Mahros Chargeur À Double Station d'occasion à vendre (78 481)

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Informations produit "GRILLOMAX modèle station de gril" LE TALENT POUR GRILLER, CUIRE ET CUISINER Qu'il s'agisse de pâtisseries, de produits végétaliens ou végétariens, de poisson, de viande ou de volaille. Le modèle Grillstation grillait, cuisait, cuisait au four et gratinait le produit souhaité de manière croustillante et juteuse en très peu de temps. Jusqu'à 100 plats* par heure peuvent être préparés en parallèle dans le tiroir du gril et du four, et ce entièrement sans ajout d'huile ! Des résultats croustillants et juteux parfaits, avec un brunissage uniforme, garantissent une expérience gustative unique et des clients satisfaits. ► Fonction I-Control pour des résultats parfaits ► 20 programmes de gril et de cuisson prédéfinis ► Avec hotte aspirante intégrée ► Pas d'odeur d'huile ou de graisse - préparation sans graisse ► Pas besoin de personnel qualifié / pas de surveillance du processus de cuisson ► Faible rayonnement de chaleur de l'enveloppe extérieure ► Choix flexible de l'emplacement - gain de place ► Utilisation simple et nettoyage rapide ► Coûts d'entretien réduits - retour sur investissement rapide ► Raccordement 220 / 230 V ► Conception et fabrication "Made in Germany". ► Durable et écologique - la plus faible valeur de CO2 de sa catégorie ► Personnalisable Caractéristiques techniques : Unité de gril : Dimensions : 230 (H) x 235 (P) x 50 (L) mm x 2 compartiments Unité de four : 235 mm x 60 mm Poids : 42 kg Dimensions d'installation : 690(H) x 425(L) x 585(P) mm Puissance : Ø 1.611 watts (plein régime), Ø 3.175 watts (phase de chauffe) Lhjdpsghr Ngefx Alieg Raccordement : 220 / 230 V / 50 Hz - PRIX DE VENTE CONSEILLÉ : 8328,-€. plus de photos sur demande Merci !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Cette installation stationnaire de concassage et de criblage est conçue pour répondre aux besoins en granulats pour l’asphalte et le béton, en alliant haute capacité et qualité supérieure. Avec une capacité de production de 500 tonnes par heure, l’installation se distingue tant par son efficacité que par la qualité de ses produits, grâce à une ingénierie moderne et à un processus de production optimisé. Le bunker d’alimentation et le système de criblage intermédiaire intégrés à l’unité d’alimentation garantissent un transfert contrôlé et équilibré de la matière première vers la ligne de concassage. Ce dispositif assure un flux de production continu et stable sur l’ensemble du système, optimisant ainsi la performance des équipements. Le concasseur à mâchoires CLK 130, grâce à sa robustesse et sa puissance de concassage élevée, joue un rôle essentiel dans la phase initiale du process en réduisant efficacement les matériaux de grande taille. Appuyé par un alimentateur vibrant sous le concasseur à mâchoires, il régule l’alimentation des matériaux, assurant un passage homogène vers le groupe de concassage secondaire à impact. L’ensemble de ces unités est positionné sur une seule plateforme et le principe de l’écoulement sans bandes transporteuses permet un gain d’espace ainsi qu’une maintenance et une exploitation facilitées. Cette approche innovante contribue également à la réduction des coûts d’exploitation en favorisant une meilleure efficacité énergétique. Les concasseurs tertiaires TK150 et à arbre vertical VSI 900, situés au stade de concassage tertiaire, permettent la production de granulats cubiques et de haute qualité, répondant particulièrement aux besoins de l’industrie de l’asphalte et du béton. Grâce à ces équipements, la forme des particules et leur granulométrie respectent les standards internationaux, ce qui améliore significativement la qualité du produit final. Les trois cribles horizontaux intégrés dans le système permettent une classification précise des granulats selon différentes dimensions, offrant ainsi une gamme de produits adaptée à chaque client. L’efficacité du criblage assure une récupération optimale du produit fini avec un minimum de pertes et optimise ainsi la performance globale de l’installation. Cette centrale de concassage et de criblage à haute capacité, dotée d’une structure d’équipements robuste, d’une conception innovante et d’une philosophie orientée vers la qualité, apportera une contribution majeure aux projets d’infrastructure de la région. Elle s’impose comme une solution durable, économique et performante pour la production de granulats d’asphalte et de béton, satisfaisant pleinement aux exigences des secteurs modernes des mines et du BTP. ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX DE L’INSTALLATION : - BUNKER D’ALIMENTATION 50 m3 - PRÉ-CRIBLEUR - CONCASSEUR À MÂCHOIRES CLK-130 1300x1100 mm - CONCASSEUR À IMPACT PDK-150 1200x1500 mm - CONCASSEUR À ARBRE VERTICAL VSI-900 ROTOR FERMÉ - CONCASSEUR TERTIAIRE TK-150 1200x1500 mm - CRIBLES HORIZONTAUX - BUNKERS DE STOCKAGE - BANDES TRANSPORTEUSES Lhedpfxoy E E T Tj Alijg - ARMOIRE DE COMMANDE ET SYSTÈME D’AUTOMATISATION

