Centre d'usinage à 5 axes

BIESSE + KUKA ROVER A + KR210 R3100

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Djdpfx Aheyuw Srsvjci

État: nouveau, Année de construction: 2024, capacité de charge par bras cantilever: 500 kg, hauteur de l'étagère: 3 200 mm, longueur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 3 200 mm, écartement des essieux: 1 000 mm, capacité de charge par support: 2 500 kg, Rayonnage cantilever en version galvanisée à chaud : Contenu de la livraison : 3 supports d'étagères hauteur 3,2 m avec partie pied profondeur utile 1,8 m (profondeur totale 2 m) 12 bras cantilever d'une profondeur utile de 1,8 m (pour panneaux de particules d'une profondeur d'environ 2,1 m) Entretoises longitudinales et diagonales pour une longueur de tablette de 4 m (distance 1,3 m) Matériel de fixation (vis, écrous et rondelles) Prix net : 2 490,00 € HT. Descriptif détaillé : - Construction en acier stable en profilés IPE (système de vis) - Hauteur des étagères 3 200 mm - Capacité de charge par support 2 500 kg - Partie pied et bras cantilever d'une profondeur utile de 1 800 mm - (Pour une profondeur de panneau de particules de 2 100 mm) Dodpfxeqt Dmyo Ahveci - Bras en porte-à-faux réglables en hauteur par incréments de 100 mm - 4 bras cantilever vissables par pied, standard (= 5 niveaux de rangement) - Capacité de charge par bras cantilever 500 kg - Y compris les renforts longitudinaux et diagonaux pour un espacement de 1 000 mm - Longueur du plateau = 2 100 mm - Y compris le matériel de montage (sans ancrage au sol) - Avec notice de montage et plaques de charge C4 conformes aux normes DIN - Fabriqué en Allemagne - Délai de livraison court Nos rayonnages cantilever sont produits exclusivement en Allemagne. Nous proposons un fret fiable avec enregistrement avant livraison. Le matériel est emballé judicieusement pour permettre un déchargement facile. La livraison des articles en stock peut avoir lieu environ 1 semaine après réception de la commande. Lorsqu'il est installé à l'extérieur, la capacité portante est réduite par la charge de vent et de neige. Le support doit être en béton, plan, adapté aux chevilles et capable d'absorber les charges. Les conditions du sol et la capacité portante ainsi que les éventuelles autorisations officielles nécessaires doivent être vérifiées et garanties par le client. Les supports d'étagères doivent être ancrés au sol sur place ; leur ancrage au mur n'est pas nécessaire et n'est pas recommandé. Selon l'association professionnelle, il est recommandé que les supports d'étagères du niveau de stockage supérieur dépassent d'au moins 500 mm du bord supérieur du support.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 670 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage CNC à 4 axes a été fabriqué en 2020. Il est équipé d'une broche de fraisage de 12 kW avec une plage de vitesse de 1000-24000 tr/min et une rotation de l'axe C de 0-360°. La machine comprend un changeur d'outils linéaire à 12 stations et une tête de perçage complète avec 16 broches. Elle est également dotée d'un système de sécurité robuste avec une barrière lumineuse. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage CNC Felder Format 4 Profit H 200. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Lubrification centrale automatique • Surface de travail : X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (la hauteur libre à partir du niveau de la console dépend du système de serrage) • Terminal de commande sur le côté gauche de la machine • Terminal manuel avec contrôle de la vitesse des axes et arrêt d'urgence • Logiciel : Woodflash (carte CNC, base de données d'outils, éditeur de programmes) • Affichage du positionnement du support de la pièce et des ventouses à vide • Raccord à vide pour le fraisage de gabarits (côté gauche), diamètre du raccord 12 mm • Pompe à vide : 1x, puissance d'aspiration totale 90 m³/h @ 50 Hz ou 108 m³/h @ 60 Hz • Broche de fraisage : 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 tr/min, pleine puissance nominale à ~12 000 tr/min, refroidie par air ; axe C 0-360°. • Changeur d'outils : linéaire à 12 stations sur le côté gauche du bâti de la machine, y compris l'espace de prise pour les agrégats ; diamètre d'outil max. 250 mm ; longueur d'outil max. 240 mm • Tête de perçage DH 16 4H 2S : 12 broches verticales (7X / 5Y) ; 4 broches horizontales (2X / 2Y) ; pré-course 70 mm ; longueur de perçage 70 mm ; queue Ø 10 mm • Scies à rainurer : 2 (une X, une Y) ; Ø max. de la lame 120 mm ; épaisseur max. 5 mm ; vitesse variable en continu jusqu'à 7 500 tr/min Dodpfx Ahjx D D Hmsvoci • Sécurité : système de barrière lumineuse à l'avant

