Perceuse radiale à grande vitesse

DONAU Danuflex 145

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, • Table de travail 1200 x 750 mm avec 5 rainures en T • Course de la console 1050 mm • Broche de perçage CM 4 • Réglage continu de la vitesse • Avance du fourreau à réglage continu • Dispositif de taraudage • 2 rainures en T de 18 mm chacune à l’arrière et à gauche du bâti de la machine • Éclairage machine • Lubrification centralisée • Plateau de table usiné sur tout le pourtour • Dispositif de protection sur la mèche • Système d’arrosage (refroidissement) Dimensions et courses Attachement outil CM 4 Gjdpeynt Ucjfx Am Hsuc Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1200 x 750 Nombre de rainures en T 5 Entraxe des rainures en T mm 125 Course du fourreau mm 220 Course de la colonne mm 450 Distance sous broche – min mm 40 Table max. mm 710 Distance sous broche – min mm 840 Socle max. mm 1510 Rayon de perçage min mm 540 max. mm 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Données d’usinage Capacité de perçage plein matériau Acier St 60 Ø 45 mm Fonte GG 22 Ø 55 mm Taraudage Acier St 60 M36 Fonte GG 22 M45 Entraînement de la broche principale Moteur AC, commande par fréquence kW 5,5 à 100% DF Plage de vitesse : tr/min 15 - 2800 Couple Nm max. 250 constante de tr/min 15 - 200 Entraînements d’avance Avance réglable en continu mm/tr 0,02 - 0,7 Force d’avance N 12000 Données électriques Tension/frequence V/Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Puissance absorbée totale kVA 9,3 Poids DANUFLEX 145 (sans emballage) avec table 750 x 1200 mm kg 2600 Documentation Notice d’utilisation, y compris : Plan de lubrification et d’hydraulique Schéma électrique

État: bon (utilisé), Année de construction: 1962, perceuse radiale rapide, perceuse radiale, perceuse, perceuse à bras, perceuse radiale rapide Gsdpfx Asirax Ujm Hsuc -table de fixation : 400 x 1100 mm -portée : 930 mm -prise de cône : MK4 -Puissance du moteur : 1,35/1,8 kW -Vitesses de rotation : 41-1700 tr/min -Colonnes : Ø 200 mm -Course de la broche : 125 mm -dispositif de taraudage : OUI -avance : 0,075 - 0,3 mm/tr -Dimensions : 1800/1235/H2240 mm -Poids : 1500 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, • Table de travail 1200 x 750 mm avec 5 rainures en T • Course de la console 1050 mm • Broche de perçage CM 4 • Réglage continu de la vitesse • Avance du fourreau à réglage continu • Dispositif de taraudage • 2 rainures en T de 18 mm chacune à l’arrière et à gauche du bâti de la machine • Éclairage machine Gujdpfx Asylnpijm Hsc • Lubrification centralisée • Plateau de table usiné sur tout le pourtour • Dispositif de protection sur la mèche • Système d’arrosage (refroidissement) Dimensions et courses Attachement outil CM 4 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1200 x 750 Nombre de rainures en T 5 Entraxe des rainures en T mm 125 Course du fourreau mm 220 Course de la colonne mm 450 Distance sous broche – min mm 40 Table max. mm 710 Distance sous broche – min mm 840 Socle max. mm 1510 Rayon de perçage min mm 540 max. mm 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Données d’usinage Capacité de perçage plein matériau Acier St 60 Ø 45 mm Fonte GG 22 Ø 55 mm Taraudage Acier St 60 M36 Fonte GG 22 M45 Entraînement de la broche principale Moteur AC, commande par fréquence kW 5,5 à 100% DF Plage de vitesse : tr/min 15 - 2800 Couple Nm max. 250 constante de tr/min 15 - 200 Entraînements d’avance Avance réglable en continu mm/tr 0,02 - 0,7 Force d’avance N 12000 Données électriques Tension/frequence V/Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Puissance absorbée totale kVA 9,3 Poids DANUFLEX 145 (sans emballage) avec table 750 x 1200 mm kg 2600 Documentation Notice d’utilisation, y compris : Plan de lubrification et d’hydraulique Schéma électrique

