Déchiqueteuse à quatre arbres

4-Wellen-Zerkleinerer GZ 30

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 70 barre, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, température: 40 °C, pression de service: 70 barre, niveau sonore: 80 dB, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, RO 510-DT2-15S – Installation compacte d’osmose inverse pour eau de mer, env. 15 000 l/jour d’eau potable Installation compacte et entièrement automatisée d’osmose inverse conçue pour la production d’eau potable et d’eau de process hygiénique à partir d’eau de mer naturelle. Idéale pour les applications maritimes, l’approvisionnement des îles, les hôtels, petites entreprises industrielles et de distribution. Caractéristiques techniques principales Type : RO 510-DT2-15S Procédé : Osmose inverse avec technologie Disc-Tube (DT) Débit de perméat : env. 15 000 l/jour (15 m³/jour, selon conditions de fonctionnement) Eau brute : Eau de mer à forte conductivité, env. 55 000 µS/cm (forte salinité) Qualité du perméat : Eau potable, env. 500 mg/l de minéraux résiduels (valeur indicative) Taux de récupération : env. 30 % (plage d’exploitation typique) à 55 000 µS/cm de conductivité Température de conception : env. 25 °C (plage de fonctionnement env. -2 à 35 °C) Technologie et construction Module DT avec canal d’alimentation ouvert – très tolérant aux colmatages, entièrement nettoyable Préfiltration mécanique (filtre haute performance + cartouche 10 µm) En règle générale, aucun prétraitement chimique de l’eau brute requis (pas de dosage d’acide) Fonctionnalité de rinçage et de CIP intégrée, commandée par API/PLC Montage skid sur châssis inox (AISI 316) Tuyauterie haute pression en acier inoxydable, section basse pression en plastique résistant à l’eau de mer Éléments en contact avec l’eau de mer de la pompe en matériaux résistants à la corrosion Données de fonctionnement et d’énergie Débit d’eau brute : env. 1 000 l/h (valeur indicative) Pression de service du module RO : Haute pression, conçue pour la désalinisation de l’eau de mer Raccord électrique : 230 V, 50 Hz, 1~ Puissance installée : env. 6 kW Commande, surveillance et sécurité Panneau de commande local avec API intégré Surveillance des pressions, débits, conductivité et heures de service Arrêt automatique notamment en cas de : - Pression d’alimentation insuffisante - Dépassement de la pression de service autorisée - Surpression dans la ligne de perméat/concentrat - Dépassement des valeurs limites de conductivité définies (avec dérivation automatique vers l’égout) Fonction automatique « Stop & Rinse » : Rinçage des composants en contact avec l’eau de mer à l’aide du perméat lors de l’arrêt pour limiter l’encrassement pendant les périodes d’inactivité Fpedpfx Abjw Uf Ihenjh Dimensions et poids (skid) L × l × H : env. 1 190 × 705 × 1 500 mm Poids : env. 530 kg (à vide), env. 605 kg (en fonctionnement) Applications types Navires, plateformes offshore, ports Approvisionnement insulaire et côtier Hôtels, complexes touristiques, petites industries et services publics Installation de secours ou de pointe pour une production d’eau potable existante Documentation technique supplémentaire, photos ainsi que renseignements sur la fourniture, le prix et la disponibilité sur demande.

Année de construction: 1988, État: nécessite des réparations (occasion), Mécanisation pour alimentation avant une raboteuse, adaptée au KVH/BSH etc. - pour des longueurs jusqu’à env. 13 m. Installation idéale KVH+BSH devant une raboteuse. Dépilage longitudinal – individualisation. Scies de tronçonnage : 4 scies circulaires à réglage latéral. Section de coupe : 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. 1 opérateur suffit. Fsdpfx Ajvbtpobnjph

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 55 h, Machine avec rotor spécial Disponible immédiatement Fpodpfx Asx Af Rdsbnjh Avantages : + Rotor spécial avec saillie de couteau réduite, adapté aux matériaux durs et tendres + Moteur 22 kW + Couteaux carrés efficaces *Pour les palettes : jusqu’à 10 palettes par heure max. *Selon la taille du tamis et du matériau. Significativement plus pour les petits bois résiduels. Moteur : 22 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 ph Tamis : 15/20 mm ou selon accord (de 10 à 40 mm possible) Poussée hydraulique Tamis actuel (15/20 mm) *échangeable Bouche d’aspiration Ø 200 mm Ouverture d’alimentation 1000x1000 mm Dimensions : 2000x1800x1645 mm Image ci-dessus : la couleur de la machine peut varier Poids : 1920 kg Inclus en standard : - Armoire électrique avec commande automates (PLC) - Démarrage automatique étoile/triangle - Hydraulique rapide - Arrêt automatique en cas de ralenti du rotor - Vitesse de rotation 70-90 tr/min pour un rendement élevé - Commande cyclique pour éviter les temps morts - Commande pas à pas performante pour la pousse hydraulique - Guidages en Pertinax pour la pousse hydraulique - Pieds de machine avec amortisseurs de vibrations - Conforme CE Options disponibles en supplément : - Rehaussement du broyeur de 30 cm (préparé pour un convoyeur à bande) + 2.480 € HT - Convoyeur à bande incliné (hauteur de déversement env. 220 cm) + 12.980 € HT - Aimant de bande + 6.980 € HT - Pilotage du convoyeur et de l’aimant de bande + 2.750 € HT (démarrage et arrêt synchronisé avec le broyeur) - Trémie d’alimentation élargie 1500x1500 mm +3.480 € HT Exigences pour la matière brute : - L’humidité (atro) doit être inférieure à 25% - L’alimentation doit être exempte de métaux et d’impuretés minérales. Des dommages aux outils et/ou une usure accrue peuvent en résulter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : Fedpoq Nfuzjfx Abnoph - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Bandesécheur absolument comme neuf, marque New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, année de construction 2019. Installation n’ayant fonctionné qu’un an ! Installation en très bon état, comme neuve. Disponible immédiatement. Convient pour le séchage de matières fines jusqu’à 1,5 t/h. Humidité d’entrée jusqu’à 50 %. Évaporation d’eau jusqu’à 500 kg/h ! Caloporteur : air chaud de 90 °C à 110 °C. Prise en charge immédiate possible ! Vente sur commande du client. Fodevrd Uqepfx Abnoph

