PS mako GmbH packaging systems & machines

État: d'occasion, kilométrage: 28 000 km, puissance: 160 kW (217,54 ch), première immatriculation: 05/2011, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 105 mm, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, suspension: acier, Équipement: ABS, blocage de différentiel, climatisation, faible niveau de bruit, régulateur de vitesse, Couleur : blanc, Suspension à ressorts à lames, Tachygraphe numérique, Faibles nuisances sonores : CEE 92/97, Siège conducteur confortable, Siège conducteur pneumatique, Banquette passager pour 2 personnes, Radio, Lève-vitres électriques, Rétroviseurs extérieurs chauffants, Antidémarrage, Blocage du différentiel arrière, Barre de protection anti-encastrement : avant, Pare-soleil, Roue de secours, Toit relevable (manuel), Limiteur de vitesse : 90 km/h, CALIBRAGE EEV, CALIBRAGE EEV. Nljdpfxez E Dmae Aclsg

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: ET179, Étiqueteuse Sacmi d’occasion Opera année 2010 révisée en 2025 Dans l’industrie hautement compétitive de l’embouteillage, l’efficacité de la chaîne de production est primordiale. C’est là qu’entre en jeu l’étiqueteuse Sacmi d’occasion révisée en 2025, un équipement qui, bien que n’étant pas tout neuf, continue de garantir des performances exceptionnelles grâce à son ingénierie robuste. Nous examinons le modèle Opera 400, produit en 2010, connu pour sa fiabilité même à grande vitesse. Performance et spécifications : L’étiqueteuse d’occasion, modèle Opera 400, se distingue par sa capacité à fonctionner à des vitesses impressionnantes, gérant jusqu’à 40 000 BPH. Un aspect crucial est sa polyvalence dans les formats de bouteilles, acceptant 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L, ce qui le rend idéal pour les lignes de production qui nécessitent une reconfiguration rapide pour différentes tailles de produits. Cette étiqueteuse d’occasion a été révisée en 2025. Il s’agit d’une étiqueteuse OPP reconditionnée. Nous avons effectué les travaux suivants : Les crics, les plaques, le rouleau de colle ont été révisés, le moteur du rouleau a été remplacé, de nouvelles protections de sécurité ont été installées, Nsdsz E Dl Ajpfx Aclolg les têtes d’impression ont été révisées, toutes les sondes de l’unité de chauffage de la colle ont été remplacées, les tuyaux de l’unité d’aspiration ont été remplacés et l’ensemble du système électrique a été inspecté. Composants et fonctionnalités : Équipée de 25 plaques, cette étiqueteuse Sacmi d’occasion utilise un frein à came/embrayage mécanique pour le mouvement des plaques, assurant précision et synchronisation même en fonctionnement à grande vitesse. Le système d’alimentation des étiquettes est à alimentation en rouleau – bobine, une méthodologie appréciée pour son efficacité et sa réduction des déchets de matériaux. La machine dispose de deux stations d’étiquetage, permettant une production en deux phases, et la rotation dans le sens des aiguilles d’une montre contribue à un flux de travail optimisé. La méthode d’étiquetage garantit la précision, tandis que les ajustements automatiques des étiquettes et des têtes de cuisson minimisent les erreurs humaines et maintiennent l’efficacité de la chaîne de production. Optimisation et maintenance de l’étiqueteuse Sacmi d’occasion : L’une des raisons d’opter pour une étiqueteuse d’occasion est la facilité d’entretien. Sacmi a conçu l’Opera 400 avec un réglage manuel de la tête, offrant aux techniciens un contrôle direct et précis, essentiel pour maintenir un fonctionnement optimal dans le temps. Le réglage automatique des étiquettes est également une caractéristique qui favorise une utilisation intuitive et une productivité accrue. Conclusion: En résumé, l’étiqueteuse Sacmi d’occasion, modèle Opera 400, est une solution éprouvée pour les entreprises qui cherchent à combiner vitesse, efficacité et polyvalence sans compromettre la qualité. Bien qu’il s’agisse d’un modèle de 2010, ses caractéristiques techniques restent pertinentes dans le contexte de production actuel, ce qui en fait un investissement judicieux pour la ligne d’embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Njdpfxjz E Dlve Aclelg Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: M309, Monobloc de remplissage Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 d’occasionCaractéristiques techniques et données de performanceLe monobloc de remplissage Syncronia 16-16-1-840 de Bertolaso est un monobloc d’embouteillage d’occasion conçu pour une production de boissons de haute qualité dans des bouteilles en verre. Ce composant de ligne d’embouteillage utilisé intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage sur une plateforme rotative compacte, conçue pour des performances d’emballage industriel fiables. Construit par Bertolaso, la machine intègre un concept de gestion de gaz inertes pour le conditionnement des bouteilles et leur fermeture, ce qui en fait un excellent choix pour des produits haut de gamme nécessitant une réduction d’oxygène.Fabricant : BertolasoModèle : Syncronia 16-16-1-840Année : 2000Type d’emballage : bouteilles en verreRinser : 16 pinces avec buse pénétrante et double traitement au gaz inerteType de remplissage : remplissage par gravité/pression légère avec apport d’azoteBouchage : bouchage droit à une tête avec gaz inerte et bouchage sous videFormats : compatible avec les formats 0.375L et 0.75LÉlectrique : 400 V, 50 HzPrêt pour CIP : CIP intégré avec bouteilles factices en acier inoxCode modèle & configuration : Syncronia 16-16-1-840Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc inclut des fonctionnalités de procédé visant à assurer une qualité constante et à réduire l’absorption d’oxygène. Le rinser utilise un traitement double avec gaz inerte pour pré-conditionner les bouteilles. Le remplissage fonctionne en mode vide léger/gravité avec azote, complété par le contrôle de niveau sur la vanne. Un capteur détecte les bouteilles suspendues à la sortie afin de protéger le flux de produit et de minimiser les arrêts. CIP intégré et bouteilles factices en acier inox permettent des procédures de nettoyage sur place efficaces sur les tourelles de rinçage et de remplissage, soutenant une opération hygiénique dans la production de boissons.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçu pour les environnements d’emballage industriel, ce monobloc peut fonctionner comme une unité autonome ou être intégré dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion. Il est optimisé pour la manipulation des bouteilles en verre et peut interfacer avec des convoyeurs en amont et des systèmes de contrôle ou d’étiquetage en aval. La flexibilité des formats comprend des tailles 0.375L et 0.75L, et le changement rapide de format est pris en charge par le design de la tour et les pièces de format.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au cours de sa vie. Son état et le système CIP intégré suggèrent une exploitation et une maintenance soignées, ce qui la rend adaptée pour des installations recherchant un équipement d’embouteillage prêt à l’emploi avec fiabilité démontrée.Performance opérationnelle et polyvalenceCe monobloc est particulièrement adapté pour des produits sensib... Nsdpez E Dlpjfx Aclolg

