Installation complète de peinture

CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800

État: d'occasion, Année de construction: 2009, BRIQUETTEUSE PRODECO MOD. L70 – NORMES CE - D'OCCASION - Diamètre des briquettes 70 mm - Production 50-120 kg/h - N° de série 89 Bwodpfjwrddqjx Aa Djp - Année 2009 - Manuel fourni

État: remis à neuf (d'occasion), DIFFÉRENTS TYPES DE MOTEURS ET DE CULASSES pour CELASCHI DET Bwsdpfx Aodvlcyea Dsp D'OCCASION, ENTIÈREMENT RÉVISÉS

Année de construction: 2001, État: comme neuf (occasion), Ponceuse à deux unités, deux unités inférieures de 2 x 7,5 kW de puissance principale, avance de 4 kW, montée et descente de 2 kW. Machine remise à neuf, bande transporteuse en très bon état. Nouveau patin en graphite. La machine possède deux unités inférieures, un rouleau de contact en caoutchouc pour le premier arbre et un système combiné avec un patin en graphite pour le deuxième arbre. Largeur de ponçage de travail : 630 mm. Deux vitesses d’avance : lente et rapide. Longueur de la bande de ponçage : 1900 mm. Oscillation pneumatique. Tendeur de bande pneumatique. Vitesse de la bande de ponçage : 18 m/s. Vitesse d’avance de la bande transporteuse : 9/20 m/min. Nombre de patins de ponçage : 1. Déclaration de conformité CE, puissance nominale totale de 21 kW. Hauteur de travail : 160 mm. La machine est équipée de deux arbres de travail inférieurs. Bande transporteuse, système supérieur. Bwjdjfxpbmopfx Aa Dsp

État: d'occasion, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques Bwjdpfx Aov Si Szea Dep 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informat

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Ligne 3 machines Stenner MHS9 de 1997 Bwodew Nrhkopfx Aa Dep

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008116, Hauteur maximale d’usinage : 120 mm Vitesse d’avance maximale : 25 m/min Nombre d’arbres de travail : 6 Bedpfx Aew Iddzja Djwp

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, État quasi neuf (seulement 5 000 m² de parquet traités), ligne compacte d’application d’huile composée de : Groupe d’application par rouleaux : - Pour l’application d’huiles, etc. - Commande par écran tactile - Réglage manuel de la hauteur - Largeur de travail max. 300 mm - Hauteur de pièce max. 50 mm - Pompe à membrane, capacité max. 18 l/min - Variateur de fréquence pour la vitesse variable du rouleau applicateur - Variateur de fréquence pour la vitesse variable du rouleau opposé - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min - Bacs de récupération en acier inoxydable Groupe à pads + groupe à brosses : - Pour répartir et éliminer l’excès d’huiles - Commande par écran tactile - Réglage manuel de la hauteur - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min - Largeur de travail max. 300 mm - Hauteur de pièce max. 50 mm - Diamètre des pads : 300 mm - Système de changement rapide des pads - Dimensions brosses L x Ø = 300 x 160 mm - Système de changement rapide des brosses Groupe UV / LED : - Commande par écran tactile - Réglage manuel de la hauteur - Largeur de travail max. 300 mm Bwsdox Ah A Aopfx Aa Djp - Hauteur de pièce max. 50 mm - Puissance UV-LED = 12 Watt/cm² - Ventilateur d’aération inclus - Tapis de transport en tissu Kevlar - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min Tapis de sortie - Longueur env. 2 500 mm - Largeur de travail max. 300 mm - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min Remarques concernant les machines d’occasion : • Sous réserve d’erreurs dans les spécifications techniques et de vente préalable. • Les prix indiqués s’entendent pour enlèvement sur site, chargement compris ! • La machine a été nettoyée et contrôlée en fonctionnement. • Toutes les machines sont vendues telles que vues, sans aucune garantie. L’acheteur est libre de venir les inspecter sur place. • Tout accord particulier doit être formulé par écrit. (Nous ne répondrons aux demandes qu’avec mention de votre adresse et numéro de téléphone !)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Nous proposons cette installation d’occasion IWT Moldrup-SPP pour le traitement hydrothermique du bois. Installation industrielle MOLDRUP-SPP conçue pour la modification hydrothermique de bois d’un diamètre maximal de 2 600 mm et d’une longueur maximale de 12 000 mm. Conçue en acier inoxydable renforcé pour une production industrielle continue, avec automatisation totale via automate programmable (PLC). Unité industrielle de modification hydrothermique du bois – Ø2 600 x 12 000 mm L’installation assure une modification thermique efficace et homogène du bois dans une atmosphère contrôlée, exempte d’oxygène. L’équipement principal est un autoclave industriel en acier inoxydable, Ø2 600 mm x 12 000 mm, pouvant traiter environ 15 à 22 m³ de bois par cycle, sous une pression de service allant jusqu’à 12 bars (absolus). L’automatisation PLC permet une gestion précise du vide, de la pression, de la température et des cycles multiphases. Le système de vide intégré assure l’évacuation sûre de l’oxygène, tandis que le système de chauffage à huile thermique garantit un contrôle précis de la température pendant tout le processus. Bedpfjymxqasx Aa Dewp L’installation complète comprend : enceinte sous pression, unité de chauffage, pompe à vide, ventilateur de circulation, gestion des condensats, chariot de chargement et équipements de sécurité. Le générateur d’huile thermique et l’équipement de traitement des émissions sont inclus. Documentation technique disponible sur demande. L’installation de traitement hydrothermique du bois est vendue en l’état, sans garantie. Pour toute question complémentaire ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Bsdpfex Dmdhox Aa Dowp Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 000247, MACHINE À COLLE GLUESTREAM PU-300 1C POUR ADHÉSIF POLYURÉTHANE MONO-COMPOSANT Machine d'occasion, pratiquement neuve • Largeur maximale de collage : 300 mm • Tête d'encollage divisée en 3 peignes de 100 mm chacun et contrôlés par électrovanne Bsdpfxet Nfarj Aa Djwp • Pas du cordon de colle : 10 mm • Bac avec liquide antiadhésif qui ferme automatiquement les peignes lorsque la machine ne dose pas • Dosage de colle : 100 à 200 gr/m2, à déterminer • Pompe doseuse à engrenages • Plage de viscosité de la colle : 10 000 à 30 000 mPas • Vitesse de traînée : 7 à 15 m/min • Support pour fût de 200 l • Contrôle PLC, avec écran tactile. Marque KINCO • Machine de la société GLUESTREAM, de Slovaquie, et fabriquée en Ukraine • Réglementation CE • Machine fabriquée en 2021 et assemblée en mai 2022. Comme neuve, elle a fonctionné moins de 200 heures NOUS AVONS AUSSI LA PRESSE HYDRAULIQUE POUR FAIRE DES POUTRES LAMINÉES