M75-45-A-5-1.6 Ecoline

BOA Recycling Systems B.V. Impress M75-45-A-5-1.6 Ecoline

État: bon (utilisé), Année de construction: 1982, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, MCS Jigger haute température 143ºC. Type : COMBY-JIGGER JP70. Construit en 1982. En 2002, il a été entièrement rénové Pression : 3kg/cm2 Capacité: 9170 l Largeur du rouleau 2 000 mm. Diamètre du tissu 1100 mm. Djdpfjfqmx Tox Ab Sjkg Diamètre du rouleau 324 mm. Réservoir d'additifs.

Année de construction: 2025, État: nouveau, composé de : -Remorque -Lavage ascenseur KWEM 2000 -Apple presse pour bandes transporteuses KEB 500 -2 x 220 l réservoir avec tamis suspendus pour ballon tampon -Huiler le pasteurisateur PAS 750 - Bag in Box remplissage KBF 2000 pour remorque mobile Dedpfx Abscl Tvgj Sokg -Les accessoires comme les pompes, compresseur d’air pression, haute pression nettoyeur....

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 25 895 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 78 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 500 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, poids de la balle: 600 kg, poids total: 24 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 1 000 l, puissance: 55 kW (74,78 ch), débit volumique: 930 m³/h, Données techniques de la presse : Fabricant : Presona AB Modèle : LP 80 VHK 1 Année de construction : 2012 Heures de fonctionnement totales de la machine : 25 895 h, relevé en juillet 2025 Heures de fonctionnement effectives de la pompe : 14 135 h, relevé en juillet 2025 Nombre de balles pressées : 235 597 unités, relevé en juillet 2025 Force de pressage principale : 78,5 t Force de pressage spécifique : 95 N/cm² Force de pressage pré-presse : 28 t Volume de la chambre de pressage : 2,7 m³ Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 500 x 1 100 mm Capacité théorique : 930 m³/h Capacité effective en conditions réelles : 410 m³/h Dimensions des balles : 750 x 1 100 mm Puissance motrice : 55 kW Liaison : 5 liens verticaux, 3 liens horizontaux, entièrement automatique Débits pour une densité apparente de : 30 kg/m³ : env. 9 à 12 t/h selon matériau 50 kg/m³ : env. 14 à 17 t/h selon matériau 100 kg/m³ : env. 16 à 25 t/h selon matériau Débit pour DMA (déchets ménagers) : env. 20 à 27 t/h selon matériau Poids des balles : 450 à 600 kg (selon matériau et longueur de la balle) Volume du réservoir d’huile hydraulique : 1 000 L Dimensions en service avec trémie : 10 985 x 3 750 x 4 310 mm (L x l x H) Dimensions de transport, presse uniquement : 10 985 x 2 300 x 2 900 mm Poids de la presse : env. 24 t État de la presse : Dodpfxjvwlqqs Ab Sjkg La machine a été partiellement remise en état dans notre atelier, entretenue et testée en fonctionnement manuel et automatique après travaux. Travaux de révision réalisés : - Nettoyage, élimination partielle de la corrosion, retouches peinture - Vidange et nettoyage complet du réservoir hydraulique - Remplacement des filtres à huile et à air, huile hydraulique neuve ajoutée - Démontage et nettoyage du coulisseau de presse - Dépose et remplacement des quatre galets du coulisseau - Nettoyage et remise en état de la station de liage (poulies de renvoi pour fil inférieur) - Dépose, lissage, remontage et réajustement des guidages latéraux du coulisseau - Démontage et inspection du vérin hydraulique principal - Remplacement de la tige de piston, rodage du fût du vérin - Remplacement complet du kit de joints, test de pression effectué - Remplacement du flexible hydraulique du vérin principal - Démontage, nettoyage et entretien des systèmes d’aiguilles verticaux et horizontaux (liage), remise en état des poulies de renvoi du fil - Nettoyage, graissage de la chaîne et réglage de la tension - Nettoyage du Drillomat, contrôle et maintenance des coupe-fils, arbres et doigts de torsion ; vérification du couple - Contrôle et remplacement partiel des contacteurs de porte - Test de l’arrêt d’urgence - Contrôle et remplacement partiel du câblage électrique - Remplacement des paliers des rouleaux de guidage du fil situés sous la presse - Fabrication et installation de nouveaux caillebotis de sécurité pour le liage vertical et horizontal - Contrôle général, maintenance, test en modes manuel et automatique Inclus dans la livraison : Seule la presse à balles est en vente. Remarques : La documentation complète (manuel d’utilisation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Inspection possible sur rendez-vous. Les données techniques sont fournies sous réserve d’erreurs éventuelles ; aucune responsabilité n’est assumée.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNES COMPLÈTES DE GRANULATION DE PLASTIQUE Nous proposons des lignes complètes de granulation de plastique technologiquement avancées, conçues pour répondre aux besoins des clients. Koltex PRS est un fabricant polonais de machines et d'équipements de haute qualité pour les différentes étapes du recyclage des déchets : PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Nous fournissons des solutions complètes et une assistance pour la configuration des machines. Les technologies innovantes de nos systèmes de recyclage garantissent le plus haut degré de convivialité et d'efficacité des équipements. Nous proposons toutes les machines nécessaires à la configuration d'une ligne complète de recyclage des plastiques. La ligne de granulation XR 8 est le dernier modèle de Koltex Plastic Recycling Systems dans le domaine du traitement des films LDPE. Outre les solutions technologiques bien connues utilisées dans les extrudeuses standard, un certain nombre de changements ont été apportés pour atteindre des taux de production élevés tout en améliorant la qualité du regranulé obtenu. Le nouveau système se caractérise par une faible consommation d'énergie et un fonctionnement considérablement simplifié grâce au nouveau logiciel SMART. Dkjdeuqmavepfx Ab Ssg De nombreuses modifications ont permis de réduire l'encombrement de la machine de 30 % par rapport au modèle précédent, mais aussi d'augmenter la productivité de 45 % tout en réduisant les besoins en énergie d'environ 15 %. Un système intelligent de contrôle de la température du plastique dans l'agglomérateur et un système de dosage automatique des matériaux assurent la stabilité du processus. Grâce à l'automatisation du processus, l'intervention de l'opérateur a été réduite au minimum. Notre offre comprend également : Des systèmes complets pour le recyclage des plastiques moulins Systèmes de plastification, cribles vibrants, centrifugeuses Changeurs de tamis Équipements périphériques Lignes de lavage (DWFS®) Machines à laver dynamiques Séparateurs de séchage Lignes de granulation et d'extrusion Service et pièces de rechange Pour en savoir plus sur notre gamme de produits dans ce domaine, consultez notre site web