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: ET236, Used SACMI OPERA 200 RFCaractéristiques techniques et données de performanceCette machine de marquage rotative est conçue pour un étiquetage wrap-around à grande vitesse utilisant une colle thermofusible. Conçue par Sacmi, l'Opera 200 RF offre des performances robustes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel, et prend en charge les mises à niveau de lignes d'embouteillage d'occasion, avec un débit fiable.Modèle : Opera 200 RFType de machine : Étiqueteuse rotativeVitesse de production (max) : up to 30,000 containers/hourFormat actuel des bouteilles : 1.0LMatériau de la bouteille : PETType d'étiquette : OPP (polypropylène orienté), alimentation par rouleauMéthode d'application : colle chaudeBobines : 2 avec changement automatique de bobineDiamètre maximal de la bobine : 350 mmNombre de magazines d'étiquettes : 2Rotation de la platine : entraînée par cameHauteur de la table de travail : 1200 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph + TPuissance installée : 25 kWAnnée de fabrication : 2006Automatisation avancée et systèmes de contrôleÉquipée d'un Pro Face HMI, la Sacmi Opera 200 RF offre un contrôle opérateur intuitif, la gestion des recettes et la supervision de la production. Des plateaux porte-bouteilles actionnés par came mécanique assurent une application précise et reproductible des étiquettes à haute vitesse. Le changement automatique de bobine permet une exploitation ininterrompue lors de l'épuisement des bobines, réduisant les temps d'arrêt et maintenant l'efficacité de la production sur une ligne d'embouteillage d'occasion.Interface opérateur Pro Face (HMI) pour des diagnostics et des réglages clairsCommande mécanique par came pour une rotation précise des bouteilles et un alignement des étiquettesChangement automatique de rouleau pour assurer un étiquetage continuRotation du carrousel dans le sens des aiguilles d'une montre pour les configurations de ligne standardProtections de sécurité et points d'accès interverrouillés pour la protection de l'opérateurCapacités d'intégration à la ligne de productionCette machine s'intègre parfaitement dans les environnements de production de boissons, en tant qu'unité autonome ou en ligne avec des machines de rinçage, remplissage et bouchage. Conçue pour la manipulation de bouteilles PET, elle s'interconnecte avec les convoyeurs amont et aval et peut être adaptée à d'autres formats de bouteilles grâce à des pièces de changement de format appropriées.Opération en ligne ou autonome au sein des configurations de machines d'emballageConçue pour la manipulation de bouteilles PET dans les lignes d'emballage industriellesFormat actuel : 1.0L ; adaptable à d'autres formats via des pièces de changement de formatOptimisé pour les étiquettes wrap-around OPP... Nlodpfx Aoz E Dlijclog

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: PST30, Pasteurisateur aseptique d'occasion Tetra therm - 2012Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur aseptique assure un traitement haute température / courte durée (HTST) fiable pour les productions de boissons exigeantes. Conçu au sein de la famille Tetra Therm et fabriqué en collaboration avec Alfa Laval, il est configuré pour un fonctionnement aseptique avec désaération intégrée afin de préserver la qualité des produits sensibles. En tant qu'unité d'occasion provenant d'environnements d'emballage industriels, il offre des performances solides pour une ligne de conditionnement d'occasion ou une cellule de production autonome.Type de machine : Pasteurisateur aseptique (Flash)Marque : Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modèle : CM6-SMAnnée : 2012Capacité de production : jusqu'à 12,000 L/h (réglage actuel env. 6,000 L/h)Température maximale de process (TS) : 125 °CPression admissible maximale (PS) : 6.0 barPression d'essai (PT) : 8.6 barVolume de process : 162.0 LGroupe de fluide : 2Désaérateur : InclusConformité CE : CE 0409Date d'essai de pression : 2012-11-28Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleConçu pour la production moderne de boissons, ce pasteurisateur aseptique prend en charge le contrôle automatique de la température et des conditions de maintien stables adaptées aux flux de travail HTST. Il est compatible avec les architectures PLC/HMI couramment utilisées sur les équipements de remplissage et les machines d'emballage, permettant la gestion des recettes, la gestion des alarmes et l'analyse des tendances via les systèmes de contrôle usine standard. Les verrouillages de sécurité et les protections conformes CE contribuent à un fonctionnement régulier et à la sécurité des opérateurs pendant les phases de process et de nettoyage.Capacités d'intégration en ligneConçu pour être placé en ligne au sein d'une production de boissons ou d'une ligne de remplissage d'occasion, l'unité s'intègre en amont avec des modules de préparation et de désaération et en aval avec des cuves stériles, des remplisseuses ou des homogénéiseurs typiques de l'emballage industriel. L'agilité de format au niveau du process la rend adaptée à plusieurs recettes de jus et SKUs de boissons non gazeuses, aidant les sites à s'adapter aux demandes saisonnières ou aux marques de distributeur sans modifications matérielles importantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s'agit d'un pasteurisateur aseptique d'occasion précédemment utilisé pour du jus de tomate et des boissons still (non carbonatées). Il est présenté comme opérationnel et prêt à être déployé, offrant une option pratique pour les producteurs recherchant un équipement éprouvé avec des caractéristiques de performance établies dans des environnements de transformation des boissons.Performance opérationnelle et polyvalenceLe procédé flash aseptique du système, la classification thermique à 125 °C et la désaération intégrée aid... Nljdpfxez E Dlcs Acljg

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 1 878 h, numéro de machine/véhicule: TP124, Applicateur de pailles d’occasion Tetra Pak AB 2011Spécifications techniques & performancesLe Straw Applicator 30 est une machine d’emballage dédiée, conçue pour appliquer des pailles individuelles sur des emballages carton avec une haute précision et une répétabilité optimale. Fabriquée par Tetra Pak Packaging Solutions AB, cette unité de seconde main s’intègre parfaitement aux lignes de production de boissons et d’emballage industriel axées sur la manutention du carton. Avec de faibles heures de fonctionnement et la conformité CE, elle offre des performances fiables pour les producteurs souhaitant moderniser ou étendre une ligne de mise en bouteille d’occasion ou une opération d’emballage carton.Constructeur : Tetra Pak Packaging Solutions ABType de machine : Straw Applicator 30Modèle : 30Année de fabrication : 2011Vitesse de production : up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)Compatibilité des contenants : Emballages cartonFormat pris en charge : Tetra Classic Aseptic (tétraédrique)Fonction principale : Application automatisée de pailles individuelles sur des cartons préformés, remplis et filmésHeures de fonctionnement (compteur horaire) : 1,878.6 hSpécification de dessin : 86335D-300Marquage CE : YesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleCette machine repose sur une architecture robuste à base de PLC, avec un pupitre opérateur HMI pour la gestion des recettes, la visualisation en temps réel de l’état et un diagnostic simplifié. Des capteurs intégrés contrôlent la présence et le positionnement des pailles, tandis que les alarmes et messages de défaut facilitent le dépannage rapide et réduisent les arrêts. Des pièces à changement rapide permettent des ajustements de format efficaces, renforçant la flexibilité sur des lignes avec formats mixtes.Commande basée sur PLC avec HMI pour le réglage, les recettes et le monitoringCapteurs intégrés pour la vérification de la présence et du positionnement des paillesFonctions d’alarme et de diagnostic pour une résolution rapide des défautsComposants à changement rapide pour les changements de formatCarénages et interverrouillages conformes CECapacités d’intégration en ligneConçu pour un fonctionnement en ligne, le Straw Applicator 30 se synchronise avec les remplisseuses carton et convoyeurs en amont, ainsi qu’avec les systèmes de regroupement ou d’encaissage en aval. Ses interfaces de contrôle facilitent l’échange de signaux pour un flux produit fluide et une maîtrise coordonnée des vitesses sur la ligne d’emballage industriel.Intégration en ligne avec remplisseuses carton et systèmes de convoyagePrêt à l’interface pour l’échange de signaux amont/avalSouplesse de changement de format pour plusieurs tailles de cartons et types de paillesAdapté aux environnements de production de boissons axés sur l’emballage cartonÉtat de la machine & historique ... Nledez E Dk Sepfx Acljg

