SCIE SEMI-AUTOMATIQUE À COLONNE 700X1100MM

CRONOSSTECH CRONOSS 700X1100 SY

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 193 kW (262,41 ch), type de carburant: diesel, couleur: jaune, poids en ordre de marche: 24 000 kg, état des pneus: 70 pourcentage, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 50561, Description du produit Machines pour chargeuses sur pneus d'occasion Fabriqué par Komatsu Modèle WA470-5H chargeuse sur pneus Fonctionne avec un moteur diesel Machine vendue en l'état Veuillez contacter VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A pandan crescent, Singapour 128478 Fedpfx Aeum N Tqsbneph

État: nouveau, Année de construction: 2023, longueur de la lame de scie à ruban: 5 450 mm, largeur de lame de scie à ruban: 41 mm, Scie à ruban à double colonne entièrement automatique Everising H-460 HB Zone de coupe ronde : 0 - 460mm Zone de coupe carrée : 460 x 460mm Tension de faisceau : Largeur : 195 - 310mm Tension de faisceau hauteur : 120 - 230mm Puissance d'entraînement : 5,5 kW Dimensions du ruban de scie : 5450 x 41 x 1,3mm Poids : 3030 KG Dimensions de la machine 2820 x 2190mm L'équipement standard des machines est le suivant : Construction massive en acier selon le principe des doubles colonnes - système d'avance à commande numérique - Vitesse de coupe régulée par fréquence (en continu, commandée par inverseur) - Affichage numérique de la vitesse de coupe - Double étaux horizontaux à commande hydraulique - Tension hydraulique du ruban de scie - Guides du ruban de scie (y compris guide du dos du ruban) en métal dur - Guides de ruban à précontrainte hydraulique - Commande PLC précise (SPS) pour tous les composants hydrauliques et électriques. - Compteur de coupes avec arrêt automatique - Arrêt automatique hors stock - Fonction multi-jobs - Dispositif de serrage des faisceaux - Brosse à copeaux entraînée - Contrôle automatique de la rupture de bande, y compris arrêt d'urgence Fodpfx Ajq Ulxgobneph - Pistolet de rinçage des copeaux - Lampe de travail flexible - Course de rouleaux de 2 mètres - Boîte à outils - Fonction carbure de tungstène Equipement spécial inclus : - Réduction variable de la pression de serrage - Contrôle du tracé de coupe Documentation complète et détaillée en allemand.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Diamètre de coupe 520 mm Longueur de la lame de scie 7239 mm Largeur de coupe 1,3 mm Contrôle POSIMOD Zone de coupe carrée 520 x 520 mm Longueur d'alimentation 500 mm Longueur d'alimentation multiple de 4500 mm Longueur de section la plus petite 6 mm Longueur de pièce restante min./max. 10 / 100 mm Vitesse de coupe 20 - 130 m/min Dimensions du ruban de scie 7239 x 50 x 1,3 mm Moteur de scie 5,5 kW Puissance totale requise 10,0 kW Poids de la machine environ 3,8 t Fsdpfjwm Rm Ijx Abneph Dimensions de la machine L x l x H 3,42 x 2,30 x 2,40 m - Guidé par 2 colonnes - Accessoires : Convoyeur à rouleaux d'alimentation de 2500 mm de long, convoyeur à copeaux, système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Fpjdpfx Abswf Dpgenjh Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le laser tubulaire Durma HD-TC 60220 est synonyme de précision et d'efficacité maximales dans le traitement des matériaux tubulaires. Avec son impressionnant diamètre maximal de tube de Ø220 mm et sa capacité à découper aussi bien des profilés carrés de 160 x 160 mm que des profilés rectangulaires de 200 x 100 mm, ce laser tubulaire offre une flexibilité exceptionnelle pour les applications les plus diverses. Grâce à son chargement automatique avancé, capable de manipuler des tubes d'un diamètre maximal de Ø170 mm, et à sa capacité à traiter des matériaux d'une longueur maximale de 6500 mm, le HD-TC 60220 est idéal pour les projets qui nécessitent une production rapide tout en maintenant une qualité élevée. La longueur minimale de matériau pour le chargement automatique est de 3000 mm, ce qui augmente encore l'efficacité de la machine et réduit le temps de traitement. Longueur max. Diamètre du tube : Ø220 mm Fjdpfx Asq Tpkyebnoph Puissance du laser : 3 kW Longueur max. Dimensions du profilé carré : 160 x 160 mm Dimensions max. Dimensions du profilé rectangulaire : 200 x 100 mm Diamètre min. du tube : 20 mm (12 mm en cas de chargement manuel) Max. Diamètre du tube pour le chargement automatique : Ø170 mm Dimensions max. Dimensions du profilé pour le chargement automatique : 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longueur max. Longueur de matériau : 6500 mm Longueur min. de matériau pour chargement automatique : 3000 mm Longueur de la dernière pièce : 4000 / 6000 mm Longueur de déchargement : 150 mm Max. Poids de matériau par mètre : 52 kg/m Longueur max. Poids du matériau (longueur totale) : 340 kg Charge max. Poids de la charge : 3000 kg Types de profilés : Rond, Carré, Rectangulaire, Elliptique Types de profilés ouverts : L, U