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de fabrication de panneaux contreplaqués comprenant: 1 ligne de composition BUERKLE année 1991 avec encolleuse à rouleaux BUERKLE longueur 3400 mm + 1 envoyeur OLM à fils longs + 1 envoyeur OLM à fils travers + 1 table de montage. 1 panier de chargement de la presse à 10 emplacements. 1 presse BVH 10 étages avec plateaux chauffants huile thermique. - Format des plateaux: 3700 x 1900 - Epaisseur plateaux: 40 mm - Ouverture entre plateaux: 75mm - 1 vérin central D700 mm , pression hydraulique max. 315 Kg/cm² 1 panier de déchargement de la presse avec pousseurs d'évacuation latérale sur table élévatrice. Dodpsul Uizsfx Ab Sskg Ligne actuellement en fonctionnement, disponibilité second semestre 2025.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Ligne d'extrusion avec système de remplissage – idéale pour les applications de recyclage Cette ligne d'extrusion robuste et polyvalente est idéale pour le recyclage des polyoléfines telles que le LDPE, le HDPE et le PP. Grâce au système de remplissage intégré, même les matériaux à faible densité apparente, tels que les matériaux broyés, le PSE, les résidus de films ou autres déchets plastiques légers, peuvent être traités sans problème. Le système de remplissage compacte de manière fiable le matériau en vrac et l'alimente directement vers l'extrudeuse. Cela garantit une alimentation uniforme du matériau et une extrusion stable, même avec des matériaux d'entrée difficiles. Avantages : • Traite facilement tous les types de polyoléfines • Idéal pour les matériaux légers et volumineux tels que l'EPS ou le film rebroyé • Approvisionnement efficace en matériaux grâce à un système de remplissage intégré • Conception compacte, facile à entretenir - Extrudeuse monovis / extrudeuse de fusion - Diamètre de la vis : 145 mm Dksdpfx Abetziudj Sog - Entraînement : 45 kW - Chauffage par induction - Installation de bourrage - Bunker pour l'approvisionnement en matériel. (Convient aux matériaux à faible densité apparente) - Grand changeur de filtre/écran - Buse à brins adaptée