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC637, Ligne d’embouteillage PET d’occasion Sidel-Krones 18000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est conçue pour la manutention de bouteilles PET et optimisée pour l’eau plate. Construite avec des composants haut de gamme de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . et Videojet, elle assure des performances constantes à l’échelle industrielle. La ligne fonctionne à une capacité de production de 18,000 bph et est configurée pour les formats les plus courants du marché.Vitesse de production : 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Types de contenants : PET bottlesFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 2.0LComposants principaux : Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRécupération d’air : Intégrée au souffleurGroupe froid : Non inclusOutillage : Moules de soufflage non inclusAnnées de fabrication (composants) : 2000–2024Automatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d’automatisation modernes sur les stations critiques afin d’assurer une performance stable et une qualité élevée en production de boissons. L’étiqueteuse Krones CONTIROLL dispose d’un réglage électrique des têtes pour un positionnement précis des étiquettes, tandis que le système de capsulage AROL utilise une distribution pick & place pour garantir l’application fiable de bouchons plastiques préfiletés. Le remplisseur Sidel ALSIM fonctionne dans une cabine pressurisée équipée de filtres pour soutenir des conditions de remplissage hygiéniques.Le souffleur Sidel inclut un système de récupération d’air pour optimiser l’utilisation de l’air comprimé. Les interfaces opérateur sur l’ensemble des équipements offrent des réglages et un suivi intuitifs, facilitant les démarrages rapides, les changements de format et les opérations de routine dans des environnements à haut débit typiques du conditionnement industriel.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une intégration fluide depuis la manutention des préformes jusqu’à la palettisation de fin de ligne. Le basculeur de préformes ., la trémie, l’élévateur et l’alimentation en préformes approvisionnent le souffleur rotatif Sidel SBO 16 Series 2. En aval, le remplisseur gravitaire et la capsuleuse AROL forment un monobloc robuste pour un remplissage et une pose de bouchons réguliers. L’étiqueteuse Krones CONTIROLL applique des étiquettes plastiques wrap-around via une station roll-fed, avec un codeur laser Videojet 3210 assurant un codage à fort contraste. Le conditionnement secondaire et de fin de ligne est assuré par la fardeleuse SMI, l’applicateur de poignées Twinpack, la palettiseuse par couches ACMI et l’anneleuse de banderolage TOSA.Configuratio... Nedpoz E Dk Esfx Acljlg

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne Tetra Pak TBA19 330 Prisma révisée d’occasion 9000 bph - 2008Données techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 révisée, conçue spécifiquement pour les cartons Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements industriels de conditionnement et de production de boissons d’occasion. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle assure un conditionnement haute vitesse fiable pour les applications laitières et les jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Constructeur : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilité de format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année de la remplisseuse : 2008Boucheuse : CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Encaisseuse : TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Équipements auxiliaires : Convoyeur de ligne, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot à papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures déclarées : Remplisseuse approx. 5.000 h; Encaisseuse approx. 30,000 h; Boucheuse approx. 25,000 hComposant supplémentaire : Alimenteur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation permettant une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, encaissement et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne les fonctions de démarrage/arrêt, d’asservissement des vitesses et de gestion des défauts, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour le codage en ligne sans impact sur le débit. Des interverrouillages de sécurité et des carters protègent les opérateurs et maintiennent l’intégrité hygiénique pendant la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration de l’imprimante pour les codes date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters interverrouillésRéglage dédié au format 0.33 L Prisma pour des changements rapides et reproductiblesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une ligne de conditionnement complète, elle s’intègre de manière fluide du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour préserver une manutention douce des cartons et un flux stable vers l’encaisseuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant une soudure régulière, l’application Dream Cap et l’encaissement pour la distribution.Fonctionnement en ligne entre remplisseuse, boucheuse, imprimante, convoyeurs et encaisseuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaAdaptée aux flux de production de lait et de jusColis prêts pour l’aval depuis la TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a précédemment tr... Nlsdpez E Dkxjfx Aclsg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: TP121, Boucheuse AROL d'occasion 8 têtes - 16000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette boucheuse rotative est conçue pour une application de fermetures à haute efficacité sur des bouteilles PET dans les secteurs des boissons et de l'alimentaire. Fabriquée par Arol, elle dispose d'une configuration rotative à 8 têtes offrant un débit stable et une pose précise des bouchons à des vitesses industrielles. Son faible encombrement et sa hauteur de travail ergonomique favorisent une exploitation fluide au sein des lignes d'embouteillage modernes et des environnements d'emballage industriel.Constructeur : ArolType de machine : Boucheuse rotativeModèle : 8 testeNombre de têtes de bouchage : 8Vitesse maximale : up to 16,000 bphMatériau du contenant : PETSpécification col/fermeture : 38 mm threadSens de rotation : AntihoraireType de transfert : Guidage par le corpsHauteur maximale de bouteille : 320 mmHauteur de table de travail (H) : 1200 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 PH, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour la constance et la fiabilité, cette boucheuse rotative assure la pose précise de fermetures à vis plastiques 38 mm sur des contenants PET. La tourelle à 8 têtes garantit une répartition uniforme du couple et des performances répétables lors des séries prolongées. La configuration électrique (400 V, 3-phase, 50 Hz) s'aligne sur les standards industriels courants, facilitant l'intégration aux armoires existantes et aux PLC de ligne. Les changements de format rapides et des réglages conviviaux contribuent à réduire les temps de changement et à améliorer la disponibilité en production de boissons et en emballage industriel.Capacités d'intégration en ligneLa machine s'intègre aisément dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou dans une nouvelle installation en boucheuse autonome. La rotation antihoraire et le guidage par le corps permettent une entrée/sortie fluide avec des convoyeurs standard. Un élévateur de bouchons est disponible en option séparée pour automatiser l'alimentation des bouchons et maintenir un fonctionnement continu. La manutention des bouteilles prend en charge des formats PET jusqu'à 320 mm de hauteur, offrant une flexibilité multiproduit sur des lignes d'eau, boissons gazeuses, vin, bière, lait et huile.État de la machine et historique de maintenanceL'unité est prête à fonctionner. Elle a été révisée et est proposée avec une garantie de 6 mois. Fournie avec des pièces de rechange compatibles, elle est présentée prête à l'emploi et disponible sur une base « vu et approuvé » — idéale pour les sites recherchant une boucheuse d'occasion fiable avec un temps de mise en service réduit.Performance opérationnelle et polyvalenceConçue pour des contenants PET avec col fileté 38 mm, cette boucheuse rotative convient à un large éventail d'applications boissons et alimentaires. Elle est parfaitement adaptée à l'eau (plate et gazeuse), aux boissons gazeuses (CSD), au vin, à la bière, au lait... Nlodpfx Aez E Dkroclog