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, course de déplacement axe X: 4 600 mm, course de l’axe Y: 1 935 mm, course de déplacement axe Z: 275 mm, nombre d'axes: 5, Cette Biesse Rover C9.50 à 5 axes a été fabriquée en 2007. Elle dispose d'une grande surface de travail (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), d'un système de lubrification automatique et d'une unité de commande pour l'interpolation 5 axes. La machine est équipée d'un système d'aspiration, d'un convoyeur pour l'évacuation des copeaux et d'une unité de refroidissement par liquide. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage CNC de haute qualité, pensez à la machine Biesse Rover C9.50 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Table de travail et serrage • 8 porte-plaques ATS (L = 1525 mm) et 24 glissières • Positionnement automatique des porte-plaques et des glissières (EPS X-Y) • Système de verrouillage pneumatique, divisé en 2 zones de travail en X • 8 butées de référence arrière, course 115 mm • 8 butées, course 140 mm, positionnées à 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 butées, course 140 mm, positionnées à 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 butées latérales, course 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), avec système pneumatique • 4 butées centrales amovibles, course 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), avec système pneumatique • Capteur de détection des butées abaissées • Système pneumatique pour les supports de barres de levage • 6 supports de barres de levage pour faciliter le chargement (modules H = 74 mm)Vide • Système de vide pour une pompe de 250 m3/h • Pompe à vide à palettes de 250 m3/h pour système de vide standardUnités d'usinage et configuration • Composition C3-A1 : Dcodsx D H Hcspfx Ahvsi • Dispositif de montage de déflecteurs de copeaux avec capteurs pneumatiques ou inductifs sur une unité d'usinage à 5 axes • Bride de fixation des unités sur une unité de travail à 5 axes d'interpolation (unités utilisables uniquement lorsque la broche électrique est verticale) • Composition C3-P2 : • Chariot Z supplémentaire pour les unités de travail arrière, commandé par un axe Z indépendant • 16 broches d'alésage verticales et 4 broches d'alésage horizontales dans la direction Y • Changeur d'outils à chaîne avec 22 positions (entraxe 180 mm) • Pince en fer pour le déflecteur de copeaux avec capteur pneumatique ou inductif, positionné dans le changeur d'outils à chaîne • Déflecteur de copeaux RH avec capteur inductif pour broche électrique standard ou broche électrique à 5 axes de 15 kW (nécessite un dispositif pour le déflecteur de copeaux ; nécessite une bride pour les unités de montage lors de l'utilisation d'une broche électrique à 5 axes ; nécessite un axe C lors de l'utilisation d'une broche électrique standard)Systèmes • Système de lubrification automatique • Unité de contrôle avec 5 axes d'interpolation Equipement supplémentaire • broche principale à 5 axes remise à neuf disponible en supplément • Bande transporteuse pour l'évacuation des copeaux et des pièces de rebut (convoyeur à copeaux) • Unité de refroidissement par liquide pour les systèmes refroidis par liquide (peut refroidir deux broches électriques ou une broche électrique et une tête de perçage refroidie par liquide).Remarque : les données techniques et les descriptions sont extraites de la confirmation de commande originale et sont données à titre d'information uniquement ; elles ne sont pas contraignantes.

