales, les pièces à usiner sont arrondies aussi bien sur les bords intérieurs que sur les bords extérieurs. Les arêtes vives des pièces en acier, en acier inoxydable et en aluminium fabriquées par laser, par poinçonnage ou par cisaillement sont éliminées. Le traitement simultané des deux côtés des pièces métalliques découpées au laser ou par poinçonnage permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production. Un autre avantage de la DM1100 2C est que cette machine peut bien sûr être utilisée pour les petites pièces à partir de 50 mm. En ouvrant une table, le sens de rotation de la bande transporteuse supérieure change automatiquement et la fente du premier poste d'usinage est comblée, de sorte que les pièces à usiner passent directement dans le deuxième poste d'usinage. Cela signifie que les petits produits de 50 mm à 150 mm ne peuvent être traités que d'un seul côté. Un autre effet positif de cette machine est qu'elle peut également arrondir des pièces avec un film de protection de surface sans endommager le film. Changement de bande transversale simple et sans outil. Programme de positionnement automatique des bandes supérieures et inférieures, pour une bonne accessibilité et une réduction des temps de changement. Facile à utiliser grâce à l'écran tactile intégré. Cette machine est bien entendu également disponible avec un système de transport retour. Données techniques : Capacité de travail (Ø mm) 1100x50 Nombre de stations du tapis transversal 2 Vitesse de la bande transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0.6-3.2 Moteur de la bande transversale (kW) (4x) 3 Moteur d'avance (kW) (3x) 0.18 Nsdpfxjd Ev Upe Abnjcn Puissance totale (kW) 13.1 Consommation électrique (A) 30 Raccord d'aspiration des barres par tête (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Poids (kg) 2210

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 24 000 h, Diamètre du tuyau (max.): 100 mm, Longueur de tube (max.): 4 100 mm, Angle de pliage (max.): 183 °, rayon de courbure (max.): 300 mm, épaisseur de paroi: 8 mm, Cintreuse de tubes à mandrin CNC Transfluid DB 2090 DB. Excellente machine allemande de haute qualité, avec des pompes hydrauliques principales entièrement remises à neuf et une tête principale entièrement reconditionnée. Il ne reste plus qu'à installer un nouvel encodeur et cette machine est prête à fonctionner. Les caractéristiques sont les suivantes Capacité maximale de tube de 100 mm x 1,6 mm à 1,5 D Retrait anticipé du mandrin Configuration entièrement automatique des pinces et du suiveur Suiveur renforcé pour le cintrage de tubes à parois minces et à rayons serrés. Ncsdpfx Aetrd T Tjbnsn Lit long de 4000 mm au-dessus du mandrin. Livrée avec une grande quantité d'outillage d'une valeur de plus de 150 000 dollars australiens. Outillage inclus : 101.6mm 152mm CLR 101,6 mm 200 mm CLR 76,2 mm 114 mm CLR 76,2 mm 200 mm CLR 76,2 mm 238 mm CLR 63,5 mm 96 mm CLR 57,2 mm 86 mm CLR 50,8 mm 76 mm CLR 44,5mm 67mm CLR 40 x 40 120mm CLR 50 x 50 150mm CLR 60,3 mm 150 mm CLR 48,3 mm 120 mm CLR

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type tunnel pour les pièces métalliques et plastiques. Utilisé dans différents secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, l'usinage des métaux, la tôlerie, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce entre dans le tunnel au moyen d'un convoyeur à bande. les buses positionnées lavent chaque pièce de la pièce. pièce. La pièce, en passant dans le tunnel, est lavée par des buses pressurisées et chauffées. est lavée par un mélange d'eau pressurisée et chauffée et de produits chimiques. Toutes les huiles, copeaux et autres contaminations industrielles sont éliminés de la surface de la pièce au cours de ce processus de lavage. Les machines de lavage à tunnel sont standardisées ou spécialement spécialement adaptées à l'application par le service d'ingénierie d'INTERSONİK département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par par les ingénieurs de procédés d'Intersonik en fonction des résultats souhaités. résultats souhaités, soutenus par les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus d'opération ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie militaire ► Industrie alimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et la maintenance d'entretien ► Industrie du meuble métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONIK en fonction de vos besoins et de votre pièce. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique du liquide est standard. Ncjdpfx Abed I Azvenon Le chauffage électrique est standard, l'échangeur de chaleur et les types de chauffage par brûleur sont optionnels. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. Le contrôle PLC est optionnel. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour retenir la chaleur. La pompe à vide et l'unité de collecte des brouillards sont standard. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lavage de pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, machine à laver sous pression

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CDE:D09C236, Ligne de soufflage et de remplissage de flacons CORIS /HERMES 9600, fabriquée en France. Elle comprend - une souffleuse de flacons, avec 2 formats (60ml et 30ml), - une remplisseuse HERMES 2009 avec 2 anneaux d'entraînement et 10 fentes, - un distributeur de bouchons, - flux laminaire, - pièces détachées, - convoyeur à bande 2200mm x 40mm, vendue sans pompe péristaltique. YOM 2010 EXCELLENT ÉTAT Ncodportnlaofx Abnsn