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Presse à granulés/granulateur Van Aarsen C750 d'occasion Incl. vis d'alimentation, mélangeur, Moteur IE3 WEG 160 kW, autre moteur en consultation Réglage automatique du rouleau Les composants internes ont été révisés il y a 2 ou 3 ans Fpsdpsv Skrisfx Abnjh Incl. rouleaux et sous-châssis Incl. outils pour le changement de rouleaux et de matrices

Année de construction: 2026, État: nouveau, VKM – Séparateur de paquets pour bois usinés Fpjdpfx Abjg Rxhgenjh Grâce à la séparation des bois usinés, qu'ils soient déposés en vrac ou en paquets, il est possible de poursuivre le traitement des bois déjà usinés de manière économique. Dans un processus en deux étapes, les bois sont séparés un à un pour la suite du traitement. Il est également possible d'alimenter de façon contrôlée les bois séparés dans un processus en cours. Le dispositif d’alimentation est mécaniquement conçu de manière à introduire en toute sécurité des bois même courbés. De plus, il peut être ajusté au diamètre du bois afin que seule une pièce soit transportée à la fois, ce qui évite les arrêts dans le processus en aval.

État: nouveau, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2008-176, La Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) est une écorceuse pour billons de petit diamètre jusqu'à 495 mm (20 pouces). Elle fonctionne à des vitesses d'avance allant jusqu'à 120 m/min (393 ft/min). Grâce à sa fiabilité, ses besoins d'entretien minimes et ses coûts d'exploitation très faibles, la Cambio 500 est le premier choix des entreprises de transformation du bois leaders dans le monde entier. Son système d'alimentation triangulaire et ses outils d’écorçage avec pointes en carbure, entraînés par air comprimé, figurent parmi les éléments clés garantissant des résultats d’écorçage supérieurs. Fourni avec un convoyeur d’alimentation. La machine n’a pas été utilisée en production et a été stockée. Fpedpfxjyl Aqhj Abnjh

État: nouveau, Année de construction: 2024, Maximisez vos profits avec TRV 1200L et TRV 1600L : De la scierie au bois de chauffage TRV 1200L Ø550 : Efficacité et rapidité pour une coupe continue Optimisez la gestion des déchets et transformez les rebuts de production en une valeur économique immédiate ! La TRV 1200L Ø550, grâce à son design avancé, est la solution idéale pour les scieries devant éliminer de grandes quantités de chutes multilaminées et de tronçons latéraux. Le résultat ? Un processus d’élimination continu et automatisé qui convertit les déchets en bois de chauffage de haute qualité. Caractéristiques clés : Manipulation simplifiée : chargez aléatoirement les chutes et déchets sur le convoyeur/rouleau VV à faible usure. Système de serrage intelligent : technologie innovante permettant le traitement de pièces superposées de formes et épaisseurs variées. Précision avancée : système de coupe automatisé par PLC avec contrôle chronométré de la longueur des pièces découpées. Secteurs indépendants : équipé de 5 secteurs, chacun doté d’un vérin pneumatique et d’amortisseurs pour une stabilité maximale. Fodpfx Aov Ip T Rsbnoph Sécurité renforcée : Système de protection avancé : porte d’accès aux pièces mobiles avec micro-interrupteur de sécurité à verrouillage forcé. Clé de sécurité scellée et non duplicable pour un accès exclusif. Tunnel de protection avec clé scellée et protection de lame renforcée pour une sécurité supérieure. Arrêt rapide du moteur de la lame (

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 36 000 mm, Séchoir à fer, largeur utile 4 600 mm, longueur 22 000 mm, dont 10 000 mm avec rouleaux presseurs, champ de refroidissement de presse séparé, fluide de chauffage eau chaude, dispositif d'alimentation semi-automatique, type BFT46 et plate-forme élévatrice, longueur max. du placage : 4 600 mm, largeur du rouleau 600 mm, longueur totale : 36 000 mm, 11 ventilateurs, commande PLC renouvelée en 2017 Fjdov Hygfopfx Abneph Un deuxième séchoir à fer de conception similaire est disponible.