Germanplast Srl

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Année de construction : 2007 Entraînement / moteur : 265 kW Diamètre de la vis : 85 mm Débit env. 1000 kg/h Avec pompe à engrenages, station de dosage et plateforme de travail Dernière application : Lodpfx Aboyczlfolerg La machine a permis de produire des TUYAUX PP jusqu'à un diamètre de 630 mm La technologie Reitruder fonctionne avec des vis co-rotatives. Nous avons adapté cette technologie à double vis pour une utilisation dans des lignes d'extrusion directe, principalement pour le compoundage en ligne. Ainsi, plusieurs étapes de process sont réunies en une seule. Durabilité Traitement de 100 % de matériaux recyclés En combinaison avec des unités de vide performantes, la technologie Reitruder permet de traiter directement des paillettes de bouteilles PET recyclées, sans pré-séchage long et énergivore. Rentabilité Réduction des coûts des matières premières de 30 % Notre technologie à double vis Reitruder permet d’incorporer de fortes proportions d’additifs et de charges. Au lieu de recourir à des compounds prémélangés, des charges telles que le carbonate de calcium ou le talc sont introduites en continu. L’extrusion directe réduit simultanément les coûts énergétiques par rapport au procédé en deux étapes avec compoundage : sans solidification et refonte intermédiaires, la Reitruder réalise la production en une seule opération, du matériau brut au produit fini. Extrusion directe Qualité élevée, sans détour Avec l’extrusion directe, vous obtenez un niveau de qualité pour les demi-produits et les produits finis, qui n’était auparavant accessible qu’au prix d’efforts techniques élevés. Profitez de cette technologie moderne et combinez plusieurs étapes de processus en une seule. Reitruder RZE 85 EXTRUSION Outre de nouvelles innovations, l’extrudeuse à double vis co-rotative Reitruder RZE 58 constituait le point fort de la présentation Reifenhäuser au salon NPE. Un concept différencié, intégrant de nouveaux éléments de construction, a été développé. La géométrie de la vis a été adaptée aux nouvelles exigences, avec une augmentation de la profondeur des canaux et une section d’alimentation repensée. Ces modifications améliorent l’alimentation lors du traitement de paillettes ou de broyés PET et augmentent le volume pour l’incorporation de charges. Il en résulte des avantages significatifs pour le traitement des matières premières de moindre qualité. Cela, ainsi qu’une efficacité accrue au dégazage, permet même l’utilisation de matériaux ayant un taux d’humidité allant jusqu’à 0,5 %, ce qui réduit les mesures de pré-séchage au minimum. Applications • Compounds • Polymères recyclés • Films thermoformés • Films coulés • Films soufflés • Films et plaques en mousse • Ruban d’emballage Prix 35 000,00 euros LOCALISATION : SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Tél = WhatsApp

Année de construction: 1993, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Werner & Pfleiderer Extrudeuse bivis ZSK 40 – très bon état À vendre : une extrudeuse bivis corotative Werner & Pfleiderer (WP) ZSK 40. Données techniques : • Type de machine : ZSK 40 • Diamètre de vis : 40 mm • Longueur de vis : 7 blocs × 4 D → env. 28 L/D • Entraînement principal : 30 kW • Vitesse du moteur : 1 800 tr/min Lrjdpfx Asycuuyjblsg • Vitesse de vis : 40 – 400 tr/min • Couple max. par axe de vis : 325 Nm • Chauffage : électrique, puissance raccordée env. 17 kW • Refroidissement : unité de refroidissement à eau • Zones de régulation de température : 6 zones • Points de mesure température carter : 6 • Point de mesure température matière : 1 • Point de mesure pression matière : 1 Configuration du carter : • Carter d’alimentation avec ouverture d’injection liquide • Carter ouvert avec insert et 2 ouvertures d’ajout de liquide • Plusieurs carters fermés avec alésages pour additifs liquides ou points de mesure • Carter de dégazage Caractéristiques générales : • Vis corotatives, à engrènement serré et autopurgeantes • Performances élevées de mélange et de dispersion grâce à des modules de mélange et de cisaillement modulaires • Conception modulaire pour les vis et les carters • Ensemble d’entraînement et partie process montés sur un bâti robuste Domaines d’application : • Compoundage de plastiques • Masterbatch • Incorporation d’additifs et de charges • Utilisation en laboratoire et centre technique • Développement de recettes et de produits État et durée d’utilisation : Selon le compteur horaire, la machine a fonctionné moins d’un an et se trouve donc dans un état très bon, quasi neuf. Les éléments de vis sont également quasi neufs. Options & adaptations : Sur demande, nous proposons la conception et l’installation d’outillages adaptés, tels que des filières de granulation, ainsi que l’intégration de périphériques supplémentaires comme changeurs de tamis, lignes de granulation, systèmes de dosage ou autres composants spécifiques au client. La machine peut ainsi être configurée individuellement selon les exigences du client et livrée prête à l’emploi.

