Scie à tronçonner sous-table Weinig/Dimter Opticut C700

DIMTER C700

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Scie circulaire à entaille avec avance de coupe pneumatique réglable en continu, située à l’avant de la machine. Dispositif de serrage des pièces pneumatique (qui sert également de protection de sécurité). Unités pneumatiques bien protégées, montées à l’intérieur du corps compact de la machine, avec l’unité de maintenance montée à l’extérieur sur le châssis de la machine. Moteur de scie circulaire spéciale extra-plat pour une hauteur de coupe accrue. Démarrage de la coupe via un dispositif à deux mains avec écran de protection. La ligne de coupe est positionnée sur le côté droit avec une ouverture inclinée pour permettre aux chutes et aux pièces de rebut de tomber librement. Normes de sécurité : conforme aux normes CE (en combinaison avec des tables à rouleaux), testé pour la poussière par BG, testé par type, armoire de commande électrique intégrée au socle de la machine, dispositif d’arrêt d’urgence. Dimensions des bois pouvant être traités Unité de scie • Diamètre de la lame de scie : Ø 550 mm • Lame de scie en carbure, Z = 60 dents, WZ20° • Alésage de la lame de scie : 80 mm Sections nominales (sans courbure du bois) • Max. 750 x 50 mm • Ou 710 x 75 mm • Ou 660 x 100 mm • Ou 570 x 125 mm • Ou 450 x 150 mm • Ou 260 x 175 mm Gjdszki Uiopfx Acgjiw Courbure admissible du bois dans toutes les directions : max. 3 mm par mètre de longueur, ou max. 10 mm sur toute la longueur. • Longueur minimale d’extrémité : environ 10 mm • Essences de bois : bois tendre / bois dur / matériaux à base de bois • Hauteur de travail : environ 850 mm Équipement et données techniques • Puissant moteur de scie : 5,5 kW • Ligne de coupe sur le côté droit • Écran de protection pneumatique, pivotant pour faciliter l’accès à la zone de coupe • Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Exigences pneumatiques et d’aspiration • Pression d’air minimale : 6 bars • Vitesse d’air d’aspiration : environ 30 m/s Raccords d’aspiration • Sortie du boîtier inférieur : 120 mm • Sortie du protecteur supérieur : 120 mm • Débit d’aspiration : environ 2 600 m³/h • Poids : environ 500 kg Les spécifications sont fournies à titre indicatif uniquement. Cette machine est proposée à la vente pour le compte d’un client. Une visite peut être organisée sur rendez-vous. Veuillez nous contacter via le système de messagerie de la plateforme pour obtenir de plus amples informations et les coordonnées techniques appropriées.

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. à 3 axes (X-Y-Z) Panneau mobile, tête de travail mobile Panneau en vertical Control Numérique POWERCONTROL + POWERTOUCH Logiciel woodWOP Cabine de protection de la tete de travail N° 1 Etaux de fixage panneuax (pour leur introduction dans la zone de travail) Entrainement panneaux par chaine motorisée Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 3050 x 850 x 56 Puissance totale installé (Kw) 11,5 (ca.) Gijdpfxoyywcvo Acgow GROUPES DE TRAVAIL: N° 1 Têtes à percer (puissance Kw 2,3) avec broches verticaux - N° 13 Broches à perçer verticales et indépendantes (V13 High Speed) - N° 6 Broches à perçer horizontales et indépendantes (4 in X + 2 in Y) N° 1 Scie Circulaire (sur axe X) diam. mm 100 N° 1 Electro-broche verticale HKS63 (Puissance Kw 5) Changeur automatique d'outils - Magasin porte-outils (N° 4 places)

État: remis à neuf (d'occasion), DIFFÉRENTS TYPES DE MOTEURS ET DE CULASSES pour CELASCHI DET D'OCCASION, ENTIÈREMENT RÉVISÉS Gsdpsdvlcysfx Acgeiw

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Année de fabrication : 1999 Capacité (paquets de feuilles A4 emballés) : max. 20 à 24 paquets/min Gjdpfxedym Sre Acgjiw Capacité (paquets de feuilles A4 non emballés) : max. 16 à 20 paquets/min Hauteur de la palette (palette incluse) : max. 1 600 mm Dimensions de la palette : max. 1 200 x 1 200 mm Dimensions : max. 420 x 307 x 320 mm Dimensions : 148 x 110 x 50 mm Équipement : • Section d’alimentation et tampon • Plateau tournant • Table d’alimentation • Palettiseur automatique • Convoyeur à rouleaux pour les palettes pleines • Trémie pour les intercalaires en carton • Distributeur de palettes

État: d'occasion, Application d’adhésif Application de colle Gjdpfx Acecht Nysgoiw Application d’agent de collage - Dosage de colle pour une hauteur de paquet jusqu’à 300 mm, à l’aide d’un seul rouleau applicateur - Entraînement par un moteur à engrenages hélicoïdaux de 0,37 kW - 1 station à gauche - 1 station à droite - Compatible avec les modèles DIMTER HK 200 et HK 400 Pièces de rechange Dimter Accessoires Dimter

