Manutention de barres – Machine d'alimentation de barres

Biocone

Année de construction: 1988, État: nécessite des réparations (occasion), Mécanisation pour alimentation avant une raboteuse, adaptée au KVH/BSH etc. - pour des longueurs jusqu’à env. 13 m. Installation idéale KVH+BSH devant une raboteuse. Dépilage longitudinal – individualisation. Scies de tronçonnage : 4 scies circulaires à réglage latéral. Section de coupe : 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. 1 opérateur suffit. Rcsdpsvbtpefx Apbob

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Appareil neuf - vente de déstockage - Le basculement est mécanique. Le prix indiqué est net départ entrepôt. Redpfx Aow Sfdwjpbjcb

État: bon (utilisé), Taille : max 320 x 260 x 40 mm min 150 x 100 x 2 mm Rcodsgbxl Uspfx Apbsb Épaisseur du bloc de livre : max 40 mm min 2 mm Taille de la couverture : max 560 x 325 mm min 202 x 150 mm Speed : max 5.000 c/h Puissance requise 24 kW (220/380V, 50Hz) Longueur 7.543 mm Largeur 2.400 mm Équipement machine de collecte : tendeur de chaîne avec alimentation manuelle 20 stations contrôle de la feuille manquante et de la feuille double reliure parfaite 18 pinces unité de fraisage et de rougissage hotmelt spine and side gluing unit pile cover feeder station de pressage de la couverture appareil de pose standards 1 jeu de manuels d'utilisation équipement standard informations : condition : très belle machine en bon état de fonctionnement

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Codimag Viva 300 - année 2000 Rcsdpfx Aoxtmiispbsb

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 22 605 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 100 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 600 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, poids de la balle: 1 400 kg, poids total: 36 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 1 300 l, année de la dernière révision: 2025, A vendre une presse à balles reconditionnée avec une force de pression de 100 t, un grand format 1100 x 1100 mm, une puissance d'entraînement de 75 kW et un liage croisé 10 fois Données techniques presse : fabricant Bollegraaf Modèle HBC 110 K / 75 kW construit en 2007 Presse à force principale 100 t Force de presse prépresse 50 t Heures de fonctionnement 22 605 heures Dimensions de la fente d'alimentation 1 600 x 1 100 mm volume de remplissage / cycle de pressage 3,15 m³ Théor. durée du cycle 19 secondes dimensions de la balle 1 100 x 1 100 mm puissance d'entraînement 75 kW puissance connectée 126 kW consommation totale de courant 238 A Reliure 5 fois verticale, 5 fois horizontale, entièrement automatique Performances de débit à un Densité apparente de 30 kg/m3 environ 16 t/heure Densité apparente de 50 kg/m3 environ 25 t/heure Densité apparente de 100 kg/m3 environ 47 t/heure Poids des balles jusqu'à 1400 kg, selon le matériau et la longueur des balles Volume du réservoir d'huile environ 1300 l Automate de contrôle Telemecanique TSX Micro Panneau de commande tactile Schneider MAGELIS Dimensions de la presse assemblée avec trémie 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x l x H) Rcodpfxovf E Avs Apbob Dimensions de transport hors presse 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x l x H) Poids de la machine presse environ 36 t Remarques : La presse a été partiellement révisée et entretenue dans notre atelier et, une fois les travaux terminés, testée et stockée. La machine est disponible à court terme et peut être inspectée dans notre entrepôt sur rendez-vous. Les travaux de révision suivants ont été effectués : Dérouillage et peinture partielle de la presse. Le réservoir d’huile hydraulique a été complètement vidangé et le filtre à huile et le filtre à air ont été remplacés. Nouvelle huile hydraulique ajoutée. Tous les tuyaux hydrauliques remplacés. Le vérin hydraulique principal, les deux vérins du volet de prépresse et le vérin du canal de presse ont été démontés, démontés, inspectés, les tubes du vérin ont été rodés, tous les jeux de joints ont été remplacés et un test de pression final a été effectué. Démontage du volet de pré-presse avec roulements et blocs paliers. 1er et 3ème segments d'arc découpés et ressoudés. Les deux roulements de l'arbre du volet de prépresse ont été remplacés. Déflecteur de matière supérieure sur le cadre du volet de prépresse remplacé. Vérin de presse démonté, vérifié et les deux rouleaux avant remplacés. Les déflecteurs de matériau et les profils d'usure sur les côtés et le bas du vérin de presse ont été retirés et de nouveaux ont été soudés. Unité d'aiguilletage et de reliure horizontale et verticale démontée, démontée, vérifiée, plaques coulissantes en plastique, roulements des arbres de forage et poulies de fil avec roulements dans les têtes d'aiguilles remplacés. Les deux glissières en bronze à gauche et à droite du couvercle du cadre du vérin de presse ont été remplacées. Les deux unités de déviation de fil, gauche et droite, avec pinces de retenue de balles entièrement renouvelées. Unité d'insertion de fil avec vérin hydraulique sous les guides d'aiguille entièrement renouvelée. Les marques d'entrée de fil dans le sol et les parois latérales du canal de presse ont été soudées et lissées. Travaux d'entretien général et de service effectués selon les spécifications du fabricant. Une fois les travaux de révision terminés, la presse a été testée, réceptionnée et stockée en mode manuel et automatique. Nous n'assumons aucune responsabilité pour

