Boule de lavage (spray ball)

Alfa Laval TJ20G Rotary Jet Head

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Csdoyhbmtopfx Anforg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 700 mm, En tant que PLC Merkezi Bulgarie, nous accompagnons nos clients à chaque étape de leur processus d’automatisation. Nous proposons des systèmes robotiques prêts à l’emploi, adaptés à vos besoins spécifiques, tels que le palettisation, le fraisage, la manutention de matériaux et bien d’autres applications. Si vous possédez déjà un robot mais que vous ne savez pas comment l’utiliser de manière optimale pour vos besoins, nous proposons également la fabrication de pinces personnalisées ainsi que des services d’ingénierie adaptés. Le département robotique de PLC Merkezi est spécialisé dans les robots industriels tels que KUKA, ABB, FANUC et Yaskawa Motoman, ainsi que dans la remise à neuf et les processus d’ingénierie liés à la robotique. Nous disposons actuellement d’un stock de 500 robots. Nous proposons également la vente de pièces de rechange, la remise à neuf, la réparation et des services d’ingénierie pour la robotique industrielle. Nos robots remis à neuf bénéficient d’une garantie d’un an. Veuillez noter que le prix ne comprend pas les frais de port. Cedpjrlm Unsfx Anferg

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centrifugeuse Alpha Laval Aldec 45 (Décanteuse) (non utilisée, 2021) Système de centrifugeuse industrielle à décanteur à haute performance, conçu pour l’épaississement continu des boues dans les stations d’épuration des eaux usées pétrochimiques. Conçue pour traiter à la fois les boues huileuses et biologiques, elle assure une séparation efficace des phases avec un maximum de 15 % de matières solides dans le gâteau. Densité maximale du gâteau compact humide : 1,3 kg/dm3 – vitesse maximale : 4 200 tr/min. Vitesse principale maximale du rotor : 4 200 tr/min. Diamètre du rotor : 360 mm. Veuillez noter que, les articles étant emballés, les photos présentées sont à titre indicatif et ne représentent pas les produits réels. Remarque : les ventes sont conditionnelles à la réalisation satisfaisante, dans un délai de 24 heures, d’une vérification de conformité du partenaire commercial (VCPC) et de la soumission d’un formulaire de déclaration de l’utilisateur final (DFUF) par l’acheteur. Si l’acheteur n’est pas l’utilisateur final, cette vérification et ce formulaire doivent être fournis pour chaque utilisateur final. Les formulaires VCPC et DFUF peuvent être téléchargés sur notre site web (AllSurplus). Credozl U A Ujpfx Anfsg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, nombre d'axes: 6, Cette cellule de soudage robotisée PANASONIC TA-1800 à 6 axes a été fabriquée en 2012. Elle dispose d'une portée maximale de 1796 mm, ce qui lui confère une grande flexibilité pour diverses applications de soudage. Si vous cherchez à obtenir des capacités de soudage de haute qualité, considérez la cellule de soudage robotisée PANASONIC TA-1800 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Cedpfx Anozatidsfjrg • Distance maximale du robot 1796 mm • Distance minimale du robot 472 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 908 h, numéro de machine/véhicule: LC658, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma d’occasionSpécifications techniques & performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution Tetra Pak aseptique pour cartons, centrée sur la remplisseuse A3 Speed. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle offre un débit élevé avec une manipulation précise des cartons Prisma. Tous les modules principaux partagent la même année de fabrication, offrant un système d’occasion cohérent et moderne, adapté à des opérations aseptiques efficaces.Vitesse de production : up to 24,000 packages/hourFormat principal : 0.25L Prisma cartonType de contenant : Carton (brique aseptique)Remplisseuse : Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulateur : Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicateur de paille : Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encaisseuse : Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processus de remplissage : Remplissage aseptique de cartonsConstructeur : Tetra PakAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine l’ingénierie Tetra Pak sur l’ensemble des