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: TP120, Remplisseuse/Visseuse AROL d’occasion 10 têtes - 20000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceFabriquée par Arol, cette bouchonneuse rotative est conçue pour des applications d’emballage alimentaire et boissons à grande vitesse. Avec une conception rotative robuste et 10 têtes, elle assure une application de couple constante et un mouvement continu et stable pour des performances de fermeture fiables. La machine est idéale pour l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme mise à niveau seconde main au sein d’environnements industriels modernes de production de boissons et d’emballage.Fabricant : ArolType de machine : Bouchonneuse rotativeVitesse de production (max) : 20,000 bphNombre de têtes : 10Matériau du contenant : PETFiletage/taille de col : 38 mmHauteur maximale de la bouteille : 320 mmHauteur de la table de travail : 1200 mmSens de fonctionnement : HoraireType de transfert : Body transferAlimentation électrique : 400 V, 3 phases, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa plateforme rotative à 10 têtes permet un bouchage continu à haute vitesse avec une application précise et répétable. Les commandes orientées opérateur facilitent les démarrages et réglages efficaces, tandis que la rotation horaire facilite les agencements en ligne standards. Les changements de format sont simplifiés par l’architecture rotative, et un élévateur de bouchons optionnel est disponible pour l’alimentation automatique des bouchons et une autonomie accrue.Capacités d’intégration en ligneCette boucheuse Arol est conçue pour une intégration fluide avec les remplisseuses en amont et les systèmes d’inspection ou d’étiquetage en aval au sein d’une ligne d’emballage complète. Le body transfer assure un contrôle stable des contenants à travers le carrousel de bouchage, réduisant l’érosion des bouteilles PET et maintenant l’efficacité de la ligne. La machine convient à une large gamme d’installations de production de boissons et de lignes d’emballage industrielles, offrant une flexibilité pour différents types de produits et programmes de fermeture basés sur une finition de col de 38 mm.Etat de la machine et historique de maintenanceL’unité est prête à fonctionner, révisée et garantie pour assurer un déploiement immédiat sur votre site de production. Elle est proposée avec une garantie de 6 mois. La machine est décrite comme prête à l’emploi, avec des pièces détachées compatibles disponibles, reflétant une maintenance rigoureuse et un solide profil de service adapté à une exploitation quotidienne intensive.Performance opérationnelle et polyvalenceConfigurée pour la manipulation de bouteilles PET, la boucheuse prend en charge des produits tels que eau plate et gazeuse, boissons sans alcool, lait, huile, bière, vin et spiritueux. La finition filetée 38 mm est courante dans les applications laitières, jus et autres boissons, permettant un bouchage efficace jusqu’à 20,000 bouteilles par heure. Le mécanisme rotatif contribue à assurer un couple unifo... Njdpfjz E Dklox Aclolg

Année de construction: 2001, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT109, Sécheur de bouteilles CAMES d'occasion - Année 2001Spécifications techniques et données de performanceCe tunnel de séchage de bouteilles d'occasion est conçu pour éliminer l'humidité de surface des contenants avant les opérations en aval. Fabriqué par CAMES, modèle TNN 1, il assure un séchage par air constant afin de stabiliser la qualité de l'étiquetage et de l'emballage sur un large éventail de lignes de boissons. Sa configuration en tunnel continu garantit un débit régulier et une performance de séchage uniforme, adaptée aux environnements industriels d'emballage à forte cadence.Constructeur : CAMESModèle : TNN 1Année : 2001Type de machine : Tunnel de séchage (soufflage d'air)Fonction principale : Séchage de surface des bouteilles avant étiquetage et emballageCompatibilité des contenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PET et VerrePrincipe de fonctionnement : Flux d'air dirigé sur les surfaces des bouteilles dans un tunnel continuIntégration : Installation en ligne sur convoyeurs entre rinçage/remplissage et étiquetageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe CAMES TNN 1 assure un séchage stable et reproductible grâce à un flux d'air maîtrisé dans la section du tunnel. L'intégration typique comprend la synchronisation démarrage/arrêt de ligne, des interverrouillages de sécurité avec les équipements amont et aval, ainsi que des commandes opérateur simples pour l'ajustement du flux d'air. Le concept de tunnel réduit l'intervention manuelle et aide à maintenir une bouteille sèche, essentielle pour les étiquettes autoadhésives ou appliquées à la colle.Capacités d'intégration en ligneConçu pour une exploitation en ligne, ce tunnel de séchage s'intègre parfaitement aux convoyeurs et aux configurations standard d'embouteillage. Il s'insère naturellement entre les postes de rinçage/remplissage et d'étiquetage, garantissant une préparation optimale des bouteilles pour un étiquetage de haute qualité puis l'emballage. Le CAMES TNN 1 accepte de multiples tailles et formes de bouteilles courantes en production de boissons, avec des changements de format flexibles via réglages mécaniques et jeux de formats selon les besoins de la ligne.État de la machine et historique de maintenanceIl s'agit d'un tunnel de séchage d'occasion de 2001, adapté à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion. Sa conception simple et robuste favorise la maintenance courante et un fonctionnement prévisible en environnement industriel. Comme pour tout équipement d'embouteillage d'occasion, les plannings de maintenance et historiques de service spécifiques à la ligne peuvent être alignés sur les plans de maintenance préventive du site destinataire.Performance opérationnelle et polyvalenceLe CAMES TNN 1 améliore la qualité en aval en garantissant une sécheresse fiable des bouteilles avant la pose des étiquettes. Un séchage constant réduit les défauts d'étiquetage, améliore l'aspect de l'emballage et soutient des cadences de ligne efficaces. Son architecture de tunnel à soufflage d'air convient à un large éventail de scénarios de production de boissons et de matériaux de cont... Nlsdsz E Dkfepfx Aclog

