Robot industriel

ABB IRB 7600-500/2.55 IRC5

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: IRB7600-500/2.55 IRC5, capacité de charge: 500 kg, portée du bras: 2 550 mm, fabricant de contrôleurs: ABB, modèle de contrôleur: IRC5, fabricant de pupitres de commande: ABB, Équipement: documentation / manuel, IRS Robotics® : robot industriel remis à neuf. Fondée en 2002. La fiabilité est notre priorité. 100 % complet et entièrement fonctionnel : bras robotique, contrôleur, câblage complet et pupitre de commande. Inclut notre garantie et une évaluation détaillée selon un protocole à 77 points, effectuée par nos ingénieurs en robotique internes. Marque : ABB Type : IRB7600-500/2,55 Contrôleur : IRC5 Charge utile : 500 kg Portée : 2,55 m Hedpfx Aeyftwroavsfl Usage général : robot puissant / charge utile plus importante / montage au sol Masse du robot : environ 2 500 kg En option : Nous pouvons livrer le robot avec un système de rails ABB IRBT6004 (jusqu'à 32 mètres si nécessaire). Complet, avec notamment un ensemble d'entraînement pour le 7e axe intégré au contrôleur du robot, moteur, chaîne de câbles, pompe à graisse, entièrement fonctionnel et en état de marche. IRS Robotics® : remis à neuf : Protocole à 77 points – entièrement testé sur nos bancs d'essai, huile/graisse neuve, nouvelles batteries, entièrement nettoyé, peint dans la couleur RAL de votre choix. Inclut les mesures de l'état de précision (répétabilité, exactitude, jeu). À propos : Notre activité quotidienne consiste à fournir des robots de marques A remis à neuf : ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fondée en 2002. Nous effectuons des livraisons dans le monde entier.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 8 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, précision de répétition: 0,3 mm, largeur de la table: 2 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 6 000 kg, longueur de la table: 3 200 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 12 000 tr/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Collecté Complexe Robotisé Nouvelle Génération pour le Travail de la Pierre « AUCUNE FONDATION EN BÉTON REQUISE » Le complexe robotisé présenté ici est basé sur un robot KUKA KRC2 de 2012. Le système peut également être fourni avec : - robots KUKA KRC4 d’occasion, - robots KUKA KRC4 neufs, - robots KUKA KRC5 de nouvelle génération. Notre entreprise propose aussi des configurations robotiques de plus grande taille, basées sur la plateforme KUKA KR360 / KR500, disponibles aussi bien en versions neuves que d’occasion. Configurations additionnelles disponibles avec : - systèmes d’échange entièrement automatiques pour broches et châssis porte-fil, - broches de fraisage supplémentaires, - châssis porte-fil de différentes largeurs, - têtes technologiques additionnelles, - plateaux rotatifs avec capacités de charge de : - 10 tonnes, - 20 tonnes, - 30 tonnes, - systèmes supplémentaires de clôtures de sécurité. Présentation du RoboMill — un système robotisé multifonctionnel et adaptatif conçu pour : - fraisage, - découpe de contour, - sciage au fil, - usinage de plaques de pierre. La caractéristique majeure de ce complexe est sa construction monobloc, où tous les composants principaux sont intégrés sur une seule plateforme en acier. Le robot, la table tournante, les connexions électriques, les canalisations d’air et d’eau, le système de refroidissement de la broche, les systèmes de positionnement, les magasins d’outils et les mécanismes auxiliaires sont tous montés sur une structure rigide unique. Cette approche d’ingénierie offre plusieurs avantages majeurs : Hjdezawm Hjpfx Aavjfl - conservation de la géométrie du système même après transport, - élimination des fondations en béton, - déploiement rapide sur un nouveau site, - conservation de la précision mathématique du système CAM sans recalibrage. L’installation requiert seulement : - La mise en place de la plateforme à l’endroit souhaité, - Le perçage de six trous pour ancrage, - La fixation de la structure à l’aide d’ancrages chimiques, - Le raccordement de l’alimentation électrique, de l’air comprimé et de l’arrivée d’eau. Après ces étapes, le système est prêt à fonctionner. - Configuration standard Le complexe est équipé de : - robot industriel KUKA, - magasin d’outils automatique 16 positions BT40, - système semi-automatique d’échange de broche et de châssis porte-fil, - table rotative avec capacité de charge jusqu'à 6 tonnes, - plateforme de coupe de dalles de 3200 × 2200 mm pour le travail à disque, - système intégré de refroidissement de la broche, - passage interne des liaisons électriques, pneumatiques et hydrauliques. ____Fonctionnalités du Système Robotisé La mémoire du robot contient : - programmes d’échange semi-automatique de broche et de châssis porte-fil, - tous les programmes de prise et de retour d’outil dans l’espace pour les 16 positions, - modèles cinématiques externes de la table tournante, - programmes auxiliaires de positionnement et de transitions sécurisées. Comme tous les composants sont rigidement fixés sur une seule structure monobloc, les distances entre le robot, la table et les modules technologiques restent inchangées même après transport. Cela permet au modèle mathématique du CAM de rester pleinement valable, tout en minimisant les durées de réglage et de recalibrage après l’installation. ___RoboMill n’est pas qu’un simple robot. Il s’agit d’une plateforme industrielle mobile dédiée à la transformation autom