modules pour une exploitation synchronisée et une disponibilité élevée. Des interfaces opérateur centralisées et une logique de contrôle coordonnée simplifient les séquences de démarrage, montée en cadence et arrêt, tout en garantissant une qualité produit et emballage constante au travers des étapes de remplissage, application de paille, accumulation et encaissement. La gestion de format pour les cartons 0.25L Prisma est rationalisée grâce à des réglages rapides, reproductibles et des consignes claires pour l’opérateur.Contrôle de ligne intégré pour vitesses et tamponnage coordonnésHMI convivial sur les équipements principauxInterverrouillages automatisés entre modules pour une exploitation sûreGestion des formats par recettes pour les cartons 0.25L PrismaCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une solution en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion assure un flux continu du remplissage aseptique des cartons vers l’emballage secondaire. L’accumulateur fournit le tampon essentiel pour maintenir la remplisseuse en fonctionnement lors de courts arrêts en aval. L’applicateur de paille et l’encaisseuse complètent une configuration compacte et à haut débit pour la production de boissons.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Équipements diversApplicateur de paille Tetra Pak SA30 (040V) Codpezmpzbefx Anforg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC657, Usine d’extraction d’huile ALFA LAVAL d’occasion 2000 Kg/hSpécifications techniques et performancesCette ligne complète de transformation de l’huile d’olive associe la technologie de séparation éprouvée Alfa Laval à des équipements robustes de malaxage et de préparation pour offrir une extraction continue fiable. Il s’agit d’une solution industrielle d’occasion conçue pour fonctionner en amont d’un système d’embouteillage d’huiles comestibles et d’emballages industriels, idéale pour les producteurs souhaitant intégrer une ligne d’embouteillage d’occasion ou augmenter leur capacité de production de boissons et de transformation d’huiles alimentaires.Débit horaire : 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Équipements principaux : Élévateur à olives, broyeur à marteaux, malaxeur 1 section, malaxeur 4 sections, décanteur centrifuge, deux séparateurs à empilement de disquesDécanteur centrifuge : Alfa Laval Type LWX 207Diamètre de cuve (décanteur) : 355 mmDensité max. des solides (décanteur) : 1.7 kg/dm3Vitesse max. de cuve (décanteur) : 4000 rpmSéparateurs : Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malaxeur (4 sections) : SACMI, code 4/SMalaxeur (1 section) : Unité mono-section pour une gestion flexible des lotsPréparation : Élévateur à olives et broyeur à marteaux pour une alimentation régulière et homogène des malaxeursAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est adaptée à une modernisation avec des architectures PLC/HMI contemporaines pour la gestion des recettes, les interverrouillages et la traçabilité. Les contrôles individuels des machines peuvent être consolidés dans un pupitre central pour une exploitation rationalisée, la gestion des alarmes et l’enchaînement des démarrages/arrêts sur les phases de préparation, malaxage et séparation. Des interverrouillages de sécurité et des protections peuvent être intégrés autour des équipements en rotation et des zones d’alimentation pour la conformité et la protection des opérateurs.Prête pour une intégration avec un contrôle PLC/HMI centraliséPrévu pour l’enchaînement des démarrages/arrêts sur broyeur, malaxeurs, décanteur et séparateursCircuits d’arrêt d’urgence et carterisations de sécurité recommandés autour des ensembles rotatifsTableau électrique principal à fournir par l’acheteur (non inclus)Capacités d’intégration en ligne de productionCette ligne de traitement est conçue pour fonctionner en ligne en amont d’une ligne d’embouteillage d’huile comestible. Elle s’interface sans difficulté avec les systèmes en aval de stockage, de filtration et de remplissage pour des conditionnements de détail ou en vrac. Les multiples sections de malaxage offrent une flexibilité de format pour différentes tailles de lots et caractéristiques des olives, tandis que le décanteur et les séparateurs assurent une clarification continue adaptée à une production d’huile de haute qualité. Crodpszmpzhsfx Anfeg