Année de construction: 1987, État: bon (utilisé), Marque : Collin Pilot & Lab Solutions Modèle : P300 Presse Lredpfxsycggbj Ablsg Année de fabrication : 1987 Dimensions des plateaux : 296 x 296 mm Numéro de machine : 6300 22 86 Puissance raccordée : 18 kW Dimensions (LxlxH) : 1.150 x 530 x 1.750 mm Poids : 650 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION • IDE Ljdpfxjya Eldo Ablerg • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 60 269 h, Marque : Cincinnati Milacron Modèle : CMS 60-25 BL Lodoyaa S Sopfx Ablerg Numéro de série : 2008877/10 Type de vis : Monovis Année de fabrication : 1995 Heures de fonctionnement : 60 269 heures Diamètre de vis : 60 mm Rapport L/D : 25 L/D Puissance moteur : 28 kW

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Cuve de calibrage sous vide SANDERN V-63S-2-6 mètres Ledjx U D Rvopfx Abljrg

Année de construction: 1994, État: usagé, Poids 2,2 t Extrudeuse – diamètre x mm L'année de construction est une indication approximative x +++++ Veuillez noter que la machine est démontée et prête au chargement. Pour cette raison, une démonstration sous alimentation ou la réalisation d’une vidéo ne sont pas possibles. Par ailleurs, notre annonce contient les photos les plus représentatives avec la meilleure qualité possible. L’envoi de photos supplémentaires n’est malheureusement pas possible. +++++ Lsdsx U A Iajpfx Ablorg

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 2 880 mm, puissance du moteur de broche: 90 000 W, type de courant d'entrée: triphasé, À vendre : nouvelle ligne de compoundage avec une capacité réelle de 300 kg/h. La ligne se compose d'un mélangeur chaud et froid, d'un extrudeur bivis (2 extrudeurs à double vis) avec deux emplacements d'alimentation situés à l’entrée de la vis et sur le côté, ce qui convient particulièrement au haut taux de chargement de matières sèches. Elle comprend également une pompe à vide, un changeur de filtre hydraulique, une table vibrante, ainsi que des silos de stockage des matériaux. La ligne peut traiter des matériaux en poudre, des matériaux durs, divers broyats et mélanges, des granulés de PP, PE, PVC. Elle peut produire des masterbatches de haute qualité, des charges et autres produits similaires. Jusqu'à 85% de matière sèche. La machine est pratiquement neuve, testée seulement quelques heures. Ljdpjx Uqyqjfx Ablerg Commande par variateurs de fréquence. La ligne est fournie avec un jeu de pièces de rechange, de résistances de rechange et de segments de vis bivis de rechange. Possibilité d'essais avec votre propre matière.