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES FABO fabrique et installe des installations fixes de concassage et de criblage de pierres selon les besoins de ses clients. Leur capacité de production varie de 100 à 1 000 tonnes par heure. Installation de concassage et de criblage d'une capacité de 750 tonnes/heure : - Trémie d'alimentation (50 m³) - Alimentateur oscillant à deux étages 1 300 x 5 000 mm - Concasseur à percussion primaire PDK-150 - Crible vibrant 2 000 x 6 000 x 2 Ljdpfxjy Dbc Uj Alijhg - Concasseur à percussion secondaire DMK-03 - Trémies de stockage de 75 m³ - Trémie de 20 m³ pour concasseur à percussion à axe vertical - Concasseur à percussion à axe vertical VSI-1000 à rotor ouvert - Crible vibrant horizontal 2 000 x 6 000 x 3 - Convoyeurs de stockage et de retour - Cabine de commande, tableau électrique et câbles POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Chez FABO, nous concevons et installons des installations fixes de concassage et de criblage de pierres, adaptées aux besoins spécifiques de nos clients. La capacité de production de nos installations fixes varie entre 100 et 1 000 tonnes par heure. Installation de concassage et de criblage d'une capacité de 250 à 350 TPH : • TBX-35 / Alimentateur vibrant à trémie – 1 unité • TE-1430 / Crible intermédiaire (1400x3000 mm – 2 étages) – 1 unité • PDK-130 / Concasseur à percussion primaire – 1 unité • TE-2060 / Crible de lavage (2000x6000 mm – 3 étages) – 1 unité • TK-100 / Concasseur tertiaire – 1 unité • TE-2060 / Crible vibrant (2000x6000 mm – 3 étages) – 1 unité • Groupe hydraulique pour TK-100 • Groupe hydraulique pour PDK-130 • Système de bandes transporteuses (largeurs : 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Cabine de contrôle, armoire électrique, tableau de commande et système d'automatisation Tous nos produits sont fabriqués avec le plus grand soin et bénéficient d'une garantie de 1 an. L'installation et la formation de l'opérateur sont GRATUITES ! POUR PLUS D'INFORMATIONS, VEUILLEZ NOUS CONTACTER ! Ljdpeyzxctofx Aliohg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les installations de concassage de pierre fixes CONSTMACH sont conçues avec une focalisation sur l’efficacité élevée et la durabilité, offrant des solutions industrielles pérennes. Chaque installation est spécifiquement configurée selon la dureté et l’abrasivité du matériau à concasser ainsi que la granulométrie souhaitée du produit fini. Avec des capacités de production allant de 50 t/h à 1 000 t/h, elles s’adaptent parfaitement à des projets de différentes tailles. Les types de concasseurs utilisés dans les installations sont sélectionnés en fonction des caractéristiques des matériaux afin d’atteindre des performances maximales. Lodpsxqhzhsfx Alijhg Notre équipe de conception élabore des plans d’implantation 3D optimisés en utilisant des composants tels qu’alimentateurs, concasseurs, cribles, trémies, laveurs et convoyeurs. Ceci garantit une capacité élevée, une faible consommation d’énergie et des coûts d’entretien réduits tout au long du processus de production. Chaque installation est conçue sur mesure pour correspondre au budget de l’investissement et aux conditions d’exploitation. Notre équipe d’ingénierie propose les projets et solutions les mieux adaptés afin d’éviter des dépenses superflues. Les installations de concassage et de criblage fixes CONSTMACH sont équipées de composants électroniques de haute qualité issus de SIEMENS et SCHNEIDER, et minimisent l’intervention de l’opérateur grâce à un système entièrement automatisé basé sur un automate programmable (PLC). Cela offre une production sûre, rapide et stable. Caractéristiques techniques de l’installation de concassage de pierre fixe : Capacité de production : 50 – 1 000 t/h Type de matériau à concasser : variable selon le produit souhaité Dimensions du produit final : réglables sur demande Types de concasseurs : options à mâchoires, à percussion, à cône, ou à axe vertical Pourquoi choisir une installation de concassage fixe CONSTMACH ? CONSTMACH se distingue par son approche d’ingénierie offrant des solutions personnalisées pour chaque client. Nos installations fonctionnent de manière continue durant de nombreuses années, grâce à des composants de haute qualité, des conceptions économes en énergie et des systèmes d’automatisation fiables. Avec notre service après-vente axé sur la satisfaction client, nous sommes à vos côtés à toutes les étapes de votre investissement. CONSTMACH représente le choix idéal pour ceux qui recherchent des installations de concassage fixes puissantes, à faibles coûts d’exploitation, et à rendement maximal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des industries de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sables, des machines de fabrication de sables, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante de la production et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés national et international. Nos produits continuent d’être privilégiés par les professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur performance à long terme.