1993 Bacci TSD-E tenonneuse double automatique

Bacci TSD-E

État: d'occasion, Année de construction: 2003, MACHINE À TENONNER À DOUBLE ARRONDI BACCI MOD. TSD-E - NORMES CE - OCCASION Kjdpfx Aomxktpek Dsdr - Longueur de travail mm. 1200 - Longueur max. du tenon 100 mm - Production horaire : 2400 tenons (1200 pièces) - Rotation des fraises 9.000 tours/minute - Puissance du moteur de coupe (n.2) 8 hp (4 hp chacun) - Commande numérique - Chargeur automatique CSF - Volt. 380/50 - Matr. 772 - Année 2003

État: d'occasion, Scie à format toupie Robland NLX1700, en très bon état, 2x3 kW, env. 2000 mm de longueur de coupe, env. 100 mm de hauteur de coupe, 1700 mm de longueur de chariot, env. 450 kg Sous réserve de modifications de prix, erreurs et fautes d'impression exceptées. Ksdpfx Ajwzzh Esk Djdr

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 518, MACHINE A TENONNER ELECTRONIQUE A DOUBLE ARRONDI BACCI MOD. TSD-E - NORMES CE - OCCASION - Longueur de travail mm. 1200 Kdodpfernnmpjx Ak Djr - Longueur max. du tenon 100 mm - Production horaire : 2400 tenons (1200 pièces) - Rotation des fraises 9.000 tours/minute - Puissance du moteur de coupe (n.2) 8 hp (4 hp chacun) - C/chargeur - Commande numérique ISAC - Grille périmétrique - Volt. 380/50 - Matr. 518 - Année 1996

État: d'occasion, Année de construction: 2008, CENTRE D'USINAGE 5 AXES BACCI MOD. TWIN JET – Conforme CE - D'OCCASION Kdsdpfev Uw Hfsx Ak Dsr - Courses X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° À illimité - 2 broches à double arbre 10cv/er32 - Chargeurs n° 2 - N° 2 tables - 3+3 en appuyant - N. 4 tables (300X120 mm) - Prêt à passer l'aspirateur - Osai Drives - Contrôle OSAI - Version du logiciel PITAGORA 5.9 - Windows XP - Cabine 3 côtés + toit - N° 2 onduleurs - Année 2008 - Complet avec manuel et déclaration CE

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Productivité maximale grâce à deux têtes et deux chargeurs automatiques. Le design exclusif des hopperfeeders (brevet Pade) permet le chargement manuel des pièces sans barrière devant l’opérateur. Le magasin pour supports peut être facilement mis de côté pour permettre le chargement manuel des pièces. Les dispositifs de serrage pneumatiques avec verrouillage de bas en haut peuvent être positionnés aisément sur les pods TANDEM, permettant de passer rapidement de la configuration manuelle à automatique. Caractéristiques principales : - Têtes de travail avec possibilité de choisir entre 1, 2 ou 4 broches - 2 tables de travail avec pods, table à vide ou combinées avec dimensions personnalisables - Possibilité d’ajouter des systèmes de serrage simples ou multiples et des tours CNC - Chargeurs automatiques pour pièces avec magasin - Système de programmation E-LAB, gestionnaire automatique de trajectoires Fonctions principales : - Rainurage - Perçage - Fraisage - Découpe Kedpfexw Ty Nex Ak Dedr - Tenonnage