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une cellule automatisée de cintrage de tubes avec deux têtes de cintrage Wafios et un robot twister Kuka est disponible. 1) Tête de cintrage Wafios RB20, direction de cintrage : gauche et droite, hauteur totale maximale de l’outil : 78 mm, force de cintrage : 360 Nm, vitesse de cintrage : 560°/s, rayon de cintrage : 57 mm, précision de répétabilité pour cintrage, rotation et avance : +/-0,05 mm. 2) Robot Kuka KR 16-2 KRC 2, axes : 6, charge utile : 16 kg, portée maximale : 1611 mm, répétabilité : +/-0,05 mm, poids : env. 235 kg. Comprend magasin suspendu, armoire de commande Kuka, convoyeur d’évacuation, clôture de sécurité, pupitre de commande mobile, station d’amarrage et table de travail. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hfjdpfewwlkisx Aavel

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 4 450 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 19 000 kg, puissance: 257,42 kW (349,99 ch), type de carburant: diesel, couleur: rouge, nombre de lames: 5, fabricant de moteurs: CAT, modèle de moteur: CAT C9, Domaine d'application : bois usagé et bois frais, déchets ménagers et encombrants, déchets électroniques Arbres avec 7/7 disques, 5 couteaux par disque Barre de broyage avec peigne Châssis porte-crochet robuste Essieu avec timon Hsdpfx Aey Akb Reavsfl Aimant permanent au-dessus du convoyeur Télécommande radio

État: nouveau, Année de construction: 2022, capacité de charge: 360 kg, portée du bras: 2 826 mm, Modèle : KR360/R2830/FLR. Quantité : 6 pièces disponibles. Année de fabrication : 2020/2022 Nombre d’axes : 6 Hsdpfx Astuc Dgjavjfl Portée maximale : 2826 mm Charge utile : 360 kg Charge maximale : 472 kg Contrôleur : KRC4 Boîtier de commande portable Pas d’heures de fonctionnement Provenant d’une entreprise de production de voitures électriques – jamais utilisé.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, poids total: 140 kg, Ce bras robotique KUKA KR 90 R3700 prime K a été fabriqué en 2018. Idéal pour les tâches d'automatisation, il offre flexibilité et précision pour diverses applications industrielles. Considérez l'opportunité d'acheter ce bras robotisé KUKA KR 90 R3700 prime K. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • E S13 055 CTR PNT EPS AIR • E S36 038 CTR PNT EPS AIR Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Tension d'alimentation : 3x400v • Fréquence : 50/60hz Hedpfx Aaeyaiigjvofl • Courant de charge à pleine charge : 22a • Fusible secteur : 25a • Robot 1 : 98,57 heures / robot 2 : 136,17 heures Informations supplémentaires Deuxième robot similaire disponible.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 2 815 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12SLT146060, poids total: 21 000 kg, Équipement: chenilles en acier, Broyeur à deux arbres diesel sur chenilles en parfait état de fonctionnement. Dimensions : Poids : 20 tonnes (22 US tonnes) Largeur de transport : 2,5 m (8'3") Longueur de transport : 10,2 m (33'6") Hauteur de transport : 3,1 m (10'5") Largeur de travail : 2,5 m (8'3") Longueur de travail : 10,2 m (33'6") Hauteur de travail : 4,2 m (13'10") Applications : Tous types de bois (traverses de chemin de fer, palettes) Tous types de plastiques (y compris pales d’éoliennes) Déchets commerciaux et industriels Déchets de chantier et de démolition (C&D) Déchets ménagers et domestiques Hfsdjya Hmiepfx Aavel Déchets verts (herbe, arbres, souches inclus) Matelas Papier et carton (rouleaux de papier inclus) Gros électroménager