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF. Données techniques - Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET - Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Années de fabrication : 1986–2019 - Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre) - Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées - Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre - Type de bouchon : Alaska PCO 1881 - Étiquette : étiquette à manchon OPP - Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2 - Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600 Contenu de la livraison - Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007 - Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs - Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988 - Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988 - Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011 - Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019 - Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004 - Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999 - Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000 - Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face État Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande. Disponibilité Cjdpfozlqzmjx Anforg Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 0605-260018, Machine à entailler FICEP Flex FRC 1201 La machine à entailler Ficep FRC 1201 fait partie de la gamme moderne de machines à entailler Ficep Flex. Cette machine de découpe à commande numérique (CNC) moderne est conçue pour la découpe thermique et l’évidement rapides de profilés de type H, U, L, ainsi que de tubes plats et carrés. Le profilé en acier est positionné dans la machine à l’aide d’un chariot à pinces de traction qui le guide sur le convoyeur à rouleaux jusqu’à la position de découpe. Un bras robotisé équipé des unités de découpe (oxycoupage ou plasma) découpe les profilés à l'emplacement sélectionné. Les pièces finies, découpées ou entaillées, tombent soit dans le bac de récupération, soit sont éjectées de la machine par le bras de mesure. Unités de découpe thermique : Cette installation de découpe de profilés Ficep Flex FRC 1201 est équipée pour la découpe thermique par oxycoupage et/ou plasma. La source de courant plasma utilisée est une Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, adaptée à des épaisseurs de matériau allant jusqu’à 32 mm. Les épaisseurs de matériau plus importantes ou les coupes de phase supérieures à 32 mm sont réalisées à l’aide de l’unité de découpe autogène. Système de transport : Du côté de l'entrée, en amont de la machine d'encochage Ficep Flex FRC, se trouve un convoyeur transversal à chaîne d'une longueur de 11 150 mm. Les profilés (composants) peuvent être transportés dans les deux sens. Les profilés sont ensuite acheminés vers la machine sur un convoyeur à rouleaux robuste à l’aide d’un chariot de mesure à pinces. L’installation est conçue pour des profilés de 12 m de long et dispose donc, du côté entrée comme du côté sortie, de convoyeurs à rouleaux de 12 m de long chacun, avec une largeur de voie de 1 300 mm. Pour l'évacuation des composants finis côté sortie, quatre convoyeurs transversaux à chaîne d'une longueur de 6 450 mm sont installés en aval de l'unité d'évidement. Credpezmbgvsfx Anfeg Commande CNC Mitrol et logiciel Pegaso : L’installation est pilotée par une commande CNC moderne de la marque Mitrol. Cette commande CNC fiable, fournie par Mitrol (fabricant appartenant à Ficep), est équipée du logiciel Pegaso, qui inclut une fonction de maintenance à distance et une interface de transfert de données. Unité de filtration Torit DCE L'unité de filtration pour l'aspiration des impuretés est de marque Donaldson Torit DCE. Sécurité : via une barrière et des barrières photoélectriques. Section maximale du profilé : 1 220 x 600 mm. Longueur minimale du matériau : 2 500 mm. Hauteur de travail : 865 mm Poids : 7 000 kg Poids du capot de l'unité de combustion : 1 200 kg Cette machine à gruger moderne Ficep Flex FRC 1201 est en très bon état.

État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP) comprenant au total 7 réservoirs, dont : – 1 réservoir de 60 hl, utilisé comme réservoir d’eau de rinçage – 5 réservoirs de 30 hl chacun (année de fabrication : 1992), pour l’acide, l’eau de rinçage, la solution désinfectante et 2 x la solution alcaline – 1 réservoir de 20 hl (année de fabrication : 1992), pour l’eau propre Autres composants de l’installation : – 2 pompes centrifuges – échangeur de chaleur – mesure de conductivité – diverses canalisations et vannes Machine (informations complémentaires) : système CIP à 7 réservoirs, avec pompes et échangeur de chaleur Volume du réservoir d’eau de rinçage : 6 000 l Volume des 5 réservoirs pour les solutions de nettoyage : 3 000 l Volume du réservoir d’eau propre : 2 000 l Matériau : acier inoxydable Disposition/Position : les réservoirs reposent chacun sur 3 pieds Credpozi Anaefx Anfjg Équipement : 7 réservoirs CIP (dont 1 de 60 hl, 5 de 30 hl et 1 de 20 hl) ; 2 pompes centrifuges ; échangeur de chaleur ; mesure de conductivité ; diverses canalisations et vannes