Cisaille guillotine pour paquets de placages

CASATI MACCHINE BIG 3200

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 3 550 mm, largeur de coupe (max.): 530 mm, poids total: 9 000 kg, course: 100 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de coupe utile (en double guillotine) : 3 200 mm Fsdpfxsyf Euce Ah Uspg Longueur de coupe utile (en cisaille simple) : 3 550 mm Course du presseur : 100 mm Largeur du presseur : 550 mm Largeur minimale de coupe : 18 mm Largeur maximale de coupe : 530 mm Plage de réglage des déchets : 0/50 mm Pression de service : 6/7 bars DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale installée : 13,9 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 200 x 1 700 x 1 800 mm Poids : 9 000 kg ÉQUIPEMENTS Structure en acier robuste Poutre porte-lame en fonte Glissières prismatiques autolubrifiantes Butée arrière réglable Presseur pour maintien du paquet de placage pendant la coupe Cellules photoélectriques Programmateur électronique Dispositifs de sécurité périmétriques

Année de construction: 2006, État: remis à neuf (d'occasion), PRESSE HYDRAULIQUE MECAMAQ PRESSURE 350t Fedpfxjfmqqls Ah Uopg PILOTE 350mm TABLEAU GAUCHE DROIT 600mm TABLEAU AVANT ARRIÈRE 750mm PUISSANCE 15kw Dimensions : Hauteur : 2,9m Largeur : 1,9m Longueur : 1,3m Poids : 5.700 kgr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Dévidoir à mandrin expansible Type : AE-050 Largeur de bande : 400 - 1.500 mm Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Poids de la bobine : 20 t Fpjdpjupg Scefx Ah Ueg Ø extérieur de la bobine : max. 1.800 mm Ø du mandrin : 508 mm Année de construction : 2009

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Broche inclinable : Oui -5 à 45 Réglage de la hauteur : Volant Réglage de l'inclinaison : Volant Réglage des mâchoires de fraisage : manuel Affichage de la hauteur : compteur mécanique Affichage de l'angle d'inclinaison : compteur mécanique Affichage du guide de fraisage : compteur mécanique Diamètre de la broche de fraisage : 30mm / nouvelle broche de fraisage Vitesses de rotation : 3000, 4500, 6000, 9000 Puissance du moteur : 5,5 kW Frein moteur : Oui, automatique Raccord d'aspiration : 2 x 120mm Longueur de la machine : 2000mm Profondeur de la machine : 1400mm Poids : 900kg Fodpfxouzkwzo Ah Uspg

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: P 04-09-002, neu U05 10 001, Pulvérisateur automatique Venjakob HGS-K Toutes les images sont des exemples uniquement - Fabricant : Venjakob - Année de fabrication : 2004 - Largeur de travail : 800 mm (1000 mm) - État actuel : non révisé - Prix proposé pour état révisé - Commande du côté droit - Entraînement des pistolets en version Duo - Aspiration à sec 4 000 m³/h - Diamètre de la buse d’aspiration : 400 mm - Système de transport par bande - Vitesse d’avance réglable en continu : 3 à 8 m/min - Avec récupération de peinture - Contrôle des pistolets LS 1 - Circuits de peinture installés : 1 pièce - Système de pulvérisation Airless : 4 pcs Krautzberger KAA 1300 - Nombre de pompes à peinture : 1 pc - Fabricant de la pompe : Wagner 35-70 - Convient pour peintures solvantées - Convient pour peintures à l’eau - Puissance totale installée : 7 kW, consommation électrique : 17 A, protection : 35 A Fpodpfxjumvr Tj Ah Ujg - Emplacement : en stock - Fluctuations de tension max. +/- 5 % _____ En option, nous pouvons également vous faire une offre pour le montage et la mise en service de l’installation, ainsi que pour la formation de vos employés. Sur demande, nous proposons aussi un service d’entretien et de maintenance régulière de la machine. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter !

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fisher+Rueckle FZR-24 Machine à coller les placages, année 2013 à vendre ! Longueur de la bande de placage 400-1100 double voie/ 350-2100 mm simple voie Largeur de la bande de placage 50-500 mm Epaisseur de la bande de placage 0,3-1,5 mm Fpjdpeumrf Aofx Ah Ueg Production nominale maximale / cycles machine 30 cycles/min Vitesse de production moyenne 17-20 cycles/min Longueur effective de la zone de chauffage 2478 mm Puissance de raccordement 22 kW Air comprimé 6 bar Types de colle à base de PVAc ou d'UREA

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, belle scie de placage avec agrégat de rabotage longueur de coupe 3100 mm avec butée arrière Fodpfx Ahsq Rb Ire Ujpg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : Fjdpfx Ajq Nfuzoh Uopg - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: très bon (occasion), Scie à format Altendorf F45 Longueur du chariot : 3200 mm Largeur de coupe à droite : 1300 mm Inciseur Hauteur de coupe max : 120 mm Réglage électrique de l'inclinaison de la lame jusqu'à 45° Montée et descente électrique de la table de travail Moteur principal de 5,5 kW Moteur d'inciseur : 0,75 kW Vitesse de la lame variable par courroie : 3000/4000/5000 tr/min Diamètre maximum de la lame : 400 mm Certification CE Fpjdpsxc Et Ssfx Ah Usg

État: d'occasion, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Fedpfjv Si Szex Ah Ujpg Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informat