État: bon (utilisé), Machine d’affûtage d’outils avec affûtage par voie humide. Giodpfsich Elox Acgsw

Année de construction: 2022, État: nouveau, Supports : 17 Entraxe des tubes : 60 mm Longueur des tubes de support : 650 mm Longueur : 200 à 2000 mm Roulettes de guidage : Polyamide, 4 pièces Profondeur : 870 à 1180 mm Hauteur : 198 mm Capacité de charge : 400 kg Giedpfx Ajd Ry I Nocgjw

État: remis à neuf (d'occasion), force de pressage: 10 t, hauteur de travail: 805 mm, longueur totale: 1 700 mm, année de la dernière révision: 2026, Presse hydraulique à entures multiples (Keilzinkpresse), presse à cycle pour assemblages à entures avec une force de pression de 10 t. Largeur du bois 80–300 mm, épaisseur du bois 18–100 mm. OPTIONS : avec groupe hydraulique de 300 l et moteur de 5,5 kW, fabricant GOD ; avec installation électrique. Gedpfx Acot Sc Swjgsiw

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Machine d’occasion Année de construction : 2021 Longueur de coupe : 5300 mm Hauteur de coupe : 2200 mm Scie à panneaux verticale pour la découpe de matériaux en panneaux à base de bois, tels que panneaux de particules, panneaux MDF, panneaux contreplaqués, multiplis, etc. Machine de base : Châssis entièrement soudé avec une rigidité exceptionnelle Guidage précis de la poutre porte-scie / unité de sciage pour une coupe précise. Avance automatique pour la coupe verticale et horizontale. Profondeur de coupe : max. 60 mm Poutre de scie : Poutre porte-scie stable guidée sur rails de précision. Verrouillage pneumatique de la poutre en position haute et basse. Surveillée électriquement lors de la coupe verticale. Unité de sciage : Utilisation aisée et ergonomique pour plonger et sortir l’unité de sciage. Le levier d’immersion peut être rabattu en position haute pour un positionnement précis du groupe de sciage. Leviers de dimension généreuse pour faciliter la rotation. Le capot d’accès permet d’ouvrir complètement l’unité pour un changement d’outil aisé, avec mandrin de serrage rapide ProLock inclus. Ouverture de lumière : le couteau diviseur peut être rétracté. Fonctions automatiques : - Plongée automatique, sciage, sortie, et arrêt ou - Plongée automatique, sciage, sortie et retour Retour raccourci (sélecteur) Grâce à la possibilité de retour raccourci de la poutre de scie, les déplacements inutiles de l’unité de sciage sont évités (pièce courte positionnée à droite). Réglage de vitesse : continu de 6 à 24 m/min Profondeur de coupe : max. 60 mm Pupitre de commande : Commande rationnelle de la machine. Positionné de façon ergonomique à hauteur des yeux. Support inférieur pour la pièce : Surface d’appui stable en inox, sans usure. Appui jusqu’à la ligne de coupe : les pièces étroites ne peuvent ni basculer ni tomber. Aspiration : Aspiration efficace avec deux raccords : unité de sciage Ø 120 mm, extrémité du châssis Ø 100 mm (pour version TRK) Système de transport à rouleaux relevables : Rouleaux relevables et abaissables manuellement pour un transport des panneaux facile et respectueux du matériau. Ruban à mesurer : Giedpfx Aceyuld Aogew Pour l’affichage de la mesure lors de la coupe horizontale, avec trois affichages manuels : - Mesure absolue à partir du support inférieur - Mesure absolue à partir du support intermédiaire - Coupes en série à partir du bord supérieur du panneau Powerpackage Le pack comprend les options suivantes : 1. Dispositif d’aspiration TRK 2. Préinciseur SuperCut 3. Affichage digital vertical 4. Régulation en continu de la vitesse * Unité de sciage 7,0 kW, 1100 - 5500 tr/min, 400 V, 50 Hz Inclus : lame de scie circulaire HW Ø 250 x 30 x 3,2 mm, Z 48, denteco creux * Dispositif TRK conforme aux directives CE SH 2200 (moins de 2 mg de poussières fines/m³ d’air) – obligatoire dans tous les pays soumis au marquage CE (installation d’aspiration à fournir par le client) Grille de déplacement pneumatique Grille de déplacement continue sur toute la longueur de la machine pour un appui stable des pièces. Évitement automatique et pneumatique lors des coupes horizontales. Empêche la coupe de la grille lors du sciage horizontal. * Affichage numérique de la mesure pour la coupe horizontale au pupitre de commande avec réglage électrique de précision Affichage de : - Mesure absolue à partir du support inférieur - Mesure offset à partir du support intermédiaire - Coupes en série à partir du bord supérieur du panneau - Compensation d’épaiss

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application Gijdpfx Aex Dmdhscgew • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée