Nettoyeur laser à laser pulsé

CORMAK CL300

CORMAK CL300 Laser de Nettoyage Pulsé 300W

Les lasers de nettoyage pulsés de la série CL de CORMAK sont des dispositifs industriels conçus pour l’élimination rapide, précise et sans contact des contaminants sur les surfaces métalliques, non métalliques et en bois. Selon l’application, trois puissances sont disponibles – CL200, CL300 et CL500 – toutes basées sur des sources JPT MOPA à fibre pulsée, garantissant une grande stabilité de procédé, une large plage de réglages des paramètres et la capacité de travailler aussi bien sur des pièces délicates que sur des surfaces plus exigeantes.

Caractéristiques techniques :

Dimensions (LxHxP) : 260 x 460 x 490 mm
Poids : 31 kg
Marque de la source laser : JPT
Interface fibre optique : QCS
Mode de fonctionnement : MOPA
Longueur d’onde laser : 1064 nm
Énergie d’impulsion maximale : 5 mJ
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Longueur de la fibre : 5 m
Fréquence d’impulsions laser : 1–3000 kHz
Durée d’impulsion : 13–500 ns
Taille de la tache laser : 7 ± 1 mm
Longueur de ligne laser : 0,01–150 mm
Largeur de ligne laser : 0,01–150 mm
Gaz de procédé : sans gaz
Zone de balayage (lentille) : 130 × 130 mm, F254
Refroidissement : par air
Vitesse de balayage : 0–30000 mm/s
Température de fonctionnement : 10–30°C
Humidité de fonctionnement : < 70 % sans condensation
Tension de service : AC 230 V, 50/60 Hz

Les lasers de nettoyage CORMAK éliminent efficacement la rouille, les revêtements, les peintures, les dépôts d’exploitation, oxydes, résidus d'huile, résines et autres contaminations difficiles. Grâce au réglage de l’énergie d’impulsion, la fréquence et la durée des impulsions, le procédé peut être adapté aussi bien pour un nettoyage précis et sélectif de moules, matrices, outils et éléments de précision, que pour la préparation efficace de grandes surfaces avant d’autres traitements (soudage, peinture, collage). Le processus sans contact minimise les risques de dommages mécaniques, de microfissures ou de déformations du substrat.

L’utilisation des sources JPT en mode MOPA permet un large réglage de la fréquence et de la largeur des impulsions, offrant une adaptation optimale de la densité d’énergie en fonction des contaminants et du matériau de base. La grande longueur de fibre accroît la liberté de travail à distance de l’unité principale, un point fort pour les utilisateurs intervenant sur de grandes structures, lignes de production ou éléments montés sur site (structures métalliques, moules, façades, éléments de machines). Tous les modèles fonctionnent à une longueur d’onde de 1064 nm, garantissant une efficacité élevée sur les matériaux industriels courants – aciers de construction, inox, alliages d’aluminium et de nombreux autres supports techniques.

Les appareils de la série CL sont refroidis par air, ne requièrent ni gaz de traitement ni matériaux abrasifs, ce qui simplifie l’installation, réduit les coûts d’exploitation et rend le procédé plus respectueux de l’environnement. Les vitesses de balayage élevées et les possibilités de réglage des paramètres du faisceau permettent de réduire le temps de traitement par rapport aux méthodes traditionnelles (sablage, grenaillage ou nettoyage chimique), tout en assurant un résultat reproductible et une surface de haute qualité après le nettoyage.

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