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, • Table de travail 1200 x 750 mm avec 5 rainures en T • Course du bras 1050 mm • Broche de perçage CM 4 • Réglage continu de la vitesse de rotation • Avance du fourreau en continu • Dispositif de taraudage • 2 rainures en T de 18 mm sur le bâti arrière et à gauche • Affichage digital 3 axes • Éclairage machine • Graissage centralisé • Plateau de table usiné sur tout le pourtour • Dispositif de sécurité sur la broche • Système de refroidissement Dimensions et courses Logement d’outil : CM 4 Diamètre de la colonne : 195 mm Dimensions de la table : 1200 x 750 mm Nombre de rainures en T : 5 Entraxe des rainures en T : 125 mm Course du fourreau : 220 mm Course de la colonne : 450 mm Distance broche-table (min/max) : 40 / 710 mm Distance broche-plaque au sol (min/max) : 840 / 1510 mm Rayon de perçage (min/max) : 540 / 1590 mm Hauteur de la table de travail : 900 mm Capacités d’usinage Capacité de perçage plein (St 60) : Ø 45 mm (GG 22) : Ø 55 mm Gsdsx Uwpxspfx Am Hsuc Taraudage (St 60) : M36 (GG 22) : M45 Entraînement broche principale Moteur AC à fréquence variable, 5,5 kW à 100% ED Plage de vitesse : 15 - 2800 trs/min Couple max : 250 Nm Constante de 15 à 200 trs/min Entraînements d’avance Avance continue : 0,02 - 0,7 mm/tour Force d’avance : 12 000 N Données électriques Tension/fréquence d’exploitation : 400 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V Puissance totale raccordée : 9,3 kVA Poids DANUFLEX 145 (sans emballage) avec table 750 x 1200 mm : 2 600 kg Documentation Notice d’utilisation incluse Schéma de graissage et d’hydraulique Schéma électrique

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, La machine est en très bon état de fonctionnement. La description et les détails techniques figurent sur les photos. Godpfxox I Rkpe Am Hsuc

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Gusdpfowf Dpgex Am Hjc Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Version de la machine - Table de travail 1800 x 600 mm avec rainures 4T - Course de la flèche 1050 mm - Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d'outil - Programmation en continu de la vitesse de rotation - Avance du fourreau en continu par servomoteur triphasé - 2 rainures en T de 18 mm à l'arrière du bâti de la machine Gujdermkfnepfx Am Hoc - 2 rainures en T 18 mm sur le bâti inférieur gauche de la machine - Dispositif de taraudage - Graissage centralisé - Dispositif d'arrosage - Lampe de la machine - Marquage CE - Dispositif de protection - Interface USB Dimensions et courses Porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Distance entre les rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance bord inférieur de la broche - min mm 70 Bord supérieur de la table max. mm 680 Distance bord inférieur de la broche - min mm 970 Fond max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Valeurs d'enlèvement de copeaux Capacité de perçage dans le plein St 60  40 GG 22  50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement de la broche principale Moteur AC, commandé par fréquence kW 5,5 pour 100 % ED. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple Nm max. 250 constant de min -1 15 - 2000 Entraînements d'avance Axe X - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Y - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Z - AC - servomoteur kW 4,50 Axe W - AC - servomoteur kW 2,50 Vitesses d'avance rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses d'avance rapide (W) : m/min. 3 Avances en continu mm/min 5 - 2000 Précision Précision de positionnement sur les axes X, Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Caractéristiques électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale raccordée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétro-éclairé, lisible de tous les côtés bien lisible, 215 x 160 mm Indications de position : cartésiennes ou polaires, indications de mesure absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou inch ou en degrés. Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, propositions d'outils par type d'usinage, propositions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-programmation : oui Cycles d'usinage Options logicielles standard : programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et image miroir, auto-apprentissage pour X,Y,Z, redémarrage dans le programme avec fonctions de sélection pour une entrée ciblée Détermination du point zéro : cycles pour déterminer les points zéro par palpage de la pièce pour : - pièces rectangulaires serrées au choix - pièces rondes serrées au choix - Médiation de pièces coulées et de pièces cuites - Détermination de la position angulaire de pièces rondes par palpage de Arêtes ou surfaces de référence Graphique de test Affichage graphique des schémas de perçage Interfaces de données USB

