Trémie d’alimentation robuste

BLUELINE FEED HOPPER

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), poids total: 3 520 kg, longueur totale: 5 825 mm, largeur totale: 1 705 mm, hauteur totale: 2 914 mm, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Applications & Avantages Clients : L’ASCO SD Compact avec trémie et extension de tambour est idéal pour le recyclage et le traitement des matériaux, permettant un criblage efficace des sols, graviers, copeaux de bois et divers types de déchets. Sa conception modulaire et la vitesse de rotation réglable du tambour offrent une grande flexibilité, assurant un débit élevé, une séparation optimale des fractions et une adaptation aisée à différents chantiers. Caractéristiques principales : • Tambour modulaire avec vitesse de rotation ajustable pour un criblage précis • Jusqu’à quatre fractions de matériaux par segment de tambour • Extension de trémie en option augmentant la capacité d’alimentation jusqu’à 50 % • Changement rapide du tambour et de la trémie pour une utilisation polyvalente Bwodewyu Euopfx Adisi • Brosses de nettoyage intégrées et inclinaison de crible réglable Caractéristiques techniques : L 1,81 m · L 5,83 m · H 2,00 m · L max 2,91 m · Longueur tambour 3,10 m (utile 2,50 m) · Qmax 60 t/h · Puissance 5,5 kW (400 V) · Tambour Ø 1300 mm · Maillage Ø 6 - Ø 100 mm · Ouverture trémie 2,47 m x 1,57 m · Hauteur de remplissage 1,81 - 2,91 m · Poids 3520 kg

État: remanié (utilisé), Données techniques du bunker d’alimentation avec fond mouvant hydraulique et ouvre-sacs pour matériaux recyclables issus des sacs jaunes, déchets commerciaux et déchets résiduels : Fabricant : BRT HARTNER GmbH Type : HP5-3035 Année de fabrication : 2015 Volume du bunker : 30 m³ Puissance motrice : 17,5 kW Dimensions dans l’état actuel : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x l x H) État de la machine : Le bunker d’alimentation avec ouvre-sacs a été utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les matériaux recyclables issus de sacs jaunes ou les déchets commerciaux étaient déversés dans le bunker à l’aide de chargeuses sur pneus, les sacs étaient ouverts par l’ouvre-sacs, puis les matériaux étaient acheminés vers une installation de tri ou les déchets commerciaux étaient dosés pour un traitement ultérieur. L’installation a parfaitement fonctionné jusqu’à son démontage et a été remplacée par un équipement de capacité supérieure. La machine a été démontée en composants, partiellement remise à neuf, remontée et testée en fonctionnement continu dans notre atelier. Travaux de révision réalisés/remplacement des pièces suivantes : - Démontage du bunker d’alimentation et de l’ouvre-sacs en composants. Nettoyage, sablage partiel, apprêtage et peinture des pièces en acier. - Divers blindages et tôles d’usure ont été fabriqués et montés à neuf. - Découpe des extrémités usées (env. 40 m³) des tubes du fond mouvant. Soudure des nouveaux tubes et remise à niveau des tubes du fond mouvant. - Remplacement complet des plaques de glissement en plastique du fond mouvant hydraulique. - Démontage du groupe hydraulique du fond mouvant, vidange du réservoir d’huile hydraulique, remplacement des filtres à huile et remplissage avec de l’huile hydraulique neuve. - Remplacement des trois blocs hydrauliques, de toutes les valves, du niveau d’huile et de tous les flexibles hydrauliques du groupe hydraulique. - Les trois vérins hydrauliques du fond mouvant ont été équipés de nouveaux joints et flexibles hydrauliques. - Les six interrupteurs de fin de course (capteurs de proximité) du fond mouvant ont été remplacés. - Les chaînes d’entraînement à gauche et à droite du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Sept barrettes pousseuses du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Le moteur d’entraînement des couteaux ouvre-sacs a été remplacé. Bwsdpfx Adeyizxroisi - Les neuf vérins pneumatiques pour les tubes de pression ont été remplacés, ainsi que toute la tuyauterie et les raccords pneumatiques. - Remplacement complet des plaques de glissement en plastique pour le déplacement hydraulique de l’ouvre-sacs. L’ouvre-sacs peut être déplacé en profondeur afin de pouvoir utiliser l’installation pour les déchets commerciaux ou résiduels sans emploi de l’ouvre-sacs. - Remplacement des pare-chocs latéraux des deux côtés. - Divers composants d’usure de l’ouvre-sacs ont été remplacés. - Réfection complète du câblage électrique de l’installation. - Reprogrammation du système de commande dans l’armoire électrique par le fabricant BRT Hartner en mode autonome individuel, avec chargement du programme standard. - Mise en service et test de l’installation par le fabricant BRT Hartner, voir vidéo de fonctionnement. Remarques : La documentation (manuel d’utilisation, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ou d’éventuelles erreurs.