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC651, Ligne de remplissage KRONES d'occasion pour vodka - verre 6000 BPH - Année 2001Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre, conçue autour d'équipements Krones, est optimisée pour les spiritueux non gazeux en bouteilles en verre non consignées. Configurée avec une rinceuse dédiée, un monobloc de remplissage sous vide, un système d'étiquetage à colle froide et d'application de bande fiscale à double carrousel, ainsi qu'un conditionnement secondaire en barquette + film, elle offre des performances constantes pour une présentation haut de gamme des spiritueux.Année : 2001Cadence nominale : 6,000 bph on 0.7L formatContenants : Bouteilles en verre non consignées ; formes traitées : ronde, flasque, shtoffFormats pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinceuse : Krones Varioject 1440-24-188; rotary, 24 nozzles; single-channel; fixed nozzles; pre-treated water; gravity draining; no air blowSoutireuse-boucheuse : Krones Vacufill 960-024-124-V; remplissage sous vide pour spiritueux non gazeux ; 24 vannes de remplissage ; boucheuse avec 4 têtesFermetures : ROPP aluminum and Guala non-refillableÉtiqueteuse : Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cold glue; pre-cut paper labels; U-shape tax stamp 160 x 20 mmEmballeuse : MEYPACK VP410; tray + filmConvoyeurs : Krones Synco S bottle conveyors; Krones pack conveyorsCommandes : Siemens S7 PLC; electrical cabinets includedAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation centralisée utilisant un PLC Siemens S7 pour un séquençage fiable du rinçage, du remplissage sous vide, de l'étiquetage et de l'emballage. Les armoires électriques sont incluses et prennent en charge les interverrouillages de ligne, les circuits de sécurité et le contrôle des équipements. Les plateformes rotatives et les systèmes mécaniques à cames de la station d'étiquetage et d'application de bande fiscale garantissent une précision reproductible aux cadences nominales, tandis que les pièces de format spécifiques permettent des changements de format rapides et précis.PLC/HMI : Siemens S7 PLCArchitecture de contrôle : Contrôle centralisé de la ligne avec interverrouillages entre machinesSécurité : Circuits d'arrêt d'urgence et protections typiques des équipements rotatifs KronesChangement de format : Pièces de format pour plusieurs formes et volumes de bouteilles en verreCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne cohérent, cette ligne d'embouteillage d'occasion relie le rinçage, le remplissage sous vide, l'étiquetage à colle froide avec application de bande fiscale et l'emballage en barquette + film via des systèmes de convoyage Krones. Elle est idéale pour les modernisations d'emballage industriel d'occasion dans la production de boissons axée sur les spiritueux en bouteilles en verre. La large cou... Nljdpfx Aez E Di Usclog

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: CA82, Capsuleuse d’occasion ROBINO & GALANDRINO - Année 2009Caractéristiques techniques & performancesCe monobloc de capsulage automatique est conçu pour l’application précise de capsules sur bouteilles dans un environnement d’embouteillage professionnel. Fabriquée par Robino & Galandrino, la série SUPERBLOC est réputée pour sa construction robuste, sa fiabilité opérationnelle et la qualité de finition sur bouteilles en verre destinées à la production de boissons. Le modèle identifié est SUPERBLOC M 4 T, construit en 2009 et marqué CE pour la conformité aux directives européennes relatives à la sécurité et aux machines. Cette machine d’occasion est adaptée à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion, répondant aux exigences d’emballage industriel des producteurs de boissons.Constructeur : Robino & GalandrinoDésignation du modèle : SUPERBLOC M 4 TAnnée de fabrication : 2009Type de machine : Monobloc de capsulage automatique (plateau rotatif)Compatibilité des contenants : Bouteilles en verre (profils cylindriques et styles vin courants)Marquage : CEApplication : Emballage industriel des boissons et embouteillageAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçu pour une application régulière des capsules avec une intervention minimale de l’opérateur, ce monobloc comporte généralement des entraînements synchronisés et un pupitre de commande intégré pour la gestion des recettes et les changements de format. Des interverrouillages de sécurité et des carterisations protègent les opérateurs, tandis que les circuits d’arrêt d’urgence répondent aux normes CE. Le concept d’automatisation permet un positionnement précis des capsules et une performance répétable sur les séries de production.Pupitre de commande intégré avec diagnostics machineAlimentation automatique du magasin et distribution des capsules (selon configuration)Réglage rapide de la hauteur de bouteille et de la longueur de capsuleCircuits et protections de sécurité conformes CECapacités d’intégration en ligneLe SUPERBLOC M 4 T est conçu pour fonctionner en ligne avec les équipements d’embouteillage amont et aval. Il s’accouple efficacement avec des remplisseuses, boucheuses liège, museleuses et étiqueteuses via des convoyeurs standards. Les changements de format couvrent les tailles de bouteilles en verre courantes en production de boissons, permettant une exploitation flexible sur des lignes multi-formats.Fonctionnement en ligne ou autonome avec convoyeurs synchronisésCompatible avec le bouchage amont et l’étiquetage avalÉléments de changement de format pour plusieurs diamètres et hauteurs de bouteillesÉtat de la machine & historique de maintenanceFabriqué en 2009 et marqué CE, ce monobloc de capsulage d’occasion reflète l’ingénierie durable des équipements Robino & Galandrino. La plateforme SUPERBLOC est reconnue pour ses points de maintenance accessibles, ses ensembles mécaniques robustes et la disponibilité des pièces d’usure, garantissant une fiabilité à long terme dans les environnements de p... Nodpfxoz E Di Ie Aclelg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC674, Ligne d'embouteillage MEC ISO DPS 12-12-1C d'occasion - 2600 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre aux formats 0.33L et 0.5L. La ligne combine des équipements de remplissage, de carbonatation, de filtration stérile, de nettoyage CIP, d'étiquetage, de codage de date et de manipulation rotative des bouteilles pour les applications de production de boissons et de conditionnement industriel.Type de contenant : Bouteilles en verreFormats compatibles : Bouteilles de 0.33L et 0.5LRemplisseuse : Remplisseuse isobarométrique Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphÉtiqueteuse STS : Étiquetage avant, arrière et col S2T3/R1 avec marquage de date, 2,500 bphÉtiqueteuse enveloppante Canellitech : 3,000 bphÉtat : Entièrement reconditionnée en 2022. Filtration : Étages de filtration stérile de 5 micron, 1 micron et 0.45-micronSystème CIP : 2 x 350L tanksAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des équipements dédiés au codage de date, associant le tampon dateur intégré STS à un tampon dateur à jet d'encre Overprint distinct. Cette configuration répond aux exigences d'identification et de codage des produits dans le cadre d'un processus d'embouteillage en bouteilles en verre. Le carbonateur Carbotech 1000 est équipé d'une pompe à surpression variable améliorée afin de permettre des opérations de carbonatation contrôlées.Les équipements CIP, de filtration et de préparation du produit répertoriés assurent un support essentiel au processus de production de boissons. Les machines de ce type sont généralement coordonnées avec les machines de manipulation des bouteilles et de conditionnement afin de maintenir un flux de production constant.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est conçue autour du remplissage isobarométrique de bouteilles en verre et peut être intégrée à des équipements de préparation du produit en amont et de conditionnement industriel en aval. Des tables rotatives de chargement et de déchargement facilitent le transfert des bouteilles autour de la section de remplissage et d'étiquetage. Un jeu complet de pièces de changement de format est inclus pour les formats de bouteilles 0.33L et 0.5L, permettant les changements entre les tailles de bouteilles indiquées.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeÉquipements diversITPL Filtration System2022Équipements divers6 PD CIP System2022Remplisseuse Nodpfjz E Dizsx Acljlg

