Table de découpe du verre

Bottero 520LAM/37 + QH/37

État: usagé, • Type – 490P/LFB/1Q+14 N° 2020/6450 • Semi-automatique pour mètres à ruban fendus • La tête de coupe peut être automatiquement commutée entre la coupe longitudinale et transversale, • Affichage numérique pour les mesures longitudinales et transversales • Entraînement automatique de la section transversale Hnedpfxowcz Ris Affei • Coupe longitudinale en tirant le pont de coupe sur la table de coupe • La table complète peut être inclinée pneumatiquement • Coussin d'air • Barres de rupture • Hauteur de travail env. 900 mm, • Longueur de la table – 3800 mm, largeur – 2500 mm • Largeur avec pont de coupe 2800 mm • Année de construction environ 2020 • Prix sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine rectifieuse verticale pour verre à 10 meules boisseau avec angle variable 0-45° Mètres linéaires effectifs : 260 000 Taille minimale du verre : 40 x 40 mm Épaisseur du verre : 3 - 55 mm Vitesse : 0,4 - 6 m/min. Tension : 400 V 50 Hz 39 A Hedpew U Dduofx Affeni Poids : 4 600 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Elumatec SBZ 140 Version longueur : 7,6 mètres Poids environ 5 000 kg Changeur d’outils automatique Système de serrage à 2 sections 2 butées pneumatiques Capot de sécurité Rideaux lumineux Détection automatique du serrage Lubrification centralisée Système de pulvérisation de refroidissement Chariot à copeaux Unité de conditionnement Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min Interface d’outil : Porte-outil HSK-63F, Changeur d’outils à 8 positions. Diamètre de fraisage max. : 80 mm Diamètre de scie max. : 200 mm Pression d’air comprimé : 7 bar Le SBZ 140 est un centre d’usinage de profils à 4 axes (axes : X, Y, Z + A). Il est conçu pour le travail des profilés en aluminium et en acier à paroi mince. Centre d’usinage CNC 4 axes (X/Y/Z + axe basculant/rotatif A) Axe X : env. 7 900 mm de déplacement Axe Y : env. 850 mm de déplacement Axe Z : env. 650 mm de déplacement Axe A (rotation/inclinaison) : angle programmable librement, –90° à +90° Vitesse de déplacement des axes : Axe X jusqu’à env. 65 m/min, axes Y et Z jusqu’à env. 60 m/min (selon les configurations) Commande : système CNC 4 axes, commande PC, écran couleur, USB & réseau. Logiciel : eluCam. Étaux automatiques de serrage de matériau, positionnement automatique via goupilles d’indexation Usinage pendulaire/shuttle (deux zones de travail) pour améliorer le temps de cycle de production. Opérations possibles : fraisage, perçage, taraudage, sciage, usinage de profilés — toutes les opérations avec les profilés montés en position stationnaire. Hnjdpfx Afex E Ahzofoi Veuillez noter : Les informations sur cette page ont été obtenues et compilées en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, ceci ne constitue ni représentation ni engagement contractuel ; nous vous invitons à vérifier tous les détails pertinents. Informations financières TVA/marge : TVA : Le prix affiché s’entend hors TVA (TVA récupérable pour les professionnels).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GG520A-19388, largeur totale: 5 272 mm, longueur totale: 12 500 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 5 300 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 8 barre, Bottero 520LAMe-37 : Machine automatique pour la coupe, la séparation et le détourage du verre feuilleté, numéro de série GG520A-19388 de 2011. Positionnement automatique selon l’optimisation, lame automatique, 2 sections de chauffage indépendantes, détourage de 20 mm, dispositif laser pour le positionnement de la coupe en diagonale. Coupe maximale : 3700 mm, vitesse max 100 m/min, épaisseur minimale 2/2 mm et maximale 8/8 mm. Inclus : Hnedexg Nxyjpfx Affei Sur la table de déchargement : feutre neuf (5 mm), la 520 LAMe-37 a également bénéficié d’un entretien.

État: usagé, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, Four ESG / Ligne de trempe de verre EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, droite – gauche Année de fabrication : 1997. 415 V, 50 Hz, 3 phases. En bon état technique. Démonté et prêt à être chargé. Hnjdpfx Afoxguqnefei

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), Table basculante pour verre TRIULZI-IG Hydraulique Hedeiy Dtbepfx Affoni Avec roulettes pivotantes Les roulettes se déplacent vers le bas pour permettre un mouvement à 360 degrés du verre (pour le scellage). 3600 mm de longueur et 2400 mm de hauteur de travail. Bon état de travail Bon état de travail Comme est Disponible immédiatement

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 machine à laver le verre verticale avec zone de prélavage, zone de lavage principale et zone de séchage Zone humide en grande partie constituée d'acier inoxydable et de matériaux résistants à l'humidité. Brosses de lavage monobloc de 150 mm avec noyau en acier inoxydable Incl. réservoirs d'eau pour le traitement de l'eau Incl. ventilateur pour le séchage du verre Zone de sortie avec lampes d'inspection Dimensions d'usinage : Max. hauteur du verre : 3000 mm Épaisseur du verre : 3-22 mm Pinceaux : 6 pièces Hodpfx Afewd N Urofsni Puissance connectée : 22 kW

État: bon (utilisé), Entrepôt compact avec 12 stations. Capacité de charge par compartiment : 2700 kg. Support de verre : 280 mm. Longueur : 5900 mm, Profondeur : 3600 mm, Hauteur du sol au support de verre : 290 mm, Hauteur à partir du support en verre : 2040 mm, Hauteur totale à partir du sol : 2330 mm. Hnjdpfx Afeu R Rmuofoi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeuse verticale pour verre avec 11 meules boisseau et bâti surélevé. Système au cérium liquide, réservoirs d’eau et bras d’entrée séparé permettant le chargement de grandes dimensions de verre. Épaisseur du verre : 3 - 50 mm. Taille minimale du verre : 40 x 40 mm. Vitesse : 0,6 - 6 m/min. Total de mètres travaillés : 152000. Vidéo de fonctionnement en production disponible sur demande. Disponible : en stock. Hnjdpjxuqdmsfx Affei

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Hjdpfjwf Dpgsx Affeni Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.