État: très bon (occasion), Machine à portique Dedpfxsgwbbqs Ahvoci Panneau mobile, tête de travail mobile (Panneau en horizontal) Control Numérique Power Control , Logiciel WoodWOP Cabine de protection de la tete de travail. Cabine intégrale de protection de la machine Table de travail à l'entrée(support pour le panneau)Table à la sortie(avec courroiresmotorisées) Entrainement panneaux par N° 3 courroies motorisées (Vitesse maxi 130 m/min ca.) Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensions (maxi.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchets) Armoire électrique et tableau de bord separé Puissance totale installé (Kw) 99 N° 2 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Têtes à percer (4x Kw 2,3) avec N°10 broches verticaux chaque (tot. broches superieurs 40) N° 3 GROUPES DE TRAVAIL (INFERIEURS) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Têtes à percer (6x Kw 2,3)avec N°40 broches verticaux chaque (tot. broches superieurs 240) N° 2 GROUPES DE TRAVAIL (HORIZONTAUX) N° 2 Têtes à percer avec broches horizontales N° 21 Broches horizontales à percer (Droite) + N° 21 Broches horizontales à percer (Gauche) N° 8 Pousse-chevilles et Injecteurs de colle (Droite) + N° 8 Pousse-chevilles (Gauche) N° 2 Réservoir de stocage et alimentation de chevilles-tourillons OPTIONAL: CODE À BARRES (SCANNER SANS FIL)

État: d'occasion, Centre d'usinage CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, année 2007 Zone de travail : env. 140 × 460 cm Dimensions de la machine : 300 × 650 cm Poids : env. 6 100 kg Deux têtes de travail Magasin d’outils : 22 positions Broches de perçage verticales : 28 pcs Broches de perçage horizontales : 12 pcs Dedpfx Ahjw Rpd Sevsci Prix négociable, disponible immédiatement. Prix hors TVA.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d'occasion Année de construction : 2016 Équipement et données techniques : - Électricité 3x400V 50 / 60Hz - Broche électrospindle cardanique 5 axes 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 tr/min - Paliers en céramique incluant refroidissement liquide avec capot d'aspiration à réglage continu de la hauteur - commande électromotorisée - Puissance nominale complète à env. 12 000 tr/min - Vitesse de rotation : 1 000 - 24 000 tr/min - Entraînement : moteur HF triphasé commandé par variateur - Sens de rotation : droite/gauche - 2 raccords d’air comprimé commandés - Interface pour agrégats - Poids de l’outil (en rotation) : 6 kg - Ø lame max. 350 mm - Refroidissement de la broche : refroidissement liquide - Capot d'aspiration à réglage continu Profit H350 16.30 : Centre d'usinage CNC en construction portique (sans outils) avec entraînements numériques (motorisation des deux côtés). Le bâti de la Profit H350 16.30 est fabriqué en tubes profilés épais, électrosoudés. Le nervurage interne en acier du bâti assure une grande stabilité. Champ de travail H350 16.30 : Course des axes : X = 4 000 mm Y = 1 970 mm Z = 455 mm Zone de travail : X = 3 000 mm Y = 1 500 mm Z = 150 mm hauteur de passage Vitesse de positionnement des axes : Dépend du système de sécurité choisi (voir schéma d’implantation). Portique motorisé des deux côtés Système de guidage axe X : L’entraînement du portique sur l’axe X se fait par crémaillère à denture hélicoïdale et bombée – assurant une précision maximale. Le réducteur garantit une excellente qualité d’usinage et une précision de répétition. Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. Système de guidage axe Y : Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. L’axe Y est positionné par une vis à billes rectifiée. Système de guidage axe Z : Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. L’axe Z est positionné par une vis à billes rectifiée. Graissage centralisé automatique : La graisse est distribuée de manière contrôlée vers les chariots de guidage des axes X, Y et Z ainsi que vers les vis à billes des axes Y et Z. Le procédé de lubrification s’exécute automatiquement à intervalles prédéfinis. Changeur d’outil linéaire 12 positions, situé à gauche sur le bâti, comprenant une position « pickup » pour agrégat : Le changeur linéaire 12 positions garantit des temps de conversion très courts et offre suffisamment de place pour les outils de fraisage. Un emplacement pour agrégat (voir variantes d’équipement sur le schéma) Diamètre d’outil max. 250 mm Longueur d’outil max. 240 mm Dcodpfx Ahoy Ih Rgsvsi Tête de perçage DH 18 6H 1S : Vertical : 12 broches – 7 en direction X et 5 en direction Y. Horizontal : 6 broches – 4 en direction X et 2 en direction Y. Course d’avance : 70 mm Longueur de foret max. : 70 mm et queue D = 10 mm. Toutes les broches sont individuellement motorisées et sélectionnables. 1 scie à rainurer – direction X Diamètre de lame max. 120 mm (max. course et texte, suite sur demande)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008377, Course utile axe X : 3390 mm Course utile axe Y : 1570 mm Plan de travail : Avec appuis à consoles à vide Puissance de la broche principale : 13 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Dsdpfjx Swb Aox Ahveci Nombre de broches de perçage : 32 Nombre de postes porte-outils : 10