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Prise en charge de la découpe de tuyaux en acier jusqu'à 12 m. Équipé d’un système combiné de chargement et de déchargement entièrement automatique. Solution tout-en-un pour le chargement, la découpe et le déchargement intelligents, augmentant l’efficacité de production de 200 %. Prise en charge de plusieurs procédés tels que le chanfreinage, le serrage, la découpe, le poinçonnage, la réalisation d’ouvertures pour le soudage, la découpe de trous de boulons, le traçage et le marquage. Puissance du laser : 12 000 W – 20 000 W Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 900 mm Course de l’axe Z : 900 mm Fpedpfxjw A H T As Abnsh Rotation de l’axe A : ±90° Rotation de l’axe C : ±90° Course de l’axe U : 30 mm Course de l’axe V : 13 000 mm Précision de positionnement : ±0,1 mm Section maximale de pièce : 1 000 × 400 mm Poids maximal supporté : 5 T Profils compatibles : poutres en H, profilés en U, poutres en I

État: nouveau, largeur de la tôle 3100 mm Épaisseur de la tôle 10 mm Angle de coupe 2 Presseurs 14 pièces Nombre de courses 13 courses/min Portée 350 mm Capacité d'huile 260 l Commande CYBELEC CybTouch 8 Puissance totale requise 22 kW Poids de la machine env. 10.550 kg Espace nécessaire env. 4000x2250x2050 mm Fodpfx Aok Tzztobnoph Équipement : - Cisaille à tôles hydraulique à coupe oscillante - contrôleur à écran tactile avec affichage numérique pour la butée arrière - réglage automatique de l'écartement des coupes par la commande - commande de la butée arrière course de 1000 mm avec vis à billes - Machine de coupe oscillante avec réglage de l'entrefer de coupe - 2 bras de pose - 1 butée latérale - Barrière lumineuse derrière la machine - Limitation de la longueur de coupe - Éclairage de la ligne de coupe - Couteaux en acier chromé - roulettes à billes dans la table - protection des doigts relevable avec interrupteur de fin de course - Interrupteur au pied - Marquage CE / Déclaration de conformité - Mode d'emploi en allemand