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC672, Décanteur Vitone V5 d'occasion pour huile - Malaxeur de 90 qlSpécifications techniques et données de performanceLe Vitone V5 est un système de décanteur d'occasion pour huile conçu pour les opérations de séparation dans une installation de traitement de l'huile d'olive. Le système est configuré autour d'une unité de décantation avec une capacité de traitement déclarée de 50 q/h. Il comprend un malaxeur de 90 ql, une armoire électrique de commande et un séparateur Alfa Laval, formant un ensemble de traitement coordonné pour la production d'huile.Fabricant : VitoneModèle : V5Année : 2006Capacité de traitement : 50 q/hCapacité du malaxeur inclus : 90 qlÉquipements inclus : armoire électrique de commande, séparateur Alfa Laval et malaxeurSystèmes avancés d'automatisation et de commandeUne armoire électrique de commande est incluse avec le système de décanteur afin de soutenir le fonctionnement et la coordination des équipements de traitement. L'ensemble de décantation intègre des équipements de séparation à entraînement mécanique, tandis que l'armoire de commande fournie constitue la base de l'intégration du système dans un processus d'extraction d'huile. Les spécifications de commande, des moteurs et électriques doivent être évaluées lors de l'installation et de la remise en service.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCet ensemble de traitement de l'huile convient aux étapes d'extraction et de séparation d'une usine de production d'huile d'olive. Le malaxeur prépare la pâte d'olive avant la décantation, tandis que le séparateur Alfa Laval assure la clarification en aval et la séparation des phases. Le système ne traite pas directement les contenants ou les formats d'emballage ; il est destiné à l'intégration dans le procédé avant l'embouteillage, l'étiquetage, le bouchage et d'autres opérations industrielles d'emballage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeMalaxeurNon indiquéDécanteurVitone V52006Séparateur centrifugeAlfa LavalÉtat de la machine et historique de maintenanceCe système de décanteur d'occasion pour huile est déjà démonté et stocké. Son état démonté peut simplifier la planification du transport et permettre à l'acheteur d'organiser l'implantation du malaxeur, du décanteur, du séparateur et de l'armoire électrique selon les exigences du site. Le remontage, l'inspection mécanique et la mise en service fonctionnelle sont des étapes essentielles avant le retour de l'équipement en production.Performance opérationnelle et polyvalenceLe sys... Nledpoz E Diusfx Acleg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC656, Installation d’extraction d’huile PIERALISI d’occasion avec décanteur J2Caractéristiques techniques & performancesCette ligne complète d’extraction d’huile d’olive est centrée sur un décanteur Pieralisi J2 et inclut la préparation en amont et la séparation en aval pour un traitement en continu. La configuration est conçue pour les exploitations agricoles, coopératives et sites industriels recherchant un équipement d’occasion fiable à intégrer en amont des opérations d’embouteillage et de packaging industriel. Fabriquée par Pieralisi avec des équipements complémentaires en acier inoxydable, la ligne assure une exploitation robuste pour la production d’huile alimentaire.Décanteur principal : Pieralisi J2 decanter centrifugeDébit horaire (décanteur) : 25–30 ql/hSéparateurs : 2 centrifugal separatorsMalaxeurs : 3 malaxers, type SiciliaMalaxeur préparatoire : 1 unit, capacity 5 qlBroyeur : Hammer crusherLaveuse : Santoro washer in stainless steelDéfoliateur : Leaf-removal infeed conveyorConstruction : Acier inoxydable de qualité alimentaire sur la laveuse et les équipements en contact avec le procédé, comme spécifiéAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour un fonctionnement continu et stable avec des interfaces opérateur simples, adaptées aux environnements de transformation alimentaire. Les commandes mécaniques et de procédé assurent une alimentation régulière, un malaxage homogène et des paramètres de séparation constants autour du décanteur Pieralisi J2. Les protections de sécurité et arrêts d’urgence sont standard pour les opérateurs travaillant autour du broyeur, des convoyeurs et des équipements rotatifs.Capacités d’intégration en ligne de productionCette ligne d’extraction s’intègre parfaitement en amont des équipements d’embouteillage d’huiles alimentaires tels que les remplisseuses, boucheuses et étiqueteuses. Elle peut être alignée avec les convoyeurs et cuves de stockage existants, permettant un flux complet du process au conditionnement pour les environnements de production agroalimentaire. La flexibilité de format découle des réglages de procédé (broyage, temps/températures de malaxage et séparation) pour s’adapter aux différentes variétés d’olives et aux objectifs qualité avant transfert vers les lignes d’embouteillage.Type/catégorie de machineConstructeur/ModèleAnnéeÉquipements divers — Convoyeur de défoliation—Équipements divers — LaveuseSantoroÉquipements divers — BroyeurHammer crusher Nedpfxoz E Dine Aclelg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: TP128, Boucheuse Pick & Place AROL d’occasion 10000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette boucheuse Arol est conçue pour l’étape de bouchage d’une ligne d’embouteillage d’occasion, appliquant des bouchons T et des bouchons à vis en plastique sur les bouteilles. Son système de bouchage pick-and-place permet une manipulation précise des bouchons et une application contrôlée dans les opérations de production de boissons et de conditionnement industriel.Constructeur : ArolAnnée : 2008Cadence maximale : up to 10,000 bottles per hourSystème de bouchage : Pick-and-placeTypes de bouchons : T cap and plastic screw capSens de rotation : ClockwiseConfiguration documentée des têtes : 8 heads, with references to 6 T-cap heads and 6 screw-capping headsSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLe système pick-and-place est destiné à positionner les bouchons avant la fermeture, assurant des opérations de bouchage répétables à la cadence de ligne. Une rotation dans le sens horaire est spécifiée pour la configuration de la machine. Lors de la remise à neuf, la configuration des têtes de bouchage, les composants d’alimentation des bouchons, les capteurs, les entraînements et les fonctions de contrôle peuvent être évalués afin d’assurer une synchronisation correcte entre la manipulation des bouteilles et l’application des bouchons.La machine peut être intégrée à une configuration automatisée d’équipements d’embouteillage avec des systèmes de transfert d’entrée et de sortie adaptés. Son dispositif de manipulation des bouchons est pertinent pour les installations traitant différents styles de fermeture, sous réserve de l’outillage installé et de la compatibilité avec le col des bouteilles.Capacités d’intégration à la ligne de productionCette boucheuse convient à une installation en aval d’une remplisseuse et en amont d’équipements d’étiquetage, d’inspection ou de conditionnement secondaire. Elle peut faire partie d’une ligne d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET et en verre, où une application fiable des bouchons est essentielle avant que les bouteilles ne passent à l’étape suivante de conditionnement.Pour le conditionnement industriel et la production de boissons, les convoyeurs doivent présenter les bouteilles de manière régulière au carrousel de bouchage et évacuer les bouteilles bouchées sans interrompre le flux de ligne. Les guides-bouteilles, étoiles, dispositifs d’alimentation des bouchons et pièces de format doivent être adaptés au profil de bouteille requis, à la finition du col, aux dimensions des bouchons et au type de fermeture.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est en maintenance et nécessite une remise à neuf. Cet état la rend adaptée aux acheteurs prévoyant une évaluation technique et une révision avant la mise en service. Un programme de remise à neuf peut porter sur l’état mécanique des têtes de bouchage, le mécanisme pick-and-place, les composants de transfert des bouchons, la transmission rotative et les interfaces de manipulation des bouteilles.L’inspection des pièces d’usure, des points de lubrification, des protections, des comp... Nlsdpfxoz E Dihj Aclog

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées. Nedoz E Dh Depfx Aclslg