État: usagé, Extrudeuse bi-vis Marque : COPERION (Werner & Pfleiderer) Réducteur : P.I.V Type : ZSK 170 W 1920/1750 Année de construction : 2021 / 2002 / 1986 Lsdpsx Tvcbefx Abljrg Diamètre des vis : 172 mm Vitesse de rotation des vis : 4,9 – 49 min⁻¹ Couple maximal : 17 500 Nm Moteur principal : 216 kW Au cours des 3 dernières années, plus de 420 000 € ont été investis dans de nouveaux composants et des remises en état usine (partiellement jamais utilisés). L’extrudeuse était en service jusqu’en août 2023 et est déjà démontée, prête pour le transport. Les composants sont partiellement disponibles en redondance et proviennent des années de fabrication 1986 à 2021. La livraison comprend : Dégazeur bi-vis Coperion DSE 180 - 1 x année 2021 (180 k€) Réducteur principal P.I.V - 1 x année 2002, remis à neuf en usine (233 k€) en 2021, jamais utilisé - 1 x année 1986, remis à neuf en 2016, utilisé de 2021 à 2023 Moteurs principaux Siemens, 212 kW, 460 V - 1 x année 2002, remis à neuf (8 k€) en 2020, jamais utilisé - 1 x année 1986, remis à neuf en 2015, utilisé de 2020 à 2023 Carters de vis - 16 unités diverses, neufs et d’occasion, avec ou sans ouvertures Arbres de vis - 2 x env. 4 600 mm Divers : - Supports - Pointes de vis - Disques d’arrêt - etc. La vente s’effectue sans équipement électrique ni commande, et sans éléments de vis. Pour plus d’informations techniques ou de détails, veuillez nous contacter ou consulter les fiches techniques en photo/PDF.

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), Partie d'une ancienne ligne d'extrusion directe pour tubes (qui est également encore disponible). Cette machine est fournie avec les composants suivants : - Doseur Colortronic 4 composants (nouveau contrôle en 2017) - Berstorff KMC 85/2 (vis remplacées en 2019) Lredpfxjx S Rimo Abljg - Sidefeeder - Contrôle complet des doseurs et de l'extrudeuse - Tempérage à huile unique - Pompe à fusion Maag

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 36 000 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Année de fabrication : 2015 Puissance : 55 kW Vitesse de rotation : 600 tr/min Inclus : tête de filière avec 6 orifices Inclus : dosage volumétrique Brabender Application précédente : MB ABS, PP&PE, jusqu’à 120 kg/h Heures de fonctionnement : env. 36 000 h Veuillez consulter les photos et la vidéo pour connaître l’état et le contenu de l’offre. L’installation se trouve actuellement en Angleterre. L’installation est actuellement démontée. Lrsdpex Sq I Nefx Ablsg L’équipement/système proposé ici a été testé, il est entièrement fonctionnel et prêt à l’emploi. Le prix d’achat inclut la TVA. Vous recevrez une facture conforme. Pour les clients étrangers, une facture hors taxe peut également être établie, sous réserve d’un numéro de TVA intracommunautaire valide. Sous réserve de vente préalable. Visitez notre site internet et consultez également nos autres offres. Les noms de sociétés et marques mentionnés appartiennent à leurs propriétaires respectifs et sont utilisés uniquement à des fins d’identification et de description des produits. Des écarts dans les données techniques ou des erreurs dans la description de l’article peuvent survenir et restent réservés.