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CONSTMACH FIXED 30 est une centrale à béton fixe entièrement automatique, spécialement conçue pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure ou de longue durée. Fabriquée conformément aux normes CE, cette centrale est l’un des meilleurs choix pour les utilisateurs professionnels grâce à sa grande robustesse, sa structure durable et ses faibles besoins de maintenance. Sa capacité à produire tous types de béton avec des dosages précis constitue une solution complète répondant aux diverses exigences du secteur du bâtiment. Selon le type de béton à produire dans le modèle FIXED 30, différents types de malaxeurs peuvent être utilisés : malaxeur à cuve, monorotor, birotor ou planétaire. Le système, qui peut être équipé de silos à ciment de capacité allant de 50 à 500 tonnes en fonction de la taille du projet, permet également le remplissage facile du ciment en sac grâce à l'intégration optionnelle d’un bunker de déchargement. La conception personnalisable permet une adaptation aux différentes conditions climatiques : la centrale peut être équipée d’un générateur de vapeur et d’un système d’isolation pour le chauffage en régions froides, tandis que des systèmes de refroidissement garantissent une température optimale du béton en climat chaud. Les systèmes d'alimentation automatique des agrégats, qui éliminent le besoin de rampes, augmentent l'efficacité opérationnelle, tandis qu’un système de transfert par benne peut être privilégié sur les sites à espace restreint, offrant une flexibilité d’agencement. Caractéristiques techniques de la centrale à béton fixe Stationary-30 Ledexpfuispfx Alishg Capacité de production : 30 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en générateur électrique : 200 kVA Options de malaxeur : cuve – monorotor – birotor – planétaire Surface nécessaire : 700 m² Trémie de stockage des agrégats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage des agrégats : 1,5 m³ Convoyeur à bande des agrégats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage du ciment : 600 kg Cuve de pesage de l’eau : 300 litres Cuve de pesage des adjuvants : 30 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Capacité du silo à ciment : 50 – 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour les secteurs du bâtiment et des mines, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations complètes de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix privilégié des professionnels du secteur grâce à leur robustesse, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Lhsdpfeq Nyuvox Aliog 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. Lsdpfsq Ngb Djx Alijhg 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Yokogawa DX220-3-2 DAQSTATION, style S4, numéro de série. selon photo, utilisé, bon état, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon photos Ljdoy T Dpcopfx Alishg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Yokogawa DX220-3-2 DAQSTATION, style S4, numéro de série. selon photo, utilisé, bon état, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon photos Lhedpfsy T Dpiox Alisg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Yokogawa DX220-3-2 DAQSTATION, style S4, numéro de série. selon photo, utilisé, bon état, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon photos Lhsdpfoy T Dn Sox Alisg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids maximal de charge: 27 000 kg, poids total: 8 917 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 04/2021, longueur totale: 14 040 mm, largeur totale: 2 600 mm, suspension: air, couleur: blanc, Année de construction: 2021, Équipement: direction assistée, historique complet d'entretien, unité de refroidissement, Spécifications techniques Lhsdpfx Alsy Sw Nmoieg FP 60 SMART. Double étage V7 1650 à hauteur variable pour pal 11x3 EURO avec 22 poutres ALU. THERMO KING SLXi 300 - 50 avec BlueBox, OptiSet et modulation. Portes arrière doubles isolées (FP, NX17) en mousse avec double tringlerie inox. Boîte à outils en plastique avec porte-couvercle, manchons et tiroir derrière le meuble. Réservoir d'essence en plastique noir SCHMITZ 245l, 1 goulotte de remplissage ; Épreuvage BIO-Diesel Pneus - 385/65R22.5. Longueur totale - 13550mm. Largeur hors tout de la remorque - 2600 mm. Hauteur totale (à vide) - 400 Rack à palettes pour 36 palettes Euro/ 24 palettes ISO. Train roulant ROTOS SCB (freins à disque) .