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 17 600 h, numéro de machine/véhicule: SO140, Souffleuse KOSME d'occasion à 6 cavités - 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette machine rotative de soufflage de KOSME assure une production fiable de bouteilles PET grâce à une configuration éprouvée à 6 cavités. Optimisée pour la production de boissons et l'emballage industriel, elle atteint un rendement maximal de 12,000 bouteilles par heure au format 0.5L. Un four céramique économe en énergie et un système supplémentaire de récupération d'air favorisent un fonctionnement efficace, réduisant à la fois la consommation électrique et la consommation d'air comprimé. La machine est personnalisée pour des bagues de col de 28 mm, compatibles avec les fermetures courantes pour boissons utilisées pour l'emballage d'eau et de CSD.Constructeur : KOSMEAnnée : 2012Architecture : RotativeNombre de cavités : 6Rendement maximal : 12,000 bouteilles/heure (0.5L)Type de contenant : Bouteilles PETFinition du col : personnalisation 28 mmSystème de chauffage : Four céramique économe en énergieSystème d'air : Récupération d'air supplémentaireDonnées électriques : 400 V, 50 Hz, 27 kWHeures de fonctionnement : 17,600 heuresSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est dotée d'un panneau de commande robuste pour le réglage et le suivi du processus, permettant des profils de chauffe stables dans les zones du four céramique et des paramètres de soufflage précis pour une qualité de bouteille constante. Les réglages basés sur des recettes simplifient l'optimisation des formats tout en réduisant les interventions de l'opérateur. Les protections de sécurité et les interverrouillages protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format, et le système prend en charge des modes efficaces de préchauffage et de veille afin de réduire la consommation d'énergie lors des arrêts de courte durée.Capacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme module autonome d'étirage-soufflage, cette unité s'interface facilement avec les systèmes standard de manutention des préformes et les machines en aval de remplissage PET, d'étiquetage et d'emballage secondaire. Elle prend en charge les flux de production de boissons nécessitant une haute efficacité et une synchronisation rapide avec les convoyeurs et les systèmes d'accumulation.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les équipements standard de manutention des préformes (élévateur, basculeur, orienteur)S'interface avec des remplisseuses PET, des étiqueteuses, des fardeleuses et des palettiseursFormat indiqué : 0.5L ; des tailles supplémentaires peuvent être configurées avec un outillage appropriéÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement en production et est signalée en très bon état. Elle totalise environ 17,600 heures de fonctionnement et a récemment fait l'objet de sa maintenance programmée à 18,000 heures. Une docume... Nsdpfoz E Dh Rjx Aclelg

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC654, Ligne de production d’huile ALFA LAVAL d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de traitement des olives est conçue pour une production continue avec un débit de 2 tons/hour. Construite autour de la technologie éprouvée Alfa Laval, la ligne associe une conception mécanique robuste à des matériaux de qualité alimentaire afin de garantir un fonctionnement fiable et une qualité d’huile constante. Sa configuration modulaire rationalise les principales étapes d’extraction de l’huile d’olive, du lavage et de la préparation jusqu’au malaxage et à la séparation.Capacité globale : 2 tons/hourCentrifugeuse décanteuse : Alfa Laval NX 17Séparateurs à assiettes : Alfa Laval 407, automatiques (2 unités)Malaxeurs (doubles) : Acier inoxydable (3 unités)Malaxeur (petit) : Acier inoxydable, avec pompe à pâte P 60 (1 unité)Broyeur : Acier inoxydableÉlévateur à olives : Alimentation intégréeLaveuse d’olives : Pré-nettoyage et élimination des débrisArmoire électrique de commande : Alfa LavalConvoyage : Divers convoyeurs à vis pour pâte et sous-produitsLa liste des équipements met l’accent sur une construction sanitaire en acier inoxydable, une séparation automatisée et une manutention équilibrée des matières afin de minimiser l’oxydation, de préserver l’intégrité du produit et de favoriser un fonctionnement à haut rendement.Systèmes d’automatisation et de contrôle avancésL’automatisation repose sur une armoire électrique de commande qui coordonne les principales unités de process pour des performances sûres et constantes. Les séparateurs à assiettes automatiques Alfa Laval 407 assurent une clarification régulière avec une intervention manuelle réduite. Des verrouillages et des protections opérateur standard favorisent un fonctionnement sécurisé ainsi que des procédures de démarrage et d’arrêt simplifiées. La configuration est conçue pour un contrôle aisé des paramètres, facilitant des résultats reproductibles entre les équipes de production.Capacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour une intégration fluide depuis la réception des olives brutes jusqu’aux cuves de stockage en aval et au conditionnement final. Son agencement modulaire relie les équipements par l’intermédiaire de convoyeurs à vis, d’un élévateur à olives et d’une laveuse, permettant un flux continu vers le broyeur, les malaxeurs, le décanteur et les séparateurs. Ce cœur de traitement peut être associé à des solutions industrielles de conditionnement ou à une ligne d’embouteillage d’occasion pour le remplissage d’huile végétale dans des contenants en PET ou en verre, en adéquation avec des environnements plus larges de production de boissons et de conditionnement d’huiles alimentaires.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Nodpfez E Dibex Aclolg

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: CA83, Capsuleuse ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T d'occasion - Année 2002Caractéristiques techniques & Données de performanceCette capsuleuse monostade Z 8 T de Robino & Galandrino est une solution robuste pour la pose de capsules sur bouteilles en verre, conçue pour les producteurs de vin et de vin effervescent recherchant des performances fiables dans un environnement de ligne d'embouteillage d'occasion. Construite avec la précision italienne, elle garantit une qualité de capsulage constante et une intégration fluide dans les flux d'emballage industriel et de production de boissons.Constructeur : Robino & GalandrinoModèle : Z 8 T (Monostadio)Année : 2002Configuration : Capsulage monostadeNombre de têtes : 8Types de capsules : PVC rétractable ; Champagne/vin effervescentDirection de rotation : AntihoraireCentrage optique : Non équipéContenants : Bouteilles en verreConformité : Marquage CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleConçue pour un fonctionnement fiable au sein d’équipements professionnels d’embouteillage, cette capsuleuse permet des processus stables et reproductibles. Son architecture monostade simplifie les réglages et réduit les temps de changement de format. Les fonctions opérateur sont simples, assurant une exploitation efficace. Les protections standard et la conformité CE garantissent une utilisation sûre dans les ateliers modernes.Commandes simplifiées pour démarrage/arrêt et réglages de routineChangements de format rapides grâce au design monostadeAlignement mécanique sans centrage optique pour un fonctionnement robuste et peu exigeant en maintenanceCarters de sécurité conformes à la CECapacités d’intégration en ligneLa Z 8 T s’intègre facilement en poste autonome ou en ligne au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion complète. Elle accepte la manutention amont des bouteilles en verre et transfère en aval des bouteilles régulièrement capsulées vers les modules d’étiquetage ou d’inspection, soutenant des configurations d’emballage industriel flexibles.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec convoyeurs standards pour bouteilles de vin en verreAdaptée à l’intégration après bouchage/capping et avant étiquetageApplication de capsules PVC rétractables et formats pour effervescentsÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa machine est actuellement stockée, disponible pour un déploiement rapide en production de boissons après mise en service de routine. La configuration globale, la conformité CE et les composants préservés offrent une base solide pour une exploitation d’occasion fiable.Statut actuel : En stockUnité marquée CEAgencement monostade à 8 têtes préservéPerformances opérationnelles & PolyvalenceOptimisée pour le secteur viticole, la Z 8 T gère à la fois les capsules rétractables en PVC et les formats pour champagne/vins efferves... Nledpfx Acoz E Dhwslog