État: nouveau, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 9 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BMCtouch Système d’automatisation intégré Lsdpfjx Sbc Rsx Ablorg Le système de commande, de conception modulaire, comprend les éléments suivants : - API au standard industriel pour le pilotage de la machine - PC industriel pour la visualisation et la gestion des données - Pupitre de commande et d’affichage orientable avec écran tactile TFT 19" Caractéristiques de performance - Interface utilisateur et fonctionnalité identiques à l’ancienne version BMCtouch - Régulation de température avec fonction d’auto-ajustement - Programme de préchauffage et de démarrage - Préparé pour le transfert de données aux unités de tirage équipées de systèmes de commande BMCsmart, commande possible du haul-off et de la scie via le terminal de l’extrudeuse - Interface CANopen DS420 V2.0 - Affichage des processus flexible avec pages de synthèse configurables individuellement, fond d’écran personnalisable - Gestion des alarmes configurable avec historique des alarmes - Acquisition et affichage des tendances - Gestion et administration des ordres - Autorisation d’accès personnalisable - Assistance en ligne - Compatible pour une exploitation indépendante en mode multi-utilisateurs - Mémoire supplémentaire pour les historiques de tendances - Fonctionnalité réseau - Modem Intégration de l’alimentation en air centralisée Co-extrudeuse, BCE 1-30-25D - Machine autonome - Synchronisation avec l’extrudeuse principale via CANopen, DSP 420 V2.0 - Capteur de température - Entraînement AC avec réducteur - Vis nitrurées - Terminal opérateur BMCeco - Produit de la filiale battenfeld-cincinnati (Chine) Extrudeuse, solEX 75-40 i destinée à l’extrusion de tubes Données techniques Diamètre de vis : 75 mm Longueur effective de vis : 40xD Puissance d’entraînement : 300 kW Zones de chauffe du fourreau : 5 pcs. Zones de refroidissement du fourreau : 5 pcs. Puissance installée totale, max. : 347,37 kVA Zone de chauffe de la filière, incl. thermocouple (6 kW, 230 V) (commande BMCtouch) Filière d’extrusion, helix 500 VSI-TZ destinée à l’extrusion de tubes PO • Répartiteur en deux étapes composé d’un filetage d’homogénéisation et d’un panier de distribution compact • Corps de filière et ensemble de filière en acier de revenu • Surfaces d’écoulement du matériau polies Diamètre extérieur du tube : 90 – 500 mm Nombre de zones de chauffe : 17 Anneau de co-extrusion pour 4 bandes de couleur Bague de calibrage, type 6 pour tubes PO vacStream 500-6 n°1 conçue pour le calibrage et le refroidissement des tubes. • Cuve fermée en acier inoxydable, pieds soudés • Cuve sur roulettes avec réglage en hauteur et latéral • Couvercles articulés inoxydables • Arrivée et sortie d’eau centralisées • Tubulures en matériaux inoxydables • Unité de filtration à flux réversible (manuel) et dérivation • Contrôle mécanique du vide • Affichage de la température Données techniques Diamètre de tube : 90 – 500 mm Nombre de buses côniques : 162 pcs. Nombre de barres de pulvérisation : 6 pcs. Dépression max. : 0,7 bar Longueur de la chambre à vide : 5500 mm Longueur totale : 5900 mm vacStream 500-6 n°2 conçue pour le calibrage et le refroidissement des tubes. coolStream 500-6 4 pour le refroidissement des tubes • Cuve fermée en acier inoxydable • Châssis sur pieds réglables en hauteur • Couvercle inoxydable articulé • Arrivée et sortie d’eau centralisées • Tubulures en matériaux inoxydables • Unité de filtration à flux réversible (manuel) et dérivation • Affichage température • Barres de pulvérisation en PVC • Buses côniques

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 216 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Une ligne de profilés révisée et pleinement opérationnelle, composée de : Extrudeuse double vis parallèle Fabricant : Hans Weber Maschinenfabrik Modèle : DS 85 Année de fabrication : 1979/2022 Numéro de série : 85-399 Géométrie des vis : pour PVC rigide en poudre Diamètre des vis : 2 x 85 mm Longueur des vis : 17 x D Vitesse des vis : max. env. 30 tr/min Couple des vis : 10 000 Nm Puissance moteur : 3,8 - 23,0 kW Moteur d'entraînement : moteur à commutateur Elektra Faurndau Zones de chauffage/refroidissement du cylindre : 4/2 (refroidissement par air avec ventilateur) Zones de chauffage de l’outil : 8 Régulateurs de température : 12 x régulateurs digitaux PMA, type KS40 Puissance installée : env. 60 kW (hors outil) Hauteur d'extrusion : 1100 mm Débit : env. 150 - 180 kg/h pour profilés PVC rigide Équipement spécial : capteur de pression de matière et capteur de température de matière Accessoires : trémie à matériau et bride de raccordement Accessoires : pompe à vide (1,1 kW) incl. séparateur de matière Dimensions : 4500 x 1200 x 2100 mm (LxlxH), incl. trémie à matériau Poids : env. 4000 kg Remarque : Le coffret électrique a été entièrement renouvelé en 2022. Depuis, l’extrudeuse n’a fonctionné que 216 heures. État : révisée et testée en fonctionnement Unité de calibrage sous vide Fabricant : Blake Kunststoffproduktionsanlagen Modèle : 203-3-4,0 Année de fabrication : 1997 Ljdpox Rx D Aofx Abljrg Longueur totale : 5600 mm Largeur de profil maximal : env. 500 mm Pompes à vide : 3 unités (chacune de 5,5 kW) Réglage longitudinal : motorisé Réglage en hauteur/latéral : avant et arrière par broche filetée et volant à main Cuve inox (V2A) : intérieur 450 mm de large, extérieur 700 mm de large Longueur : 4500 mm Puissance totale installée : env. 20 kW Dimensions : 5600 x 1200 x 2300 mm (LxlxH) Poids : env. 3000 kg État : révisée et testée en fonctionnement Unité d’extraction à chenilles Fabricant : Blake Kunststoffproduktionsanlagen Modèle : 303-1600-270 Année de fabrication : 1997 Largeur des patins : 300 mm Largeur de passage max. : 500 mm Hauteur de passage : 100 mm Longueur efficace de serrage : 2400 mm Vitesse d’extraction max. : 8,0 m/min Force de traction : env. 40 000 N Moteur d’entraînement : moteur DS, 7,5 kW Commande du moteur : variateur de fréquence Blocage des chenilles : pneumatique, à l’avant et à l’arrière Hauteur d’extrusion : 1000 – 1200 mm Dimensions : 4000 x 1200 x 2300 mm (LxlxH) Poids : env. 3000 kg État : révisée et testée en fonctionnement Remarque : Nous proposons également l’unité de calibrage sous vide, y compris l’unité d’extraction à chenilles, séparément.