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Diamètre de coupe 220 mm Plage de coupe à 90 degrés : carré 220 x 220 mm Plage de vitesses : 20 - 140 m/min Longueur de la lame de scie 3720 x 34 x 1,1 mm Hauteur de support du matériau 825 mm Contenance du liquide de refroidissement 80,0 l Puissance totale requise 2,5 / 3,5 kW Poids de la machine env. 1 500 kg Dimensions L-P-H 2350 x 2050 x 1500 mm - En état vérifié - Vidéo de la machine - ?v=joc0EbemYC8 Équipement : - Scie à ruban électro-hydraulique - COMPLÈTEMENT AUTOMATIQUE - Pour la coupe de profilés creux et de matériaux pleins en acier, acier inoxydable, acier à outils, métaux non ferreux et plastique - Panneau de commande à l’avant droit * Incl. bouton-poussoir pour utilisation manuelle (réglage / coupe unique) - Serrage du matériau électro-hydraulique - Vitesse de coupe réglable en continu ... 20-140 m/min - Convoyeur de copeaux électro-motorisé - Réglage manuel de la zone d’avance du matériau * Par volant, avec affichage analogique des valeurs Fpedpfx Abexab R Uonoh - Réglage automatique de la hauteur du cadre de scie * Incl. dispositif de détection de matériau (début de coupe) - Dispositif de refroidissement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Tour CNC GILDEMEISTER CTX 420 Linear 2007 Siemens 840 D Fpsdpow Slfbsfx Abnsh Caractéristiques techniques : * Longueur de tournage : 600 mm * Diamètre de tournage : 680 mm * Passage de broche : 79 mm * Vitesse de broche : 5000 tr/min * Puissance broche : 25 kW * Convoyeur à copeaux : Oui * Vitesse de rotation variable : 5000 tr/min Broche principale avec passage de barre : Ø 65 mm Mandrin autocentrant Autoblock : Ø 250 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement de peinture en poudre Wagner à vendre ! Dispositif de thermolaquage, année 2010, comprenant : Cabine : Prima Cube 16000 Alimentation en poudre : Powder Center Récupération de poudre : Filtre Cyclon 16000 Générateur de mouvement : KHG 350 Configurations du processus de production INCLUANT : I. Prérequis Dimension maximale des pièces : LxlxH = 2600x400x1850 mm II. Équipement Convoyeur technologique à vitesse automatique V=1,2 m/min. Régulation de la vitesse entre 0,5–2,5 m/min 1. Station de prétraitement MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d’entrée L=2,5 m A. Lavage, dégraissage et phosphatation ; L=3,6 m - nombre de rampes de pulvérisation – 10 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 180 - débit de la pompe – 162 m3/h - puissance de la pompe – 15 kW - cuve de 4 m3 pour liquide actif - échangeur de chaleur interne avec brûleur au GPL – 160 kW - température 50°C - séparateur d’huile mécanique - filtre pour solutions - système de dosage, pompe à membrane avec régulateur - durée du lavage – 3 min B. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec C. Premier rinçage ; L=1,2 m - nombre de rampes de pulvérisation – 4 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 64 - débit de la pompe – 38 m3/h - puissance de la pompe – 3 kW - cuve de 1,5 m3 pour eau - durée du premier rinçage – 1 min C. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec D. Rinçage fin ; L=1,28 m - nombre de rampes de pulvérisation – 3 - nombre de buses par rampe – 18 Fpedpjww Adtsfx Abnsh - nombre total de buses – 54 - débit de la pompe – 33 m3/h - cuve de 1,5 m3 pour eau - puissance de la pompe – 3 kW - une rampe de pulvérisation supplémentaire - nombre de buses par rampe – 18 - durée du rinçage fin – 1 min E. Zone d’égouttage L=2 m - durée de l’égouttage – 1 min 40 sec Trois ouvertures pour raccordement à un système d’extraction avec trois ventilateurs Espace opératoire en acier inoxydable. Tuyauterie en PVC ou inox. 1 unité 2. Sécheur automatique après le lavage AST-1-KLPG : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH = 7000x3000x2800 - rideaux d’air de chaque côté pour éviter les pertes de chaleur - un échangeur de chaleur indirect chauffé au gaz liquide pour une puissance nominale de 200 kW - trois soufflantes, débit d’air 6 000 m3/h chacune - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de séchage 10 min 1 unité 3. Four de cuisson automatique APT-2-KLPG pour la polymérisation des poudres : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH=10200x3600x2800 - rideaux d’air d’un côté pour éviter les pertes de chaleur - deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au gaz liquide pour une puissance nominale de 300 kW chacun - huit ventilateurs de circulation, capacité de 6 000 m3/h chacun - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de cuisson 25 min 1 unité 4. Système de convoyage aérien ATR-ADAX pour atelier de peinture comprenant : • rail droit avec crochets L=400 mm 146 m • station d’entraînement 2 pcs • station de tension 1 pc • station de lubrification de chaîne 1 pc • dessin de la structure porteuse du rail 1 set