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Données techniques Fabricant : Carl Zeiss Type : Carmet C 160 Année de construction : 2001 Plaque divisée en deux avec une longueur totale de 13280 mm Plaque de mesure X1 = 7280 mm X2 = 6000 mm Hodpfxonbd Dho Aavefl Y = 3020 mm La machine peut être modernisée avec de nouveaux accessoires selon les souhaits du client. Prix : sur demande ! Montage et mise en service possibles ! Nous vous soumettons volontiers une offre détaillée. Remarque : notre offre s'adresse exclusivement aux clients professionnels. (Modifications et erreurs dans les données techniques, indications et prix ainsi que vente intermédiaire réservés !)

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. Hsdpfx Ajfz Dt Nsavsfl - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: très bon (occasion), ABBA ALBAMAT 900 V5-Z1 – Presse à balles canalisée entièrement automatique – Force de compression de 90 tonnes Fabricant : ABBA Pressentechnik Type : ALBAMAT 900 V5-Z1 Hfodszil S Uepfx Aavel La machine est en très bon état, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection ainsi qu’une démonstration sont possibles sur rendez-vous. L’ABBA ALBAMAT 900 V5-Z1 est une presse à balles canalisée entièrement automatique et performante, conçue pour des débits élevés et idéale pour la compaction de divers matériaux recyclables. Adaptée pour : * Carton * Vieux papier * Carton ondulé * Déchets d’imprimerie * Plastiques (PET, HDPE, etc.) * Films * Boîtes en aluminium et en fer blanc * Sciures de bois * Laine de verre * Branches d’arbustes Équipement * Force de compression de 90 tonnes * 1 cylindre de compression principal * Grande ouverture d’alimentation * Cerclage vertical automatique à 5 points * Ajustement automatique hydraulique à 3 faces du canal * Plancher de compression en Hardox * Guide de piston en Hardox avec bandes de guidage résistantes à l’usure * Radiateur haute performance * Chauffage pour le tableau de commande et le réservoir * 10 programmes de compression différents * Commande par écran tactile 5,7 pouces * Glissières de plancher et de piston pour protéger le dispositif de cerclage Données techniques * Force de compression : 90 t (900 kN) * Ouverture d’alimentation : 1 140 × 1 700 mm * Dimensions de la balle : env. 1 080 × 1 100 × jusqu’à 1 200 mm * Poids de la balle (papier/carton) : env. 500–750 kg (selon le matériau) * Puissance du moteur : 90 kW * Débit (carton, 35 kg/m³) : jusqu’à env. 10 t/h * Débit en mode ralenti : 698 m³/h * Débit en conditions de fonctionnement : 543 m³/h * Temps de cycle : 16 secondes * Force de compression spécifique : 76 N/cm² * Poids de la machine : env. 24 000 kg Livraison immédiate. L’organisation du transport et le chargement peuvent également être pris en charge sur demande.