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 50 t, longueur de balle: 1 000 mm, largeur de balle: 750 mm, hauteur de la balle: 750 750 750 mm, poids de la balle: 500 kg, tension d'entrée: 400 V, poids total: 7 500 kg, capacité du réservoir d'huile: 500 l, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids à vide: 7 500 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Fabricant : Pal Pacomat V Année de construction : 1985 Force de compression de la presse principale : 50 t Force spécifique de pressage : 5 kg/cm² Djdpfxoic Rl De Ab Sjkg Canal d'alimentation : 1.000 x 720 mm (L x l) Débit théorique : 200 cbm/h Taille des balles : 700 x 1.000 mm (l x h) réglable en longueur Moteur d'entraînement : 30 kW Poids de la balle : env. 500 kg Poids de la machine : env. 8t Le groupe hydraulique est fonctionnel, le moteur d'entraînement est à l'état démonté.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 988906827, station-service en béton entièrement mobile Frumecar Fastmix * LA STATION-SERVICE EN BÉTON * - Année de construction : Nouveau - 2-4 chambres de 7-14 m³ de capacité - Capacité : 14-25 m³-h selon la taille du mélangeur - Taille du malaxeur : 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Logiciel de béton de Siemens avec terminal libre-service et nouveau procédé de code-barres et terminal de carte EC - Convoyeur d'évacuation du béton de 9 m de long - Silo à ciment 32 to. y compris vis à ciment - Montage, mise en service et formation inclus. - 2 ans de garantie - Installation de la plus haute qualité sur le marché. Tous les composants sont fabriqués en Europe produits dans le monde entier. Moteurs électriques et réducteurs de Siemens installés. Autres Pièces de l'installation du leader du marché VAM. Sous réserve expresse de fautes de frappe et d'erreurs dans cette offre. Seuls les accords concrets figurant dans la confirmation de commande ou le contrat de vente sont décisifs. autres machines de chantier et installations de mélange sur notre site web Dedpfxshd I Smj Ab Sekg Plus d'informations Utilisation finale : Bâtiment, Matériau utilisable : Béton, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon,

État: Comme neuf (machine d'exposition), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage double. Composée par les machines suivantes: VZ0200A) Depileur à pont (double station) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Table à rouleaux "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 avec Pivoteur à 90° de pièces (du longitudinal au transversal) à double-cone VZ0200D) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Table à rouleaux "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 avec Pivoteur à 90° de pièces (du transversal au longitudinal) à double-cone VZ0200F) Brosse nettoyage "WANDRES" Dsdpedt Rgvefx Ab Sjkg VZ0200G) Empileur à pont (double station) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 302827, Centre d'usinage de profilés ronds Federhenn (perçage et fraisage) SBZ 100G - À VENDRE EN LIGNE AVEC 1 SCIE À COMMANDE NUMÉRIQUE SCHIRMER 1000-G4 (ANNÉE 2014) (GAMME COMPLÈTE). VOIR PUBLICITÉ SCHIRMER... !! Dispositif d'alimentation à commande numérique avec pince, vitesse max. 200 m/min - Profils max. 3500 mm. La pince est réglable pneumatiquement sur 2 axes pour s'adapter à différentes géométries de profilés. Poste d'usinage conçu comme un module G avec 2 axes servocommandés en Y et Z. Préparé pour accueillir jusqu'à 14 unités d'usinage pour l'usinage complet de PVC, cadres, poteaux et profilés d'encadrement - alimentation avec table de sortie 2500 x 1500 mm. Commande PC C 6140, écran, logiciel SBZ 100G, API + CN. Diagnostic à distance par modem. Magasin de chargement à 9 emplacements (9 profilés de 3 500 mm) conçu pour des profilés de cadre d'une largeur maximale de 127 mm. Lecteur de codes-barres. Convoyeur horizontal à bande avec 9 traverses réglables en continu. Vitesse de rotation : 18 m/min - 3 000 x 2 400 mm. Unités : unité de vissage, 2 unités de perçage pour trous de chevilles ou de poteaux, 2 unités de perçage pour trous de fixation, 16 750 tr/min, 2 usinages supplémentaires (marquage de la fermeture), unité de perçage pour ferrures de porte d'entrée (ouverture vers l'intérieur), unité de perçage pour trous d'olive (3 pointes), unité de fraisage pour boîtier de serrure. 2 unités de fraisage pour le fraisage et le perçage de fentes d'évacuation et de ventilation. 1 unité disposée en biais. 1 dispositif pivotant (systèmes de fenêtres MD et AD). Unité de fraisage pour le fraisage des trous PZ et de poignée. Dkodjwnpa Nepfx Ab Seg