État: usagé, Année de construction: 1988, numéro de machine/véhicule: 1743, Machine d'enduction UV - UV-Coating machine Billhöfer Gula Speed CGS JKN 112Year 1988 - Serial-No. 1743 format min. 300 x 500mm Format max. 820 x 1120mm Alimentateur automatique Mabeg Grammage 60 jusqu'à 500 gr/m2 card board Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nsdpfsh Axqusx Abnocn Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediatement - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: usagé, Année de construction: 2016, Détails techniques : Ncedeudf Evopfx Abnon Poids : 22 t

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Centre d'usinage horizontal avec CNC Fanuc 5 axes, table inclinable à 120° et axe B continu. Ncedjku A A Hopfx Abnjn Magasin de palettes à 10 places, changeur d'outils automatique à 199 places. Accessoires présents avec la machine : Convoyeur de copeaux, système de refroidissement à haute pression à travers la ligne de broche avec réservoir de séparation et filtre en papier.

État: remanié (utilisé), numéro de machine/véhicule: 550-235-ELD, CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Ø de laminage max. 41 mm Gamme de module max./min. 1,5 / 0,39 Nedpfx Absd Nw Ttenjcn Largeur max. de roulage 92 mm Course max. du chariot de l'outil 760 mm Longueur max. de la crémaillère 610 mm Pas diamétral max/min. 20/40-32/64 Numéro de production 550-235-ELD CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES Puissance du moteur principal 15 hp

État: usagé, Année de construction: 2001, Pression 0,2-40 t Diamètre de la pièce à usiner - max. 70 mm longueur de filetage 120 mm Commande Puissance totale requise 29 kW Poids de la machine env. 9,5 t Espace nécessaire env. m Offre Nous avons le plaisir de vous proposer des machines de notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreurs dans les données techniques : PROFIROLL - BAD DÜBEN (Allemagne) Machine CNC à rouler les filets, les engrenages et les profils Modèle ROLLEX Année 2001 Force de laminage réglable en continu 0,2 - 40 tonnes Ø de la broche de laminage 120 mm Ø de la pièce à usiner, max. (environ) 70 mm Entraînement des broches env. 8,5 kW chacune Consommation totale de courant env. 29 kW - 400 V - 50 Hz Poids env. 9.500 kg Accessoires / caractéristiques spéciales La machine est équipée d'un système de commande CNC moderne, développé par le développé par le fabricant. Avec saisie de toutes les données importantes du processus et des données de la pièce à usiner, afin de pouvoir de manière simple et rapide pour d'autres tailles de pièces (temps de changement). Tous les paramètres de processus sont représentés graphiquement sur le moniteur et offrent à l'utilisateur un cycle de production optimisé cycle de processus. Dispositif de laminage central (de pièces) rapporté pour les pièces en forme d'arbre (comme les arbres de transmission) avec trous centraux, avec un dispositif de serrage, avec des pré-tendeurs prismatiques pour positionnement de la pièce à usiner avant le serrage et avec un centre de contre-pointe motorisé (entraîné) à l'avant de la pièce à usiner. La course du chariot porte-pièce est d'environ 500 mm - la pièce est donc serrée et hydrauliquement entre les deux outils de laminage. Appareil de refroidissement pour l'huile hydraulique, armoire électrique séparée, panneau de commande CNC, etc. Couvercles de sécurité transparents dans la zone de travail. Graissage centralisé. Q U O T A T I O N Nous avons le plaisir de vous proposer notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur en données techniques : PROFIROLL - BAD DÜBEN (Allemagne) Machine à rouler les fils, les engrenages et les profilés CNC Modèle ROLLEX Année 2001 _____ Force de roulage réglable à l'infini 0,2 - 40 tonnes Broche de roulage Ø 120 mm Ø de la pièce de travail, max. (approx.) 70 mm Entraînement de chaque broche, env. 8,5 kW Charge électrique totale, env. 29 kW - 400 V - 50 Hz Poids, env. 9,500 kg Accessoires / caractéristiques spéciales * La machine est équipée d'un système de contrôle CNC moderne développé par du fabricant Avec saisie de toutes les données pertinentes du processus et de la pièce, permettant ainsi de Ncodpet Hw N Tefx Abnsn d'ajuster la machine facilement rapidement pour d'autres tailles de pièces (temps de changement). Tous les paramètres du processus sont affichés graphiquement sur le moniteur et offrent l'utilisateur un processus optimisé Cycle de processus. * Dispositif de roulage central intégré (pour pièces) pour pièces en forme d'arbre. (comme les arbres de transmission) avec des rainures centrales, avec un dispositif de serrage, avec des pré-repères prismatiques pour positionnement de la pièce avant le serrage et avec un centre de queue motorisé (entraîné) sur la pièce. côté frontal de la pièce. La course du chariot porte-pièce est d'environ 500 mm - la pièce est donc et sera déplacée par la suite hydrauliquement entre les deux outils de roulage. * Unité de refroidissement pour l'huile hydraulique, boîtier de commande s