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Samson Trovis 6412 6412-921505100.00 station de régulation de process SN 300108, d'occasion, légères traces d'usure, 100% fonctionnelle, livraison conforme aux photos. Lhjdpsy Srp Uefx Alisg

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Pression 400 t Largeur entre montants 1100 mm Course 250 mm Cadence 25 - 75 /min Distance table/poinçon, grande course en haut, ajustement en haut 900 mm Surface de la table 1100 x 965 mm Pression de l'éjecteur dans la table 30 t Course de l'éjecteur dans la table 80 mm Ljdpjvuuknofx Alishg Pression de l'éjecteur dans le poinçon 3 t Course de l'éjecteur dans le poinçon 60 / 70 mm Surface du poinçon 980 x 800 mm Passage latéral entre montants 800 mm Réglage du poinçon 20 mm Puissance motrice 80,0 + 5,5 kW Poids 47,0 t Encombrement (LxPxH) 3,5 x 3,3 x 6,0 m Poids armoire électrique 1,4 t Encombrement armoire électrique (LxPxH) 4,9 x 0,5 x 2,6 m Presse à extrusion à froid multi-étages avec entraînement à genouillère avec entraînement à variation continue, combinaison embrayage-frein hydraulique (Ortlinghaus), système hydraulique de sécurité contre les surcharges dans le poinçon, réglage moteur du poinçon, vérin d’équilibrage pneumatique dans le bâti de la presse, éjecteur dans la table - commande à cames (30 t / 80 mm), éjecteur pneumatique dans le poinçon (3 t, 60 mm), lubrification centrale motorisée.

État: d'occasion, Table élévatrice hydraulique à ciseaux TREPEL - L. A. VAN EIJLE & Co. Année de construction env. 1980 Capacité de charge env. 5 ton. Dimensions de la plate-forme 1700 x 1100 mm Course max. 515 mm Hauteur de construction de la table en bas avec rouleaux de rail 535 mm Hauteur de construction de la table en bas sans galets de rail 480 mm Hauteur de la table relevée avec roulettes sur rail max. 1050 mm Hauteur de la table relevée sans rouleaux de rail max. 995 mm Vitesse de déplacement du chariot sur rails env. 8,5 mètres/min. Puissance du moteur 4 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - Bouton manuel pour monter et descendre sur le câble - Interrupteur de fin de course de sécurité - Système hydraulique avec réservoir monté dans le châssis Lsded I Nrpspfx Aliehg - Ciseaux de levage avec deux vérins de levage - La table était déplaçable sur rails, 4 roulettes sur le châssis, Ø 200 mm - Entraînement des rouleaux de rail par motoréducteur SEW avec chaîne. Encombrement L x l x H 2070 x 1350 x 1050 mm poids propre env. 1,3 ton. bon état