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: PST34, Pasteurisateur flash tube dans tube BUCHER d’occasion 12000 L/hCaractéristiques techniques et performancesCe pasteurisateur flash tube dans tube assure un traitement thermique fiable pour une production de boissons de haute qualité. Fabriqué par Bucher Unipektin, modèle PWAP 12000-S, l’unité est conçue pour un fonctionnement continu et hygiénique avec une dégradation minimale du produit. Sa construction robuste en acier inoxydable et son skid compact facilitent l’installation et l’intégration dans des environnements de process ou de lignes d’embouteillage d’occasion existants.Constructeur : Bucher UnipektinModèle : PWAP 12000-SType de machine : Pasteurisateur flash tube dans tubeAnnée : 2016Capacité : 10,000–12,000 l/hÉchangeur thermique : Conception tube dans tubeConstruction : Acier inoxydable, châssis skidCommande : Pupitre de commande HMI à écran tactileComposants inclus : Pompe d’alimentation produit, tube de maintienSanitation : Configuration prête pour CIPHistorique produit : Jus de pomme / concentré (non laitier)Documentation : Documentation complète et manuel utilisateur inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL’HMI à écran tactile intégré offre une exploitation intuitive, une visualisation en temps réel du process et une gestion simplifiée des recettes pour des résultats de pasteurisation constants. Le contrôle automatisé de la température, du débit produit et du temps de maintien garantit des performances stables et la sécurité du produit. La gestion des alarmes, l’enregistrement des tendances et les invites guidées aident à assurer des procédés répétables avec un minimum d’arrêts. La conception prête pour CIP permet de gérer les séquences de nettoyage automatisées depuis l’interface de commande, assurant des changements rapides et l’hygiène.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une intégration sans heurt dans les environnements de production de boissons, ce pasteurisateur flash se connecte en amont au mélange, à la filtration et aux cuves de stockage, et en aval aux remplisseuses et systèmes d’emballage industriel. L’empreinte sur skid simplifie l’implantation et le raccordement des utilités, permettant une mise en service rapide dans des installations de process d’occasion ou modernisées. Son fonctionnement continu soutient des flux réguliers vers les équipements de remplissage et d’étiquetage en aval, contribuant à l’efficacité globale de la ligne.État de la machine et historique de maintenanceL’unité présente un historique documenté sur des produits non laitiers, traitant du jus de pomme et du concentré, ce qui contribue à un état interne propre. Fournie avec documentation complète et manuel utilisateur pour faciliter l’installation, l’exploitation et la maintenance. Proposée comme système de pasteurisation d’occasion adapté aux environnements de production de boissons recherchant un traitement thermique fiable avec une installation compacte.Performances opérationnelles et polyvalenceLa conf... Nledpez E Dhqofx Acleg

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: LC675, Ligne de mise en canettes de bière CSAK d'occasion 2500 canettes-heureSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes est un système industriel de conditionnement d'occasion entièrement reconditionné, conçu pour la production de bière en canettes standard de 330 ml. Basée sur un procédé de remplissage atmosphérique, la ligne fournit une solution coordonnée pour la manutention des canettes vides, le remplissage, l'étiquetage et le codage de date ou de lot.Capacité de production : 2500 canettes/hFormat de canette : canettes standard 0.33LMéthode de remplissage : Remplissage atmosphérique, sans remplissage à contre-pressionFabricant de la remplisseuse : Cask Brewing SystemsAnnée : 2014Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend des équipements à convoyeurs protégés par des carters, avec des commandes opérateur intégrées. Les éléments visibles comprennent des interfaces de commande à écran tactile, des colonnes lumineuses d'état, des commandes par boutons-poussoirs et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Des lignes pneumatiques, des vannes et des composants réglables de guidage des convoyeurs assurent une manutention contrôlée tout au long du processus de conditionnement.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de mise en canettes combine les étapes essentielles du processus de mise en canettes de bière, de la dépalettisation des canettes vides au remplissage atmosphérique, à l'étiquetage et au codage. Elle peut être intégrée à des équipements de traitement de la bière en amont et à des machines de conditionnement secondaire en aval grâce à des solutions adaptées de convoyage et de contrôle de ligne.Type de machineFabricant / modèleAnnéeDépalettiseurDépalettiseur/élévateur de canettesMonobloc de remplissageRemplisseuse atmosphérique Cask Brewing Systems2014ÉtiqueteuseS2S Labelling Machines S2/ZImprimanteCodeur jet d'encre LinxLe format de canette 0.33L rend cet équipement adapté aux producteurs qui recherchent une solution compacte de production de boissons pour des canettes de bière standard. La configuration modulaire permet également un raccordement pratique aux convoyeurs de canettes, aux sections d'accumulation et aux opérations de conditionnement industriel en aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est d'occasion et entièrement reconditionnée, fournissant une solution de mise... Nljdpfxsz E Dhke Aclsg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC680, Ligne d'embouteillage KRONES Gera pour bouteilles en verre consignées d'occasion, 20000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne complète pour bouteilles en verre consignées, conçue pour la manutention de bouteilles en caisses, couvrant le processus depuis la préparation des caisses jusqu'au remplissage, à l'étiquetage, à l'inspection, à la mise en caisse et à la palettisation. La ligne combine des équipements de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum et Bohrer.Capacité de la remplisseuse : 20,000 bphType de remplissage : remplissage isobare (contre-pression) - (style Heineken)Capacité du prémix : 22,000 L/hFormats de contenants : bouteilles en verre consignées de 0.33L et 0.75LConfiguration d'emballage : bouteilles en caissesType de fermeture : bouchons à vis en plastique Technologie d'étiquetage : étiquetage à colle humide avec 2 agrégatsAnnées des principaux équipements : 1996–2016Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend des systèmes automatisés de tri des caisses, de débouchage des caisses, de décaissage des bouteilles, de lavage, d'inspection des bouteilles, d'inspection des fermetures et de contrôle qualité des bouteilles finies. L'inspecteur de bouteilles vides Krones Linatronic, le système d'inspection des fermetures Syscona Expert FHK et l'équipement d'inspection Krones Checkmat permettent une manutention contrôlée et une vérification tout au long du processus des bouteilles consignées.Les équipements automatisés de manutention et d'inspection des caisses peuvent contribuer à réduire les interventions manuelles tout en assurant un flux de produits répétable entre les étapes de lavage, de remplissage, d'étiquetage et de remise en caisse.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est configurée pour la production de bouteilles en verre consignées dans des caisses réutilisables. Son agencement de processus permet la préparation des contenants retournés, le retrait des fermetures existantes, le lavage des bouteilles et des caisses, l'inspection des bouteilles vides, le remplissage et le bouchage à vis, l'étiquetage à colle humide, l'inspection finale, la mise en caisse et la palettisation.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeDécaissageKettner Robot Junior RA3/C-T1996Machine de débouchageRINK KM 690/4K2012Laveuse de bouteillesGM GERA ARCADE GEL32005 Njdpjz E Dhdjfx Aclslg