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Siemens, diamètre de la vis: 75 mm, numéro de machine/véhicule: DE27666, DÉTAILS TECHNIQUES Débit : 200–450 kg/h Diamètre de vis : 2 x Ø 75,0 mm L/D : 36D DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Matériaux : PE, PP, PS, ABS Ljdpfxex Npbpo Abljrg Entraînement : 143 kW (DC) ÉQUIPEMENTS Double vis co-rotative Dégazage Remarque : Deux éléments de vis sont cassés. Un raccord d’alimentation latérale ou un cylindre en S peuvent être proposés séparément.

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette SWISS CAB KMV a été fabriquée en 2001. Il s'agit d'une extrudeuse de tubes conçue pour les systèmes de tubes composites plastique-métal. Plus de détails techniques suivront bientôt. Considérez l'opportunité d'acheter cette extrudeuse SWISS CAB KMV. Contactez-nous pour plus d'informations. • Système de tuyauterie composite plastique-métal • Diamètre des tuyaux 14, 16, 18, 20 mm • Matériau LDPE-MDPE-HDPE, PE réticulé au silane • Barrière de diffusion en aluminium d'une épaisseur de 0,15 à 0,4 mm • Vitesse de la ligne max. 40 m/min. Lrsdpfx Asx I S N Hebljg • Hauteur d'axe 1000 mm

État: usagé, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modifications/mises à niveau documentées : Année Modification/mise à niveau 2012 Installation de la ligne d’extrusion quadruple n° 02 pour semelles individuelles 2012 Fondation pour extrudeuse quadruple n° 02 2012 Insert de chauffage par induction + matrice sur Quad. n° 02 2013 Extension des outillages d’extrusion pour la production de profils/SW 2014 2 moteurs asynchrones compacts Siemens 2017 Vis d’extrudeuse 150, base Quad 2 2019 Mise à niveau Closed-Loop avancée 2021 Mise à niveau Closed-Loop avancée Ljdpfx Absx Ithdjlorg 2022 Nouvelle vis de 200 mm pour extrudeuse Troester Système de contrôle : Unités modernes de commande et de visualisation (pupitres, panneaux de commande) Données techniques : • Vis d’extrudeuse jusqu’à 200 mm (2022) • Vis de base 150 mm (2017) • Moteurs asynchrones Siemens (2014) Entretien/état : Modernisée et améliorée régulièrement 2012–2022 Accessoires / options : Systèmes de convoyage, unités de chauffage et de refroidissement, postes de surveillance et de mesure, dispositifs d’enroulement

État: usagé, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion triple Détails techniques : Notes documentées : La ligne a été modernisée à plusieurs reprises depuis sa mise en service. Disposition des composants selon le schéma : • Tête • Cylindre • Boîte de vitesses • Moteurs Lrjdpfx Abex Itgaoljg • Châssis en acier • Configuration d’extrudeuse triplex • Système de commande avec interface Beckhoff • Écrans opérateurs pour l’affichage des paramètres d’extrusion • Unités d’enroulage désignées sous le nom « Wickler » • Bouton d’arrêt d’urgence présent • Armoires électriques industrielles installées