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids maximal de charge: 27 000 kg, poids total: 8 917 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 02/2021, longueur totale: 14 040 mm, largeur totale: 2 600 mm, suspension: air, couleur: blanc, Année de construction: 2021, Équipement: direction assistée, historique complet d'entretien, unité de refroidissement, Spécifications techniques FP 60 SMART. Double étage V7 1650 à hauteur variable pour pal 11x3 EURO avec 22 poutres ALU. THERMO KING SLXi 300 - 50 avec BlueBox, OptiSet et modulation. Portes arrière doubles isolées (FP, NX17) en mousse avec double tringlerie inox. Boîte à outils en plastique avec porte-couvercle, manchons et tiroir derrière le meuble. Réservoir d'essence en plastique noir SCHMITZ 245l, 1 goulotte de remplissage ; Épreuvage BIO-Diesel Ljdpfxey Rkx Sj Alijhg Pneus - 385/65R22.5. Longueur totale - 13550mm. Largeur hors tout de la remorque - 2600 mm. Hauteur totale (à vide) - 400 Rack à palettes pour 36 palettes Euro/ 24 palettes ISO. Train roulant ROTOS SCB (freins à disque) .

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tourelle porte-outils 5603923WZ avec 12 stations pour EMAG VSC 200 DUO, fabricant inconnu, d’occasion, traces normales d’utilisation, 100 % fonctionnelle, livraison selon photos. ATTENTION : Merci de demander séparément les frais d’emballage et de transport ! Ledpfxey Rcnle Alijhg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Révolver porte-outils 5603923WZ SN:1285 à 12 postes pour EMAG VSC 200 DUO, fabricant inconnu, d'occasion, traces d'utilisation normales, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. ATTENTION : Merci de demander séparément les frais d'emballage et de transport ! Lhsdjy Rcnrspfx Alijg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tourelle porte-outils 5603923WZ SN:1286 à 12 positions pour EMAG VSC 200 DUO, fabricant inconnu, d'occasion, traces d'usure normales, 100% fonctionnelle, livraison selon photos. ATTENTION : Merci de demander séparément les frais d’emballage et de transport ! Lhedpfx Asy Rcnxjlieg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Poste 2 : Plaqueuse de chants unilatérale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lhjdpfoiii Izjx Alijg

État: nouveau, Un servomoteur Drive M642-1340-1208-PZ SN:2002001, non utilisé dans son emballage d'origine ouvert, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos Ljdpfx Aji D Ewaoliehg

État: nouveau, A-Drive Technology M644-1340-1208-06MPZ SN:2003004, non utilisé dans son emballage d'origine ouvert, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos Lsdpsi D Ewdjfx Aliehg

État: remanié (utilisé), Fraiseuse universelle d’outillage Marque : Harich (DECKEL) Modèle : A (FP 1) Reconditionnée avec certification CE Réception géométrique avec protocole de contrôle Avec garantie Accessoires : - Afficheur digital 3 axes FAGOR Innova 30i-M - Table fixe ou table universelle - Tête de fraisage verticale SK 40 Lhedpfx Alsdvdc Ioisg - Système de réfrigération - Notice d’utilisation Equipement CE et sécurité : - Nouvel équipement électrique avec armoire de commande - Capot de protection du fraisage vertical avec surveillance électronique - Carénage de protection mandrin avec verrouillage électrique - Moteur d’entraînement avec fonction frein - Pupitre de commande avec arrêt d'urgence, boutons libération, marche et arrêt - Nouvelle documentation pour la machine et l’armoire de commande - Déclaration de conformité CE

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu L’appliqueur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait jusqu’à récemment partie d’une ligne de remplissage PET chez un grand producteur allemand de boissons gazeuses. L’appliqueur est désormais disponible. Données techniques Performance totale : 70 cycles/min Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Deux voies Informations complémentaires Convoyeur pour paquets disponible Lodjy Scb Ujpfx Aliehg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu L’applicateur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait récemment encore partie d’une ligne de remplissage PET chez un grand producteur allemand de boissons rafraîchissantes. L’applicateur de poignées est désormais disponible. Données techniques Performance totale: 70 cycles/min Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Deux voies Informations complémentaires Codage de la date limite de consommation disponible sur la bouteille (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Convoyeur pour emballages disponible Ledsy Sccfspfx Alishg