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. (POINT A POINT) à 4 Axes Machine à "col-de-cigne" Control Numérique Power Control - Logiciel woodWOP Cabine de protection de la tete de travail Table de travail avec N° 6 supports/consolles Tapis fronteaux d’emergence Système LASER - faciliter le positionnement des supports en axe-X et des ventouses en axe-Y Changeur automatique d'outils N° 2 Magasins porte-outils: W8 (N° 8 positions arrière) + W8 (N° 8 positions latéraux) Maxi champ util de travail (X - Y - Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 Champs de travail - 1 x Pompe sous-vide (capacité 70 m3/h) Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchet du travail) Djdpfx Asyxn Tijhvsci Armoire électrique et tableau de bord separé Puissance totale installé A 32 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS): N° 12 Broches à perçer verticales et indépendantes (High Speed 7500) N° 6 Broches à perçer horizontales et indépendantes (N°4 en X + N° 2 en Y) Puissance du moteur de la tete à percer (Kw) 2,3 Scie Circulaire (rotative 0° -90°) diam. (mm) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Electro-broches verticales: HSK 63 (KW 9) OPTIONS : Unité de perçage et de fraisage, avec 4 broches horizontales (type en croix) SYSTÈME DE LECTURE DE CODES-BARRES PROFESSIONNEL

État: très bon (occasion), HOMAG BOF 211 – Centre d’usinage CNC à technologie 4 axes Centre d’usinage CNC fiable, doté d’un équipement complet et en excellent état ⸻ Données techniques • Type de machine : centre d’usinage CNC • Axes : technologie 4 axes (y compris axe C) • Courses X/Y/Z : env. 6 000 × 1 400 × 150 mm • Commande : HOMAG powerControl • Broche principale verticale : HKS • Changement d’outil : pour plusieurs outils • Têtes de perçage : pour opérations verticales et horizontales • Interface pour agrégats : fraisage, perçage, rainurage, sciage, etc. • Système de serrage par le vide : table à plots/nids ou à consoles • En option : plaquage de chants et étiquetage ⸻ Points forts • Précision dimensionnelle et répétitive • Construction robuste, état soigné • Assistance logicielle via HOMAG powerTouch / woodWOP • Adapté à la fabrication de meubles et à l’agencement intérieur ⸻ La machine est immédiatement disponible. Démontage et transport possibles sur demande par notre équipe de service. ⸻ Contact Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Tous les prix s’entendent hors TVA, sous réserve de modifications et d’erreurs. Dcedoxk Tumopfx Ahvoi