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 17 500 km, 1. Désignation générale Nom de la machine : QUADRUPLEX-EXTRUDEUSE n° 1 Numéro de référence : FU-FPs 647 2. Fonctions et composants du système L’aperçu présente l’ensemble de la ligne de production associée à l’extrudeuse quadruplex, comprenant le transport du matériau, le guidage et la détection des bandes, les zones d’accélération, la découpe transversale et les stations d’enroulage de cassettes. 2.1 Sous-ensembles principaux Tête d’extrudeuse Plusieurs “balanciers” (bras pivotants), numérotés de 0 à 13 Systèmes de détection de bandes (“Scan 1”, “Tri Scan”, Détection de bande 1 à 4) Unité de coupe transversale (“découpeuse transversale”) Machine de coupe “Table de coupe” Convoyeurs à bande désignés BAND 1, BAND 2, BAND 3 Zone d’enroulage : Enrouleurs à cassette 1 à 4 Stations d’enroulage dénommées “Enrouleur 1 à 4” Lsdpfxox Irz No Abljrg Remarque : Enrouleurs 1 et 2 indiqués comme “hors service” Réservoir d’eau de refroidissement Refroidisseur Périphériques électriques, unités de régulation de température (TCU), armoires électriques (“Armoire de commande”, “Armoire electrique”) Plates-formes en acier (“Plateforme”, plateforme zone de refroidissement) 3. Paramètres de fonctionnement 3.1 Vitesse de production 0–30 m/min (plage de vitesse de production spécifiée) 3.2 Section d’accélération (vitesse d’accélération Q1) D’après les calculs fournis: Vitesse de production de base : 30 m/min = 0,5 m/s Temps de cycle du balancier : 4 secondes Temps de cycle de déplacement de la bande : 4 secondes Longueur de séparation : 2 m Longueur d’accélération : 8 m Durée d’accélération : 16 secondes Différence de vitesse : 2 m/s = 7,5 m/min Vitesse d’accélération résultante : 37,5 m/min 4. Spécifications des bandes (matériau) 4.1 Dimensions des bandes Largeur : 20 mm – 220 mm Hauteur : 1,5 mm – 16 mm Température : 10 °C – 45 °C Poids : 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Longueurs des bandes le long de la ligne (Longueurs exactes entre chaque point mécanique ou capteur défini) Tête d’extrudeuse → Balancier 0 : 3997 mm Balancier 0 → Balancier 1 : 10279 mm Balancier 1 → Détection 1 : 14400 mm Détection 1 → Détection 2 : 39159 mm Détection 2 → Détection 3 : 1812 mm Détection 3 → Détection 4 : 27702 mm Détection 4 → Coupe transversale : 22032 mm Coupe transversale → Convoyeur position 10 : 13956 mm Autres sections de séparation et de jonction : Du point de séparation pos. 10.1 → Balancier pos. 5 : 17545 mm Du point de séparation pos. 10.2 → Balancier pos. 5 : 17542 mm Du point de jonction pos. 10 → Section de bande pos. 1–4 : 17827 mm Distances finales jusqu’aux stations d’enroulage : Position de bande Jusqu’à la station à cassette – Fin de bande Position 1 : 6050 mm Position 2 : 9072 mm Position 3 : 12376 mm Position 4 : 15393 mm Vers le mandrin (noyau intérieur) Position 1 : 6844 mm Position 2 : 10004 mm Position 3 : 13346 mm Position 4 : 16325 mm 5. Équipements installés et référencés Le document énumère une longue série de références d’équipements dont la ligne d’extrudeuse quadruplex « est issue » ou « comprend », tels que : FU-FPs 648 – Enrouleur à cassettes FU-FPs 649 – Modifications de convoyeur à bande FU-FPs 650 – Modifications d’extrudeuse Équipements anciens de Berstorff (1995–1996) Équipements d’enroulage Triplex Fondations acier pour structures (2005, 2019) Postes de commande pour bandes transporteuses (Erhardt + Leimer, 2019) Clôture de protection Axelent Différentes modifications structurelles et de génie civil (2018–2019)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Fabricant : HAMATEC - Type : H22149 - Année de fabrication : 2023 Lsdpsx Hz Uijfx Ablerg - Monovis Ø20mm 25LD - Commandes analogiques - Profil de vis : PVC souple - 3 zones de chauffe sur le cylindre - 2 zones de chauffe outillage - Sonde de température et pression de masse - Jusqu'à 10kg/h Machine d'exposition, uniquement utilisée lors de tests.

