Four de trempe du verre

EFCO 1500 x 3000

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Installation à 10 broches. Puissance de raccordement : 380/400V/50Hz, 34 kW. Épaisseur du verre : 3-60 mm. Fsdpfxewynzce Amloph

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four horizontal de trempe à convection pour verre. Pour dimensions maximales du verre : 1500 x 3000 mm Épaisseur du verre : 4 – 19 mm Tension : 400 V 50 Hz Tension de commande : 230 V AC / 24 V AC Fpsdpfxjyw Hgrj Amleh Puissance : Chauffage : 296 kW Moteurs : 262 kW Total : 558 kW Courant : Chauffage : 470 A Moteurs : 450 A Total : 920 A

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Laveuse de verre Bavelloni 2 paires de brosses Fpjdew Tripjpfx Amljh deux circuits d'eau fonctionnelle

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de la lame de scie: 550 mm, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 7 barre, Équipement: documentation / manuel, - Lame de scie 550 mm - Double onglet - 4 pinces pneumatiques - système hydrocheck - Système de lubrification par brouillard - 1 convoyeur à rouleaux 300 cm - 1 convoyeur à rouleaux 300 cm avec butée de longueur - Pistolet de soufflage - Capuchon de protection Fpedpfx Aehzuu Nsmleh - Documentation - 400V

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de briquetage complète 2 x RUF 330. Chaufferie, séchoir à tambour, convoyeurs. Fpsdpfx Amexazhteljh

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Fpjdpfx Amjwd N Uroljh machine à laver le verre verticale avec zone de prélavage, zone de lavage principale et zone de séchage Zone humide en grande partie constituée d'acier inoxydable et de matériaux résistants à l'humidité. Brosses de lavage monobloc de 150 mm avec noyau en acier inoxydable Incl. réservoirs d'eau pour le traitement de l'eau Incl. ventilateur pour le séchage du verre Zone de sortie avec lampes d'inspection Dimensions d'usinage : Max. hauteur du verre : 3000 mm Épaisseur du verre : 3-22 mm Pinceaux : 6 pièces Puissance connectée : 22 kW

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), Table basculante pour verre TRIULZI-IG Hydraulique Avec roulettes pivotantes Fodpfxsiy Dtbo Amloph Les roulettes se déplacent vers le bas pour permettre un mouvement à 360 degrés du verre (pour le scellage). 3600 mm de longueur et 2400 mm de hauteur de travail. Bon état de travail Bon état de travail Comme est Disponible immédiatement

État: bon (utilisé), Avec table à rouleaux allongée • Type – SILICANT – 2500 • Sér. Numéro – 7609 1-12 • Année de construction – 2001 • Taille de la bande – 100 x 2500 • Table à rouleaux (longueur totale) 4,10 m × 0,55 m Fpsdpfx Amouqlc Noljh • Section médiane – 1,20 m • Côtés 2 x 1,45 m • Hauteur – 1,02 m • Prix sur demande

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Puissance connectée : 430kW Dimensions : Longueur totale : 10750mm largeur : 3400mm Hauteur : 3900mm Fsdoip T T Hspfx Amloph

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Fpedpfowf Dpgex Amljh Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.