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : Rcsdpfx Apjq Nfuzsbjb - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez un système de production couleur d'occasion « Canon imagePRESS C9010 VP ». Objet de la vente : 1 x Canon imagePRESS C9010 VP avec l'équipement suivant : contrôleur Prisma inclus, Fiery incl. finisseur de livrets N2 incl. empileur haute capacité H-1 y compris POD Deck D1 Compteurs : Total : Env. 1.880.920 pages État : Il s'agit dans cette offre d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation. (petites rayures ou jaunissement). Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Une impression de test est visible sur la photo. Rodeu Ecl Ejpfx Apbocb Emballage et expédition : Vous pouvez volontiers venir voir l'appareil pendant nos heures de bureau. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant à la mer et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement est enregistré pour vous sur vidéo. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de reprise composée de : table de centrage H42 (rénovée en usine EWD 2000), écorceuse FZ 3 (rénovée en usine EWD 2000), modifiée pour vérin servo ; entrée BNK avec centrage du bois équarri, BNK 200/6, année 2000 ; séparateur de planches ASV, année 2000 ; groupe hydraulique ; graissage centralisé. Sans équipement de commande électrique. Démontée, écorceuse et BNK stockées dans le hall. Rjdpfjx Tpzdox Apbjcb

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Presse à granulés/granulateur Van Aarsen C750 d'occasion Incl. vis d'alimentation, mélangeur, Moteur IE3 WEG 160 kW, autre moteur en consultation Réglage automatique du rouleau Les composants internes ont été révisés il y a 2 ou 3 ans Rjdpsv Skriofx Apbocb Incl. rouleaux et sous-châssis Incl. outils pour le changement de rouleaux et de matrices

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Machine CNC 3 axes Masterwood Project 351 L Description Moteur de fraisage 3 axes refroidi par air 17,5 CV (HSK-63F) Rsdpfovu U Itex Apbecb Variateur de fréquence statique pour une vitesse de programmation de 1 500 à 24 000 t.p.m. Changeur d'outils à 22 positions 6 guides de panneaux pneumatiques fraisables pour le chargement/positionnement de pièces lourdes Préparé pour l'installation. 2 pinces horizontales pour poutres 6 points zéro sur l'axe X (positionnement des panneaux à l'arrière des supports) 8 points zéro sur l'axe X (positionnement des panneaux à mi-chemin des supports) Référence complète à droite sur l'axe Y Référence complète à gauche sur l'axe Y 2 zones de travail 1 pompe à vide de 100 m³ 24 ventouses Télécommande avec lecture numérique Système de mesure automatique des outils Tapis de transport des déchets Unité de perçage avec 19 broches (entraxe 32 mm) 2,2 kW - 7 broches de perçage verticales dans le sens X - 6 broches de perçage verticales dans le sens Y - 4 broches de perçage horizontales dans le sens Y - 2 broches de perçage horizontales dans le sens X (toutes les broches de perçage sont programmables indépendamment) Unité de contrôle avec PC Logiciel SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Spécifications techniques Plage de travail en X - 5.130mm Plage de travail en Y - 1.550mm Vitesse en X-Y 80 mtr./min. Vitesse en Z 25 mtr./min. Épaisseur max. de la pièce 200mm Puissance du moteur de fraisage 17,5 CV (S1) RPM du moteur de fraisage 1.500 - 24.000 Unité de perçage 3 CV Système de porte-outils HSK63-F Changeur d'outils 22 positions Pompe à vide 100m³ Aspiration des poussières 250mm Débit d'air 4.500m³/h Vitesse de l'air 30 mtr./sec. Air comprimé 7 bar Consommation d'air comprimé 300-500ltr./min. Valeur du fusible 40 Amp. Poids 7.000kg (Tous changements, erreurs dans les données techniques, informations et prix réservés. Disponibilité sous réserve de ventes préalables. Aucune garantie sur les données imprimées !) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande Les meilleures machines pour le traitement des ours en bois dans les Pays-Bas Les meilleures machines fabriquées aux Pays-Bas