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Le BACCI DOUBLE est un centre d'usinage CNC doté de deux têtes d’usinage et de 10 axes interpolés, à commande numérique et équipé d'une alimentation automatique du matériau. Le DOUBLE est conçu pour les assemblages en bois tels que tenonnage, entures multiples, perçage, fraisage de tenons et fraisage – aussi bien sur les extrémités des éléments qu’entre les extrémités. • Numéro de série AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, • Commande OSAI, Kodpfxjx Dib Nj Ak Dedr • Courses : o Axe X 2400 mm, o Axe Y 650 mm, o Axe Z 1000 mm, o Axe A rotation complète 360°, o Axe B 260°, • Dimensions d’usinage L min. 150 mm, L max. 2400 mm, Larg. max. 250 mm, Haut. max. 100 mm, • Avance max. sur axes X, Y et Z : 50 m/min, • Diamètre maximal de l’outil : 200 mm, • 4 positions d’outils par côté d’usinage, • 2 serreurs pneumatiques, • Attachement de broche ER 32, • Informations broche côté droit : vitesse 12 000-24 000 tr/min, puissance 7,4 kW, • Informations broche côté gauche : vitesse 12 000-24 000 tr/min, puissance 7,4 kW.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: D 395T5, Avec la tenonneuse NOVA-3, deux tenons arrondis de tailles et d'inclinaisons différentes peuvent être produits simultanément aux deux extrémités d'une pièce en bois massif. La technologie innovante de la NOVA-3 en fait la tenonneuse double face leader du marché. MÉCANIQUE ROBUSTE Construction soudée en acier recuit sans torsion ni contrainte, unités d'usinage de grandes dimensions avec supports et glissières en fonte grise, absolument sans vibrations. Mécanique conçue pour une fiabilité opérationnelle élevée avec des performances de production maximales. Moteurs de fraisage de 3 kW. CONVIVIALITÉ Kdsdpfx Aksxrpkme Djr Le nouveau système de pivotement des unités d'usinage permet des temps de préparation courts, grâce auxquels la position des outils reste toujours constante lors du pivotement autour de l'axe vertical et horizontal, c'est-à-dire que le point de pivotement correspond toujours à la position de l'outil. Même si l'inclinaison change, la longueur d'épaulement des pièces reste la même. FLEXIBILITÉ NOVA-3 est une machine de traitement extrêmement polyvalente. La mécanique fiable et de grande taille, la conception sophistiquée des unités d'usinage et le système de pivotement innovant permettent d'usiner aussi bien des pièces courtes et fortement déformées que des pièces de grande taille avec la même précision et des performances de coupe élevées. Pour ces derniers, la structure stable de la machine et les performances des moteurs sont un facteur décisif. La flexibilité est encore soulignée par la gamme de magasins d'alimentation ; Selon les besoins, le client peut équiper sa machine du système de chargement automatique ADR ou APPC. Les pièces sont chargées à partir de points de référence appropriés. Les pièces traitées s'écoulent au bas de la machine et peuvent donc être facilement retirées par l'opérateur, transférées sur un tapis roulant ou placées dans un conteneur. Aucune intervention manuelle n'est nécessaire, l'opérateur n'a qu'à alimenter le magasin.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p Kdjdpfx Akjq Nx Alo Der

État: bon (utilisé), Code : 0428 Marque : BERRONE Modèle : OVER TEN 140 Kdjdpoylpqujfx Ak Dsr Mortaiseuse à 4 axes avec moteurs indépendants Caractéristiques techniques : Structure robuste Table d’alimentation coulissant sur 12 roulements à billes Longueur maximale du tenon : 140 mm Diamètre des têtes de coupe : 120 mm Longueur des têtes de coupe : 140 mm Diamètre de la lame de scie circulaire : 350/400 mm Diamètre de l’arbre : 40 mm Ouverture maximale entre têtes : 220/250 mm Inclinaison de la table de travail : 30° Inclinaison de l’équerre : 45° Puissance moteur tête supérieure : 4 Hp Puissance moteur tête inférieure : 4 Hp Puissance moteur scie circulaire : 4 Hp Puissance moteur moulurière : 5,5 Hp N° 2 presseurs de blocage de pièces Dimensions hors tout : 2580 x 1350 x 1550 mm (haut) Poids : 1200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 000 kg, longueur totale: 11 600 mm, largeur totale: 2 560 mm, hauteur totale: 600 mm, tension d'entrée: 220 V, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 60 Hz, Cadre de réparation pour la carrosserie/châssis de camions TIR et de véhicules de grande taille TM-M60 Il s'agit d'un appareil professionnel conçu pour la réparation complète et le redressement de divers éléments de carrosserie et de châssis de camions, de véhicules de livraison et de voitures. Grâce à sa construction solide et au fait qu'il est équipé de 6 tours à force de traction élevée (25 tonnes chacune), ce châssis permet d'effectuer efficacement des réparations avancées, telles que restaurer la forme des éléments endommagés, redresser les déformations ou éliminer les gauchissements. Une capacité de charge élevée et des outils précis rendent notre cadre de réparation parfait pour les ateliers professionnels, garantissant rapidité, précision et fiabilité lors de la réparation de véhicules de grande taille. Paramètres: - Pression hydraulique : 70 MPa (10000 psi) - Pression pneumatique : 0,8 MPa - Tension maximale du poteau : 25 tonnes (245 kN) - Capacité de charge : 50000 kg - Plage de travail du pôle : 360 degrés - Poids total : 10 tonnes - Nombre de tours : 6 Caractéristiques: 1. Avec 6 tours, chacune avec une poussée maximale de 25 tonnes. 2. Avec un ensemble complet d'outils de poussée et de traction, adaptés à tout type de lissage. 3. Un appareil de levage d'une capacité de 50 tonnes qui répare efficacement les poutres déformées. 4. Avec un bras hydraulique de 25 tonnes qui permet de réparer les déformations, renflements, entorses, etc. Kedpfxsvuxyge Ak Djdr 5. Quatre des tours mesurent 2 500 mm de haut et les deux autres 4 320 mm de haut. 6. Possibilité de choisir une couleur dans la palette RAL. 7. Nombre de tours à choisir par le client.