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le laser tubulaire Durma HD-TC 60220 est synonyme de précision et d'efficacité maximales dans le traitement des matériaux tubulaires. Avec son impressionnant diamètre maximal de tube de Ø220 mm et sa capacité à découper aussi bien des profilés carrés de 160 x 160 mm que des profilés rectangulaires de 200 x 100 mm, ce laser tubulaire offre une flexibilité exceptionnelle pour les applications les plus diverses. Grâce à son chargement automatique avancé, capable de manipuler des tubes d'un diamètre maximal de Ø170 mm, et à sa capacité à traiter des matériaux d'une longueur maximale de 6500 mm, le HD-TC 60220 est idéal pour les projets qui nécessitent une production rapide tout en maintenant une qualité élevée. La longueur minimale de matériau pour le chargement automatique est de 3000 mm, ce qui augmente encore l'efficacité de la machine et réduit le temps de traitement. Guedpfoq Tpkyex Am Hsc Longueur max. Diamètre du tube : Ø220 mm Puissance du laser : 3 kW Longueur max. Dimensions du profilé carré : 160 x 160 mm Dimensions max. Dimensions du profilé rectangulaire : 200 x 100 mm Diamètre min. du tube : 20 mm (12 mm en cas de chargement manuel) Max. Diamètre du tube pour le chargement automatique : Ø170 mm Dimensions max. Dimensions du profilé pour le chargement automatique : 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longueur max. Longueur de matériau : 6500 mm Longueur min. de matériau pour chargement automatique : 3000 mm Longueur de la dernière pièce : 4000 / 6000 mm Longueur de déchargement : 150 mm Max. Poids de matériau par mètre : 52 kg/m Longueur max. Poids du matériau (longueur totale) : 340 kg Charge max. Poids de la charge : 3000 kg Types de profilés : Rond, Carré, Rectangulaire, Elliptique Types de profilés ouverts : L, U

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 6 056 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Unité de commande Marque : SIEMENS Modèle : 840D Données générales Largeur : 3 150 mm Profondeur : 5 564 mm Hauteur : 2 135 mm Poids de la machine : 10 000 kg Entraînement principal Vitesse de broche : 3 600 tr/min Déplacements Avance rapide axe X : 30 m/min Avance rapide axe Y : 22,5 m/min Avance rapide axe Z : 33 m/min Pièce Guedpfx Asx D Iv Eom Hsc Diamètre maxi sur banc : 800 mm Diamètre maxi usinable : 600 mm Outils Nombre de postes dans le magasin : 12 Ce tour horizontal 3 axes, fabriqué en 2020, est équipé d’une commande Siemens 840D et permet une vitesse de broche jusqu'à 3 600 tr/min. Il offre un diamètre de tournage maximum de 600 mm et une longueur de 2 000 mm. Disposant d’un convoyeur de copeaux, d’un système de commande Siemens CELOS et d’un extracteur de fumées, ce tour convient parfaitement aux opérations d’usinage complexes. Saisissez cette opportunité d’acquérir ce tour horizontal DMG MORI CTX 2000. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Domaines d’application Tournage

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 360 mm, hauteur de coupe (max.): 100 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 100 mm, longueur de section (min.): 300 mm, Machine à scier circulaire entièrement automatique à coupe droite en métal dur, type KMR 100 AP Révisée à l'état neuf - disponible en stock DOMAINE D'ACTIVITÉ Matériau rond 20 - 100 mm Matériau carré 20 - 80 mm PUISSANCE D'ENTRAÎNEMENT Moteur de scie à régulation de fréquence 11,0 kW GAMME DE COUPE- VITESSE 20 - 150 m/min Incl. magasin d'alimentation pour barres de 6 m et triage des entames/rejets et des pièces bonnes Convient pour des longueurs de coupe jusqu'à 300 mm Temps de coupe pour un matériau plein de Ø 100 mm 1.0037 env. 7 secondes ! Votre avantage : - Machine révisée directement chez le fabricant, garantie de 6 mois sur les pièces incluse. - Toutes les machines sont entièrement démontées et révisées. - seules des pièces de rechange d'origine KALTENBACH sont utilisées Gujdpfx Amoh Uqpvj Hec