État: comme neuf (occasion), Ligne de production Meltblown haut de gamme pour non-tissés Le 17/12/2025, un contrôle complet de la machine a été effectué par le service après-vente du fabricant. Un rapport suivra Heures de fonctionnement : 80 heures (uniquement pour la mise en service) Lredpfxex Hx Rnj Abljg Prix d'une machine neuve : 7.500.000 EUR • Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modèle : Reicofil MB 1600 • Année de construction : 2021 • Dernière mise en service : 2022 Données techniques • Largeur de travail : 1600 mm • Matériau : Polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur • Poids du produit : 10–80 g/m² • Vitesse de production : 5–80 m/min • Tête de filière : MB 1600, 50 h/in • Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30 • Puissance de chauffage de la poutre rotative : 65–172 kW • Poste d'enroulement : enrouleur de contact avec changement automatique de bobine • Diamètre maximal de la bobine : 1250 mm • Largeur de bande : 1700 mm • Tension d'enroulement : 10–100 N/m Équipements et accessoires supplémentaires • Système de dosage à 3 composants • Changeur de siège 80 mm • Système de nettoyage par ultrasons • Unité de pyrolyse • Aspiration d'ozone • Couteaux de coupe • Pupitre de commande central avec écran tactile et saisie de données

Année de construction: 1982, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Extrudeuse à double vis proposée. Entraînement : moteur électrique ASEA type ACA 200-6L, 50,5 kW, 1460 tr/min. Visite possible sur rendez-vous. Lrsdpfsx Hifvsx Ableg

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Marque : Hans Weber GmbH Modèle : ZE 20 Type de vis : Monovis Année de construction : 1999 Diamètre de vis : 20 mm Rapport L/D : 20 L/D Puissance moteur : 3 kW Tension de commande : 200 V Dimensions (LxlxH) : 3100 x 1200 x 1280 mm Poids : env. 300 kg Autres informations : Lsdpfxox Ek Tle Ablsrg - Comprend un bras de fixation pivotant - Comprend une boîte de raccordement supplémentaire

Année de construction: 2012, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D a été fabriquée en 2012. Extrudeuse bivis corotative, elle est conçue pour le compoundage haute performance de matériaux polymères avancés, y compris les polymères biodégradables. Adaptable à divers procédés d’extrusion, elle est idéale pour les bioplastiques, la production de masterbatch ou le compoundage spécialisé. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d’applications Extrusion Lrsdpfx Aex D Dxpoblsg

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Équipement supplémentaire La machine comprend un extracteur SA 500 fabriqué en 2006 et une section de refroidissement de 6 m de long. Cette extrudeuse de compoundage KUHNE KS45-24D a été fabriquée en 2006. Idéale pour le traitement de divers matériaux, elle offre une construction robuste et des performances fiables. Envisagez l'achat de cette extrudeuse de compoundage KUHNE KS45-24D. Contactez-nous pour plus d'informations. Types d'applications Lsdpox D Hcqefx Abljrg Extrusion

Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 75 559 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Entraînement principal Puissance du moteur de broche : 200,2 kW Unité d’injection Lsdpfsx D Rgyox Ablerg Diamètre de la vis : 75 mm Équipements supplémentaires Connexion au système de mesure : Raccordement prévu pour le système de mesure d'épaisseur INDEX Équipement des zones d’outillage : Prise EURO CEE 32 A - 6 H / 250 V, 3 pôles, bleue Alimentation électrique centrale principale Cette extrudeuse monovis Krauss Maffei KME 75-36 R AC a été fabriquée en 2008. Elle dispose d’une commande KM-GM 750 intégrée avec contrôle du poids au mètre et du débit massique, ainsi qu’une capacité pouvant atteindre 750 kg/h de granulés. La machine comprend également un raccordement pour la mesure d'épaisseur INDEX et est équipée d'une prise EURO CEE 32 A - 6 H / 250 V. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d’application Extrusion